கொட்டைகளுக்கான பைகள், பவுச்கள் மற்றும் ஜாடிகள்: எந்த பேக்கேஜிங் வடிவம் சிறந்தது?

பைகள், முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பைகள் மற்றும் ஜாடிகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது என்பது வெறும் பிராண்டிங் முடிவு மட்டுமல்ல. பேக்கேஜிங் முறையானது மூலப்பொருட்களின் விலை, அடையக்கூடிய வேகம், காற்றுப்புகாத் தன்மை, தயாரிப்புப் பாதுகாப்பு, மாற்றும் நேரம் மற்றும் தேவைப்படும் கொட்டைகள் பேக்கிங் இயந்திரத்தின் வகை ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது.

அதிக அளவில் விற்பனையாகும் மற்றும் விலை உணர்திறன் கொண்ட கொட்டைப் பொருட்களுக்கு ரோல்ஸ்டாக் பைகள் பொதுவாக நடைமுறைக்கு ஏற்ற தேர்வாகும். முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பைகள், உயர்தர அல்லது மீண்டும் மூடக்கூடிய சில்லறை விற்பனைப் பொட்டலங்களுக்குப் பொருத்தமானவை. அதே சமயம், உறுதியான பாதுகாப்பு, பொருளின் பார்வைத் தெளிவு அல்லது மறுபயன்பாடு ஆகியவை அதிக விற்பனை விலையை ஆதரிக்கும்போது ஜாடிகள் சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன. இருப்பினும், எந்த ஒரு வடிவமும் தானாகவே நீண்ட நாள் கெடாமல் இருக்கும் தன்மையை உறுதி செய்வதில்லை. தடுப்பு அமைப்பு, மூடியின் தரம், உள்ளே இருக்கும் ஆக்ஸிஜன் அளவு மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள் ஆகியவை அந்தந்தப் பொருளுக்கு ஏற்றவாறு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்தக் கட்டுரையில், “பைகள்” என்பது VFFS இயந்திரத்தில் ரோல் ஃபிலிமிலிருந்து உருவாக்கப்படும் பில்லோ, கசெட் அல்லது குவாட்-சீல் பைகளைக் குறிக்கிறது. “பவுச்கள்” என்பது, முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பவுச் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படும், முடிக்கப்பட்ட ஸ்டாண்ட்-அப், ஜிப்பர், டாய்பேக் அல்லது தட்டையான அடிப்பகுதியைக் கொண்ட பவுச்களைக் குறிக்கிறது. அவற்றுக்கு வெவ்வேறு பேக்கிங் உபகரணங்கள் தேவைப்படுவதால், இந்த வேறுபாடு முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

பைகள், பவுச்கள் மற்றும் ஜாடிகள்: ஒரு விரைவான ஒப்பீடு

பொதியின் வடிவத்தை அதன் பாதுகாப்புச் செயல்திறனுடன் குழப்பிக்கொள்ளக் கூடாது. ஒரு சிறு பை, சுருள் வடிவப் பையை விடத் தானாகவே சிறந்த ஆக்சிஜன் தடுப்பானாக இருப்பதில்லை; மேலும், ஒரு ஜாடி தானாகவே மிக நீண்ட நாள் கெடாமல் இருக்கும் தன்மையை வழங்குவதில்லை. இதன் முடிவுகள், பயன்படுத்தப்படும் பொருள், மூடி, காற்றுப் புகாதவாறு அடைக்கும் முறை மற்றும் விநியோகச் சூழல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகின்றன.

குறிப்பாக வறுக்கப்பட்ட மற்றும் அதிக எண்ணெய் கொண்ட கொட்டைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஆகியவை பாதாமின் தரத்தை பாதிக்கின்றன என்றும், வறுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஆக்ஸிஜனிடமிருந்து பாதுகாப்பு தேவை என்றும் கலிபோர்னியாவின் பாதாம் வாரியம் விளக்குகிறது. பாதாம் பருப்பு சேமிப்புக் கால வழிகாட்டுதல் பேக்கேஜிங்கை மட்டுமே ஒரே கட்டுப்பாடாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, குளிர்ச்சியான, உலர்ந்த சேமிப்பின் அவசியத்தையும் இது வலியுறுத்துகிறது.

அதிக அளவு கொட்டைகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கான ரோல்ஸ்டாக் பைகள்

ஒரு செங்குத்து ஃபார்ம் ஃபில் சீல் லைன், ரோல் ஃபிலிமிலிருந்து ஒரு பையை உருவாக்கி, எடைபோடப்பட்ட கொட்டைகளை நிரப்பி, அந்தப் பொட்டலத்தை மூடுகிறது. ஒரு வழக்கமான லைனில் ஊட்டம், மல்டிஹெட் எடைபோடுதல், VFFS பேக்கிங் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொட்டலங்களுக்கான ஒரு கன்வேயர் ஆகியவை அடங்கும். நைட்ரஜன் ஃப்ளஷிங், கோடிங் மற்றும் ஆய்வு உபகரணங்களையும் கூடுதலாகச் சேர்க்கலாம்.

தொடர்ச்சியான பேக்கேஜிங் செலவு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த நீண்ட கால விநியோகங்களுக்கு ரோல்ஸ்டாக் பைகள் சிறந்த தேர்வாகும். வேர்க்கடலை, பாதாம், விதைகள் மற்றும் அன்றாட கலப்பு கொட்டைகளுக்கு பில்லோ பைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; கசெட் அல்லது குவாட்-சீல் பைகள் மிகவும் கட்டமைக்கப்பட்ட அலமாரி வடிவத்தை வழங்குகின்றன.

ஸ்மார்ட் வெய்யின் அதிவேகக் குறிப்பு உள்ளமைப்பானது, 14-தலைகள் கொண்ட பல்தலை எடையீட்டாளரை ஒரு அதிவேகத்துடன் இணைக்கிறது. VFFS பேக்கிங் இயந்திரம் பாதாம், வேர்க்கடலை, முந்திரி, பிஸ்தா மற்றும் கலப்பு கொட்டைகளுக்கு, நிமிடத்திற்கு 70-80 பைகள் என்பதே குறிப்பு வெளியீடு ஆகும். இலக்கு எடை, படலம், பையின் பரிமாணங்கள் மற்றும் உண்மையான பொருளைப் பயன்படுத்தி உண்மையான வேகம் சோதிக்கப்பட வேண்டும். ஒரு 1 கிலோகிராம் பை, ஒரு 50 கிராம் பையின் அதே வேகத்தில் இயங்கும் என்று அவசியமில்லை.

பொருளை உள்ளிடுதல் → பல்முனை எடைபோடுதல் → பை உருவாக்குதல் மற்றும் நிரப்புதல் → மூடுதல் → குறியிடுதல் மற்றும் ஆய்வு

விலை மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவை முடிவெடுக்கும் காரணிகளாக இருக்கும் நீண்ட கால உற்பத்திகளுக்கு VFFS பொதுவாகப் பொருத்தமானது. வாங்குபவர்கள் வார்ப்புக் குழாயின் அளவு, பையின் அகலம், சீல்-தாடை வடிவமைப்பு மற்றும் தொழிற்சாலையின் உயரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும். நிரப்பும் நேரமும் பையின் நீளமும் சரியாகப் பொருந்தவில்லை என்றால், கொட்டைத் துண்டுகளோ அல்லது பதப்படுத்தும் பொருட்களோ சீல் பகுதியை அடையக்கூடும்.

உயர்தர மற்றும் மீண்டும் மூடக்கூடிய கொட்டைகளுக்கான முன் தயாரிக்கப்பட்ட பைகள்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரம், தயாரான பையை எடுத்து, அதைத் திறந்து, எடைபோடப்பட்ட பொருளைப் பெற்று, இறுக்கமாக மூடுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வடிவங்களில் ஸ்டாண்ட்-அப், ஜிப்பர், டோய்பேக் மற்றும் தட்டையான அடிப்பகுதி கொண்ட பைகள் அடங்கும்.

இது பெரும்பாலும் உயர்தர முந்திரி, பிஸ்தா, சுவையூட்டப்பட்ட பாதாம் மற்றும் டிரெயில் மிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. ஒரு ஜிப்பர் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கு உதவுகிறது, அதே சமயம் அதன் பேனல்கள் பிராண்டிங்கிற்கான இடத்தை வழங்குகின்றன.

பொருளை உள்ளிடுதல் → பல்முனை எடைபோடுதல் → பையை எடுத்துத் திறத்தல் → நிரப்புதல் → மூடி குளிரூட்டுதல் → ஆய்வு

ஸ்மார்ட் வெய்யின் கலப்பு-நட்ஸ் தீர்வு, ஒரு ரோட்டரி பவுச் இயந்திரத்துடன் கூடிய 24-தலை மல்டிஹெட் வெயிட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது 10–50 கிராம் கலப்பு-நட்ஸ் பேக்குகளுக்காக ஆறு பொருட்கள் வரை எடைபோட்டுக் கலக்க முடியும், இதன் குறிப்பு வெளியீடு நிமிடத்திற்கு 40–45 பேக்குகள் ஆகும். இந்த அமைப்பு, மொத்த எடையை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், தனிப்பட்ட பொருட்களின் விகிதாச்சாரமும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. காண்க கலவை கொட்டைகள் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் விண்ணப்ப விவரங்களுக்கு.

பையின் தரம் இயந்திரத்தின் செயல்திறனின் ஒரு பகுதியாகிறது. ஃபிலிம் தடிமன், ஜிப்பரின் விறைப்புத்தன்மை, மடிப்பு அமைப்பு அல்லது மேற்பரப்பு உராய்வு ஆகியவற்றின் காரணமாக, ஒரே பெயரளவு அகலம் கொண்ட பைகள் கூட வெவ்வேறு விதமாக இயங்கக்கூடும். வாங்குபவர்கள், இயந்திரம் காலியாக இருக்கும்போது அதன் வேகத்தை மட்டும் நம்பாமல், தங்களின் உண்மையான பைகளைச் சோதித்துப் பார்க்க வேண்டும்.

ஒரு சுழல் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம் காட்சிப்படுத்தல் மற்றும் மீண்டும் மூடும் வசதி ஆகியவை அதிக பேக்கேஜ் செலவை நியாயப்படுத்தும் தயாரிப்புகளுக்கு இது பொருந்தும். இரட்டைச் சுழல் அமைப்புகள் உற்பத்தியை அதிகரிக்க முடியும், ஆனால் அவற்றுக்கு இணக்கமான இரட்டை-வெளியேற்ற எடை அளவீடு மற்றும் போதுமான தயாரிப்பு வழங்கல் தேவை.

பார்வைத் தெளிவு மற்றும் உறுதியான பாதுகாப்பிற்கான ஜாடிகள்

பொருளின் மதிப்பிலேயே அதன் பேக்கேஜிங்கும் ஒரு பகுதியாக இருக்கும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் அல்லது கண்ணாடி ஜாடிகள் பொருத்தமாக இருக்கும். தெளிவான சுவர்கள் உள்ளே இருக்கும் கலவையைக் காண்பிக்கின்றன, உறுதியான அமைப்பு நசுங்குவதைக் குறைக்கிறது, மேலும் மூடி மீண்டும் மூடுவதை எளிதாக்குகிறது. பரிசுப் பொருட்களுக்கான கொட்டைகள், சுவையூட்டப்பட்ட கொட்டைகள் மற்றும் உயர்தர பழம்-கொட்டைக் கலவைகள் போன்றவை இதன் பயன்பாடுகளில் அடங்கும்.

அந்த உற்பத்தி வரிசையானது, காலிக் கொள்கலன்களை உள்ளே செலுத்தி சரியான இடத்தில் வைக்க வேண்டும், எடைபோடப்பட்ட பொருளை விநியோகிக்க வேண்டும், மூடிகளைப் பொருத்த வேண்டும், மேலும் பல சமயங்களில் தூண்டல் முறையிலான முத்திரையிடுதல் மற்றும் குறியிடுதல் பணிகளையும் முடிக்க வேண்டும்.

காலி ஜாடிக்குள் நிரப்புதல் → பல்முனை எடை போடுதல் → ஜாடி நிரப்புதல் → மூடி போடுதல் → தூண்டல் முத்திரையிடல் → குறியிடுதல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்

முன் கலக்கப்பட்ட டிரெயில் மிக்ஸிற்காக, ஸ்மார்ட் வெய் பொதுவாக 10 அல்லது 14-தலைகள் கொண்ட மல்டிஹெட் வெயிட்டரை ஒரு பிளாஸ்டிக் ஜாடி நிரப்பும் இயந்திரத்துடன் இணைக்கிறது. ஒரு நிமிடத்திற்கு 30–40 ஜாடிகள் என்பது ஒரு குறிப்பு வெளியீடாகும். ஒவ்வொரு ஜாடிக்கும் பல்வேறு கொட்டைகள் மற்றும் உலர்ந்த பழங்களின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு அல்லது சதவீதம் தேவைப்பட்டால், 24-தலைகள் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த வெயிட்டர் மிகவும் பொருத்தமானது.

ஒரு சாதாரண பல்முனை எடைக்கருவியால் மொத்த இலக்கு எடையை அடைய முடியும், ஆனால் ஒரு மொத்த முன் கலவையில் உள்ள சீரற்ற விகிதத்தை அதனால் சரிசெய்ய முடியாது. மூலப்பொருட்களைத் தனித்தனியாக இட்டு எடைபோடுவது அதிகக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

வாங்குபவர்கள் கருத்தில் கொள்ளும் ஜாடி அடைக்கும் இயந்திரம் ஜாடி, மூடி மற்றும் லேபிள் வரைபடங்களை வழங்க வேண்டும். கொள்கலனின் பரிமாணங்களும் மூடியின் வடிவமைப்பும் வழிகாட்டிகள், நிரப்பும் புனல்கள், மூடும் தலைகள் மற்றும் மாற்றுப் பாகங்களைப் பாதிக்கின்றன. சிறிய இடத்தில் சேமித்தல், குறைந்த செலவு மற்றும் அதிகபட்ச வேகம் ஆகியவை முடிவெடுப்பதற்கு வழிவகுக்கும்போது, ​​ஜாடிகள் அவ்வளவாகப் பொருத்தமானதல்ல.

வடிவமைப்பைத் தயாரிப்பு மற்றும் விற்பனை வழிமுறையுடன் பொருத்துங்கள்.

ஒரே கொட்டைக்கு, விற்பனை வழிகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பொட்டலங்கள் பொருத்தமாக இருக்கும்: பல்பொருள் அங்காடி வேர்க்கடலைக்கு தலையணைப் பை, உயர்தர முந்திரிக்கு ஜிப்பர் பை, மற்றும் பரிசுப் பொருளாக வழங்கும் கலவை உணவுக்கு தெளிவான ஜாடி.

முழு முந்திரி, வால்நட், பெக்கான் மற்றும் மக்காடமியா கொட்டைகள், அதிகமாகக் கீழே விழுவதால் உடைப்பு ஏற்பட்டு, அவற்றின் மதிப்பை இழக்கக்கூடும். எடைபோடும் துல்லியத்தை மட்டும் சரிபார்க்காமல், முழு வரிசைக்கும் முன்னும் பின்னும் உடைப்பு ஏற்பட்டுள்ளதா எனச் சோதிக்கவும். எலிவேட்டர், பலதலை எடை சரிவுப்பாதை மற்றும் கொள்கலனின் உயரம் ஆகிய அனைத்தும் சரளை விழும் பாதையைப் பாதிக்கின்றன.

கலப்பு கொட்டைகளைப் பொறுத்தவரை, முதலில் அதில் உள்ள பொருட்கள் சீராக முன் கலக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். அவ்வாறு இருந்தால், ஒரு சாதாரண பலமுனை எடைக்கருவியைக் கொண்டு இறுதி எடையைக் கட்டுப்படுத்தலாம். ஒவ்வொரு பொட்டலத்திலும் பாதாம், முந்திரி, உலர் திராட்சை அல்லது விதைகளின் சதவீதம் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும் என்றால், தனித்தனியாகப் பிரித்துக் கொடுக்கும் எடைக்கருவியையும், கலக்கும் எடைக்கருவியையும் பயன்படுத்தவும்.

விற்பனைக்குரிய ஒரு பொதியின் விலையை ஒப்பிடுக, காலிப் பொதியின் விலை அல்ல.

மிகவும் மலிவான காலிப் பொதி, எப்போதும் மிகவும் மலிவான விற்பனைப் பொதியைத் தராது. ஒரு யதார்த்தமான ஒப்பீட்டில் பின்வருவன அடங்க வேண்டும்:

• ஃபிலிம், பை, ஜாடி, மூடி மற்றும் லேபிள் விலை
• அதிக எடை கொண்ட பொட்டலங்களிலிருந்து பொருள் இலவசமாக வழங்கப்படுகிறது
• மூடி அல்லது பை திறப்பு நிராகரிப்புகள்
• உடைந்த நட்டுகள் மற்றும் இழந்த தயாரிப்பு மதிப்பு
• தொழிலாளர் மற்றும் பொருள் நிரப்புதல்
• ஃபிலிம், பை, ஜாடி மற்றும் செய்முறை மாற்றங்கள்
• பேக்கேஜிங் சேமிப்பு மற்றும் சரக்கு அளவு

நீண்ட, அதிக அளவிலான விநியோகங்களுக்கு ரோல்ஸ்டாக் பைகள் பெரும்பாலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. முன் தயாரிக்கப்பட்ட பைகள், அவற்றின் தோற்றமும் மீண்டும் மூடும் வசதியும் அதிக சில்லறை விலையை ஆதரிக்கும்போது, ​​அவற்றின் அதிக அலகு விலையை நியாயப்படுத்த முடியும். பார்வைக்குத் தெரிதல், உறுதித்தன்மை அல்லது மீண்டும் பயன்படுத்தும் தன்மை ஆகியவை, கொள்கலனைக் கையாளும் செலவு மற்றும் சரக்குக் கட்டணத்தை ஈடுசெய்யும் அளவுக்குப் போதுமான மதிப்பைச் சேர்க்கும்போது ஜாடிகள் பயன்படுகின்றன.

கொட்டைகள் அடைக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் என்ன சோதிக்க வேண்டும்

உபகரண வழங்குநருக்கு கொட்டை வகைகள், துண்டு அளவு வரம்பு, மேற்பரப்பு நிலை, செய்முறை, இலக்கு எடைகள், பொதி வரைபடங்கள், தேவையான உற்பத்தி மற்றும் தொழிற்சாலையில் உள்ள இடவசதி ஆகியவற்றை அனுப்பவும். மேலும், நைட்ரஜன் செலுத்துதல், குறியிடுதல், உலோகத்தைக் கண்டறிதல், எடை சரிபார்த்தல், மூடுதல் மற்றும் அடையாளக்குறி இடுதல் ஆகியவற்றுக்கான தேவைகளையும் வரையறுக்கவும்.

அதன்பிறகு, உண்மையான நட்டுகள் மற்றும் பேக்கேஜ்களைக் கொண்டு அந்த உற்பத்தி வரிசையைச் சோதிக்க வேண்டும். தொடர்ச்சியான இயக்கத்தின் போது, ​​நிலையான வேகம், எடை விலகல், உடைப்பு, சீல் நிராகரிப்புகள் மற்றும் மாற்றும் நேரம் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். அமெரிக்கத் தயாரிப்புகளுக்கு, இறுதி வடிவமைப்பும் தற்போதையவற்றுடன் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். FDA உணவு ஒவ்வாமை லேபிளிங் வழிகாட்டுதல் .

பொதியின் பெயரை மட்டும் நம்பாமல், பொருளைச் சோதித்துப் பார்ப்பதை ஆராய்ச்சி ஆதரிக்கிறது. வேர்க்கடலை பருப்புகள் குறித்த ஓர் ஆய்வில், ஆய்வுச் சூழல்களில், சாதாரண PE படலம் அல்லது அதிக ஊடுருவக்கூடிய நெய்த பைகளை விட, உயர்-தடுப்புத்திறன் கொண்ட PA/PE மற்றும் PET/AL/PA/PE பைகள் சேமிப்புத் தரத்தை சிறப்பாகப் பாதுகாத்தன. இந்த வேறுபாடு, ஆக்சிஜன் மற்றும் நீராவித் தடுப்புச் செயல்திறனுடன் தொடர்புடையதாக இருந்தது. முழுமையாகக் காண்க. வேர்க்கடலை பேக்கேஜிங்-பொருள் ஆய்வு .

இறுதிப் பரிந்துரை

உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் சிக்கனம் ஆகியவை முடிவெடுப்பதற்கு வழிவகுக்கும்போது ரோல்ஸ்டாக் பைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உயர்தரத் தோற்றமும் மீண்டும் மூடும் வசதியும் பொருளின் நிலையை ஆதரிக்கும்போது, ​​முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பார்வைக்குத் தெரிதல், உறுதியான பாதுகாப்பு அல்லது மீண்டும் பயன்படுத்தும் தன்மை ஆகியவை கூடுதல் கையாளுதலை நியாயப்படுத்தும்போது ஜாடிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

பல்வேறு தயாரிப்பு நிலைகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட வடிவங்கள் தேவைப்படலாம். ஒரு VFFS வரிசையானது அன்றாடப் பயன்பாட்டுக் கொட்டைகளைக் கையாளும் அதே வேளையில், ஒரு பை அல்லது ஜாடி வரிசையானது உயர்தர SKU-க்களைக் கையாளுகிறது. ஸ்மார்ட் வெய் வழங்குகிறது கொட்டைகள் மற்றும் உலர்ந்த பழங்கள் பொதி செய்யும் இயந்திரங்கள் மூன்று வடிவங்களுக்கும், சோதனை அடிப்படையிலான பரிந்துரைக்காக உங்கள் தயாரிப்பு மாதிரிகள், இலக்கு எடைகள், பேக்கேஜ் வரைபடங்கள் மற்றும் வெளியீட்டுத் தேவைகளை பொறியியல் குழுவிற்கு அனுப்பவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

வறுத்த கொட்டைகளுக்கு சிறந்த பேக்கேஜிங் எது?

சிறந்த வடிவம் என்று ஒன்று இல்லை. வறுத்த கொட்டைகளுக்கு பொருத்தமான ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம் தடுப்பான்கள், நம்பகமான மூடிகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு ஆகியவை தேவை. அதிகத் தடுப்புத்திறன் கொண்ட பை, சிறு பை அல்லது சரியாக மூடப்பட்ட ஜாடி பயன்படலாம், ஆனால் இறுதிக் கலவையானது தேவைப்படும் சேமிப்புக் காலத்திற்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

கொட்டைகளைப் புத்துணர்ச்சியுடன் வைத்திருக்க, VFFS பைகளை விட முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பைகள் சிறந்தவையா?

தானாக நடக்காது. இரண்டுமே உயர்-தடுப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு பொதி முன்பே தயாரிக்கப்பட்டதா அல்லது VFFS இயந்திரத்தில் உருவாக்கப்பட்டதா என்பதை விட, அதன் புத்துணர்ச்சியானது பொருள் கடத்தும் விகிதங்கள், அடைப்பின் ஒருமைப்பாடு, மேலுள்ள வாயு மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள் ஆகியவற்றையே அதிகம் சார்ந்துள்ளது.

ஒரே பல்முனை எடைக்கருவியால் பைகள், சிறுபைகள் மற்றும் ஜாடிகளை நிரப்ப முடியுமா?

பெரும்பாலும் ஆம், ஆனால் வெளியேற்றும் சரிவுப்பாதை, உயரம், நேரம் மற்றும் பேக்கருடனான இணைப்பு ஆகியவை ஒவ்வொரு வரிசைக்கும் பொருந்த வேண்டும். ஒரு ஜாடி அமைப்புக்கு பல கொள்கலன் விநியோகிப்பான் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் இரட்டைப் பை இயந்திரத்திற்கு இணக்கமான இரட்டை வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது.

கலவை கொட்டைகளுக்கு ஏற்ற இயந்திரம் எது?

மொத்த எடையை மட்டும் கட்டுப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது, ​​சீரான முன் கலவைக்கு 10 அல்லது 14 தலைகள் கொண்ட பல்முனை எடைக்கருவியைப் பயன்படுத்தவும். பல கொட்டைகள் அல்லது உலர்ந்த பழங்களுக்குத் தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய எடைகள் அல்லது விகிதாச்சாரங்கள் தேவைப்படும்போது, ​​24 தலைகள் கொண்ட கலவை எடைக்கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

கொட்டைகளில் நைட்ரஜன் நிரப்பப்பட வேண்டுமா?

ஆக்ஸிஜனேற்றத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக வறுத்த கொட்டைகளுக்கு, நைட்ரஜன் செலுத்துதலைப் பரிசீலிக்கலாம். ஆனால், அது பொருத்தமான தடுப்புப் பொருள் மற்றும் நம்பகமான காற்றுப்புகா மூடுதலுக்கு மாற்றாக அமையாது. எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனின் இலக்கை வரையறுத்து, இறுதிப் பொட்டலத்தைக் கொண்டு அதன் ஆயுட்காலத்தைச் சரிபார்க்கவும்.