ബാഗുകൾ vs പൗച്ചുകൾ vs നട്സിനുള്ള ജാറുകൾ: ഏത് പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റാണ് നല്ലത്?

ബാഗുകൾ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ, ജാറുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ബ്രാൻഡിംഗ് തീരുമാനം മാത്രമല്ല. മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്, കൈവരിക്കാവുന്ന വേഗത, സീലിംഗ്, ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണം, മാറ്റ സമയം, ആവശ്യമായ നട്ട്സ് പാക്കിംഗ് മെഷീനിന്റെ തരം എന്നിവയെ പാക്കേജ് ബാധിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതും വിലയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നതുമായ നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി റോൾസ്റ്റോക്ക് ബാഗുകളാണ് പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. പ്രീമിയം അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന റീട്ടെയിൽ പായ്ക്കുകൾക്ക് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കർശനമായ സംരക്ഷണം, ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം ഉയർന്ന വിൽപ്പന വിലയെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ ജാറുകൾ അർത്ഥവത്താണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഫോർമാറ്റും സ്വയം കൂടുതൽ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. ബാരിയർ ഘടന, സീൽ ഗുണനിലവാരം, ഹെഡ്‌സ്‌പേസ് ഓക്‌സിജൻ, സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിന് സാധൂകരിക്കണം.

ഈ ലേഖനത്തിൽ, "ബാഗുകൾ" എന്നാൽ ഒരു VFFS മെഷീനിലെ റോൾ ഫിലിമിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്തിയ തലയിണ, ഗസ്സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്വാഡ്-സീൽ ബാഗുകൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. "പൗച്ചുകൾ" എന്നാൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനിൽ ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ്, സിപ്പർ, ഡോയ്പാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം പൗച്ചുകൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത പാക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ ഈ വ്യത്യാസം പ്രധാനമാണ്.

ബാഗുകൾ vs പൗച്ചുകൾ vs ജാറുകൾ: ദ്രുത താരതമ്യം

പാക്കേജിന്റെ ആകൃതിയെ സംരക്ഷണ പ്രകടനവുമായി കൂട്ടിക്കുഴയ്ക്കരുത്. ഒരു റോൾസ്റ്റോക്ക് ബാഗിനേക്കാൾ ഒരു പൗച്ച് യാന്ത്രികമായി മികച്ച ഓക്സിജൻ തടസ്സമല്ല, കൂടാതെ ഒരു ജാർ യാന്ത്രികമായി ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ഷെൽഫ് ലൈഫ് നൽകുന്നില്ല. ഫലങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ, അടയ്ക്കൽ, സീലിംഗ് അവസ്ഥകൾ, വിതരണ പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വറുത്തതും എണ്ണയിൽ കൂടുതലുള്ളതുമായ പരിപ്പുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈർപ്പം, താപനില, ഓക്സിജൻ എന്നിവ ബദാം ഗുണനിലവാരത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നുവെന്നും വറുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഓക്സിജനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണെന്നും കാലിഫോർണിയയിലെ ബദാം ബോർഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു. ബദാം ഷെൽഫ്-ലൈഫ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് മാത്രമാണ് നിയന്ത്രണമായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സംഭരണത്തിന് ഊന്നൽ നൽകുന്നു.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നട്ട് പാക്കേജിംഗിനുള്ള റോൾസ്റ്റോക്ക് ബാഗുകൾ

ഒരു ലംബ ഫോം ഫിൽ സീൽ ലൈൻ റോൾ ഫിലിമിൽ നിന്ന് ഒരു ബാഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, തൂക്കിയ നട്ടുകൾ നിറയ്ക്കുകയും പാക്കേജ് സീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സാധാരണ ലൈനിൽ ഫീഡിംഗ്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗ്, VFFS പാക്കിംഗ്, ഒരു ഫിനിഷ്ഡ്-പാക്ക് കൺവെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്, കോഡിംഗ്, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കാൻ കഴിയും.

ആവർത്തിച്ചുള്ള പാക്കേജിംഗ് ചെലവ് പ്രാധാന്യമുള്ള ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങൾക്ക് റോൾസ്റ്റോക്ക് ബാഗുകൾ ശക്തമായ ഓപ്ഷനുകളാണ്. നിലക്കടല, ബദാം, വിത്തുകൾ, ദൈനംദിന മിക്സഡ് നട്സ് എന്നിവയ്ക്ക് തലയിണ ബാഗുകൾ സാധാരണമാണ്; ഗസ്സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്വാഡ്-സീൽ ബാഗുകൾ കൂടുതൽ ഘടനാപരമായ ഷെൽഫ് ആകൃതി നൽകുന്നു.

സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗിന്റെ ഹൈ-സ്പീഡ് റഫറൻസ് കോൺഫിഗറേഷൻ 14-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിനെയും ഹൈ-സ്പീഡിനെയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ . ബദാം, നിലക്കടല, കശുവണ്ടി, പിസ്ത, മിക്സഡ് നട്ട്സ് എന്നിവയ്ക്ക്, റഫറൻസ് ഔട്ട്പുട്ട് മിനിറ്റിൽ 70–80 ബാഗുകൾ ആണ്. ലക്ഷ്യ ഭാരം, ഫിലിം, ബാഗ് അളവുകൾ, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് യഥാർത്ഥ വേഗത ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 1 കിലോ പായ്ക്ക് 50 ഗ്രാം പായ്ക്കിന്റെ അതേ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കണമെന്നില്ല.

ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ് → മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗ് → ബാഗ് രൂപീകരണവും പൂരിപ്പിക്കലും → സീലിംഗ് → കോഡിംഗും പരിശോധനയും

വിലയും ത്രൂപുട്ടും തീരുമാനത്തെ നയിക്കുന്ന ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി VFFS അനുയോജ്യമാണ്. വാങ്ങുന്നവർ ഫോർമിംഗ്-ട്യൂബ് വലുപ്പം, ബാഗ് വീതി, സീൽ-ജാ ഡിസൈൻ, ഫാക്ടറി ഉയരം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. ഫില്ലിംഗ് സമയവും ബാഗ് നീളവും ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ നട്ട് കഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സീസിംഗ് സീൽ ഏരിയയിൽ എത്താം.

പ്രീമിയം, വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന നട്‌സുകൾക്കായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീൻ പൂർത്തിയായ പൗച്ച് എടുത്ത് തുറക്കുകയും തൂക്കിയ ഉൽപ്പന്നം സ്വീകരിക്കുകയും സീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ ഫോർമാറ്റുകളിൽ സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ്, സിപ്പർ, ഡോയ്പാക്ക്, ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം പൗച്ചുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രീമിയം കശുവണ്ടി, പിസ്ത, ഫ്ലേവേർഡ് ബദാം, ട്രെയിൽ മിക്സ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു സിപ്പർ, അതേസമയം പാനലുകൾ ബ്രാൻഡിംഗിന് ഇടം നൽകുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഫീഡിംഗ് → മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗ് → പൗച്ച് പിക്കപ്പ് ആൻഡ് ഓപ്പണിംഗ് → ഫില്ലിംഗ് → സീലിംഗ് ആൻഡ് കൂളിംഗ് → പരിശോധന

സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗിന്റെ മിക്സഡ്-നട്ട് സൊല്യൂഷനിൽ ഒരു റോട്ടറി പൗച്ച് മെഷീൻ ഉള്ള 24-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 10–50 ഗ്രാം മിക്സഡ്-നട്ട് പായ്ക്കുകൾക്ക് ആറ് ചേരുവകൾ വരെ തൂക്കി സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, മിനിറ്റിൽ 40–45 പായ്ക്കുകൾ എന്ന റഫറൻസ് ഔട്ട്‌പുട്ട്. മൊത്തം ഭാരം മാത്രമല്ല, വ്യക്തിഗത ചേരുവ അനുപാതങ്ങൾ പ്രാധാന്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കാണ് ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കാണുക മിശ്രിതം നട്സ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ അപേക്ഷാ വിശദാംശങ്ങൾക്ക്.

മെഷീൻ പ്രകടനത്തിന്റെ ഭാഗമായി പൗച്ചിന്റെ ഗുണനിലവാരം മാറുന്നു. ഫിലിം കനം, സിപ്പർ കാഠിന്യം, ഗസ്സെറ്റ് നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഘർഷണം എന്നിവ കാരണം ഒരേ നാമമാത്ര വീതിയുള്ള പാക്കേജുകൾ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം. വാങ്ങുന്നവർ ശൂന്യമായ മെഷീൻ വേഗതയെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം അവരുടെ യഥാർത്ഥ പൗച്ചുകൾ പരിശോധിക്കണം.

ഒരു റോട്ടറി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ അവതരണവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും ഉയർന്ന പാക്കേജ് ചെലവിനെ ന്യായീകരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഡ്യുവൽ റോട്ടറി സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഔട്ട്‌പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡ്യുവൽ-ഡിസ്ചാർജ് തൂക്കവും മതിയായ ഉൽപ്പന്ന വിതരണവും ആവശ്യമാണ്.

ദൃശ്യപരതയ്ക്കും ദൃഢമായ സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള ജാറുകൾ

പാക്കേജ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൂല്യത്തിന്റെ ഭാഗമായാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ജാറുകൾ പ്രവർത്തിക്കും. വ്യക്തമായ ചുവരുകളിൽ മിശ്രിതം പ്രദർശിപ്പിക്കും, ഒരു ദൃഢമായ ശരീരം ക്രഷിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ തൊപ്പി വീണ്ടും അടയ്ക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഗിഫ്റ്റ് നട്ട്സ്, ഫ്ലേവേർഡ് നട്ട്സ്, പ്രീമിയം ഫ്രൂട്ട്-ആൻഡ്-നട്ട് മിക്സുകൾ എന്നിവ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലൈൻ ഒഴിഞ്ഞ പാത്രങ്ങൾ തീറ്റുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം, തൂക്കിയ ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യണം, തൊപ്പികൾ ഇടണം, പലപ്പോഴും ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗും ലേബലിംഗും പൂർത്തിയാക്കണം.

ശൂന്യമായ ജാർ ഫീഡിംഗ് → മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗ് → ജാർ ഫില്ലിംഗ് → ക്യാപ്പിംഗ് → ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് → ലേബലിംഗും പരിശോധനയും

പ്രീ-മിക്സഡ് ട്രെയിൽ മിക്സിന്, സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് സാധാരണയായി 10 അല്ലെങ്കിൽ 14-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറും ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ജാർ ഫില്ലിംഗ് മെഷീനും ജോടിയാക്കുന്നു. ഒരു റഫറൻസ് ഔട്ട്പുട്ട് മിനിറ്റിൽ 30–40 ജാറുകൾ ആണ്. ഓരോ ജാറിനും നിയന്ത്രിത അളവോ നിരവധി നട്സുകളുടെയും ഉണക്കിയ പഴങ്ങളുടെയും ശതമാനമോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, 24-ഹെഡ് കോമ്പിനേഷൻ വെയ്ഹർ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന് മൊത്തം ടാർഗെറ്റ് ഭാരത്തിലെത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ ബൾക്ക് പ്രീമിക്സിൽ പൊരുത്തക്കേടുള്ള അനുപാതം ശരിയാക്കാൻ അതിന് കഴിയില്ല. ചേരുവകൾ പ്രത്യേകം ഫീഡുചെയ്യുന്നതും തൂക്കുന്നതും കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു.

വാങ്ങുന്നവർ പരിഗണിക്കുന്ന ഒരു ജാർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ജാർ, ക്യാപ്പ്, ലേബൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ എന്നിവ നൽകണം. കണ്ടെയ്നർ അളവുകളും ക്യാപ്പ് ശൈലിയും ഗൈഡുകൾ, ഫില്ലിംഗ് ഫണലുകൾ, ക്യാപ്പിംഗ് ഹെഡുകൾ, ചേഞ്ച് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഒതുക്കമുള്ള സംഭരണം, കുറഞ്ഞ വില, പരമാവധി വേഗത എന്നിവ തീരുമാനത്തെ നയിക്കുമ്പോൾ ജാറുകൾ അനുയോജ്യമല്ല.

ഉൽപ്പന്ന, വിൽപ്പന ചാനലുമായി ഫോർമാറ്റ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.

ഒരേ പരിപ്പ് ചാനൽ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പാക്കേജുകൾക്ക് ന്യായീകരിക്കാൻ കഴിയും: സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് നിലക്കടലയ്ക്ക് ഒരു തലയിണ ബാഗ്, പ്രീമിയം കശുവണ്ടിക്ക് ഒരു സിപ്പർ പൗച്ച്, സമ്മാന-അധിഷ്ഠിത ട്രെയിൽ മിക്സിന് ഒരു ക്ലിയർ ജാർ.

അമിതമായ തുള്ളികൾ പൊട്ടിപ്പോകാൻ കാരണമാകുമ്പോൾ മുഴുവൻ കശുവണ്ടി, വാൽനട്ട്, പെക്കൻ, മക്കാഡാമിയ എന്നിവയ്ക്ക് മൂല്യം നഷ്ടപ്പെടും. കൃത്യത തൂക്കുന്നതിനു പുറമേ, പൂർണ്ണമായ ലൈനിന് മുമ്പും ശേഷവും പൊട്ടിപ്പോകുന്നത് പരിശോധിക്കുക. ലിഫ്റ്റ്, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ , ച്യൂട്ട്, കണ്ടെയ്നർ ഉയരം എന്നിവയെല്ലാം ഡ്രോപ്പ് പാതയെ ബാധിക്കുന്നു.

മിക്സഡ് നട്ട്സിന്, ആദ്യം ചേരുവകൾ ഒരേപോലെ മുൻകൂട്ടി കലർത്തിയതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജർക്ക് അന്തിമ ഭാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ബദാം, കശുവണ്ടി, ഉണക്കമുന്തിരി അല്ലെങ്കിൽ വിത്തുകൾ എന്നിവയുടെ ശതമാനം ഓരോ പായ്ക്കറ്റിലും ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരണമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ഫീഡിംഗും ഒരു മിക്സിംഗ് വെയ്‌ജറും ഉപയോഗിക്കുക.

ശൂന്യമായ പായ്ക്കറ്റിന്റെ വിലയല്ല, വിൽക്കാവുന്ന പായ്ക്കിന്റെ വില താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഒഴിഞ്ഞ പാക്കേജ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ വിൽക്കാവുന്ന പായ്ക്ക് ഉണ്ടാക്കണമെന്നില്ല. ഒരു യഥാർത്ഥ താരതമ്യത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടണം:

• ഫിലിം, പൗച്ച്, ജാർ, തൊപ്പി, ലേബൽ എന്നിവയുടെ വില
• അമിതഭാരമുള്ള പായ്ക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്ന സമ്മാനം
• സീൽ അല്ലെങ്കിൽ പൗച്ച് തുറക്കൽ നിരസിക്കൽ
• പൊട്ടിയ പരിപ്പും നഷ്ടപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന മൂല്യവും
• അധ്വാനവും ഭൗതികവുമായ പുനർനിർമ്മാണം
• ഫിലിം, പൗച്ച്, ജാർ, പാചകക്കുറിപ്പ് മാറ്റങ്ങൾ
• പാക്കേജിംഗ് സംഭരണവും ചരക്ക് അളവും

റോൾസ്റ്റോക്ക് ബാഗുകൾ പലപ്പോഴും ദീർഘവും ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ഓട്ടങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. അവതരണവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും ഉയർന്ന ചില്ലറ വിൽപ്പന വിലയെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾക്ക് അവയുടെ ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് വിലയെ ന്യായീകരിക്കാൻ കഴിയും. ദൃശ്യപരത, കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും ചരക്കിനും ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മതിയായ മൂല്യം ചേർക്കുമ്പോൾ ജാറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു നട്ട്സ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്

നട്ട് ഇനങ്ങൾ, കഷണ വലുപ്പ പരിധി, ഉപരിതല അവസ്ഥ, പാചകക്കുറിപ്പ്, ലക്ഷ്യ ഭാരം, പാക്കേജ് ഡ്രോയിംഗുകൾ, ആവശ്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ട്, ലഭ്യമായ ഫാക്ടറി സ്ഥലം എന്നിവ ഉപകരണ വിതരണക്കാരന് അയയ്ക്കുക. നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്, കോഡിംഗ്, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ, ചെക്ക്‌വെയ്‌യിംഗ്, ക്യാപ്പിംഗ്, ലേബലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും നിർവചിക്കുക.

തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ നട്ടുകളും പാക്കേജുകളും ഉപയോഗിച്ച് ലൈൻ പരിശോധിക്കണം. തുടർച്ചയായ ഓട്ടത്തിനിടയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വേഗത, ഭാര വ്യതിയാനം, പൊട്ടൽ, സീൽ റിജക്റ്റുകൾ, മാറ്റ സമയം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. യുഎസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, അന്തിമ കലാസൃഷ്ടികൾ കറന്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം. FDA ഫുഡ്-അലർജി ലേബലിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം .

പാക്കേജ് നാമത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം മെറ്റീരിയൽ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനെ ഗവേഷണം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. നിലക്കടല കേർണലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പഠനത്തിൽ, പഠന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലളിതമായ PE ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പെർമിബിൾ നെയ്ത ബാഗുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന ബാരിയർ PA/PE, PET/AL/PA/PE ബാഗുകൾ സംഭരണ ​​ഗുണനിലവാരം മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിച്ചു. വ്യത്യാസം ഓക്സിജനും ജല-നീരാവി തടസ്സ പ്രകടനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായി കാണുക നിലക്കടല പാക്കേജിംഗ്-മെറ്റീരിയൽ പഠനം .

അന്തിമ ശുപാർശ

ഔട്ട്‌പുട്ടും പാക്കേജിംഗ് സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും തീരുമാനത്തെ നയിക്കുമ്പോൾ റോൾസ്റ്റോക്ക് ബാഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പ്രീമിയം രൂപവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ദൃശ്യപരത, കർശനമായ സംരക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗം അധിക കൈകാര്യം ചെയ്യലിനെ ന്യായീകരിക്കുമ്പോൾ ജാറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നിരവധി ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണികളുള്ള ഫാക്ടറികൾക്ക് ഒന്നിലധികം ഫോർമാറ്റുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു VFFS ലൈനിന് ദൈനംദിന നട്ട്സ് വിളമ്പാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഒരു പൗച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ജാർ ലൈൻ പ്രീമിയം SKU-കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് നൽകുന്നു നട്സ്, ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ പാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ മൂന്ന് ഫോർമാറ്റുകൾക്കും. ടെസ്റ്റ് അധിഷ്ഠിത ശുപാർശയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന സാമ്പിളുകൾ, ലക്ഷ്യ ഭാരം, പാക്കേജ് ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകത എന്നിവ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് അയയ്ക്കുക.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

വറുത്ത നട്സിന് ഏറ്റവും നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഏതാണ്?

മികച്ച ഒരു ഫോർമാറ്റ് ഇല്ല. വറുത്ത നട്സിന് അനുയോജ്യമായ ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം തടസ്സങ്ങൾ, വിശ്വസനീയമായ സീലുകൾ, നിയന്ത്രിത സംഭരണം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള ബാഗ്, പൗച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായി അടച്ച പാത്രം എന്നിവ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ അന്തിമ സംയോജനം ആവശ്യമായ ഷെൽഫ് ലൈഫിനെതിരെ പരീക്ഷിക്കണം.

നട്സ് ഫ്രഷ് ആയി സൂക്ഷിക്കാൻ VFFS ബാഗുകളേക്കാൾ പ്രീമെയ്‌ഡ് പൗച്ചുകൾ നല്ലതാണോ?

യാന്ത്രികമായി അല്ല. രണ്ടിനും ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം. പാക്കേജ് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയതാണോ അതോ ഒരു VFFS മെഷീനിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയതാണോ എന്നതിനേക്കാൾ, മെറ്റീരിയൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്കുകൾ, സീൽ സമഗ്രത, ഹെഡ്‌സ്‌പേസ് ഗ്യാസ്, സംഭരണ ​​അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെയാണ് പുതുമ കൂടുതൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന് ബാഗുകൾ, പൗച്ചുകൾ, ജാറുകൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ?

പലപ്പോഴും അതെ, പക്ഷേ ഡിസ്ചാർജ് ച്യൂട്ട്, ഉയരം, സമയം, പാക്കറിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ എന്നിവ ഓരോ ലൈനിലും പൊരുത്തപ്പെടണം. ഒരു ജാർ സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു മൾട്ടി-കണ്ടെയ്നർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം ഒരു ഡ്യുവൽ പൗച്ച് മെഷീനിന് അനുയോജ്യമായ ഡ്യുവൽ ഡിസ്ചാർജ് ആവശ്യമാണ്.

മിക്സഡ് നട്ട്സിന് അനുയോജ്യമായ യന്ത്രം ഏതാണ്?

മൊത്തം ഭാര നിയന്ത്രണം മാത്രം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഒരു യൂണിഫോം പ്രീമിക്സിന് 10 അല്ലെങ്കിൽ 14 തലകളുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ഉപയോഗിക്കുക. നിരവധി നട്സുകൾക്കോ ​​ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾക്കോ ​​സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിത ഭാരമോ അനുപാതമോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ 24 തലകളുള്ള മിക്സിംഗ് വെയ്ഗർ ഉപയോഗിക്കുക.

നട്സിൽ നൈട്രജൻ നിറയ്ക്കണോ?

ഓക്‌സിഡേഷൻ സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് വറുത്ത നട്‌സുകൾക്ക് നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്, എന്നാൽ ഇത് അനുയോജ്യമായ തടസ്സ വസ്തുക്കളെയും വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിനെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല. ഒരു അവശിഷ്ട-ഓക്‌സിജൻ ലക്ഷ്യം നിർവചിക്കുകയും അന്തിമ പാക്കേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽഫ് ലൈഫ് സാധൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.