मेवों के लिए बैग, पाउच और जार में से कौन सा पैकेजिंग फॉर्मेट सबसे अच्छा है?

बैग, तैयार पाउच और जार में से किसी एक को चुनना केवल ब्रांडिंग का निर्णय नहीं है। पैकेजिंग से सामग्री की लागत, प्राप्त करने योग्य गति, सीलिंग, उत्पाद सुरक्षा, बदलाव का समय और आवश्यक नट्स पैकिंग मशीन के प्रकार पर भी असर पड़ता है।

रोलस्टॉक बैग आमतौर पर अधिक मात्रा में उत्पादित और कीमत के प्रति संवेदनशील मेवों के लिए व्यावहारिक विकल्प होते हैं। तैयार पाउच प्रीमियम या दोबारा सील किए जा सकने वाले खुदरा पैकों के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि जार तब उपयोगी होते हैं जब उत्पाद की मजबूत सुरक्षा, दृश्यता और पुन: उपयोग से उच्च विक्रय मूल्य सुनिश्चित हो सके। हालांकि, कोई भी प्रारूप अपने आप में लंबी शेल्फ लाइफ की गारंटी नहीं देता है। वास्तविक उत्पाद के लिए अवरोधक संरचना, सील की गुणवत्ता, पर्याप्त ऑक्सीजन स्तर और भंडारण स्थितियों की जांच करना आवश्यक है।

इस लेख में, "बैग" से तात्पर्य VFFS मशीन पर रोल फिल्म से बने पिलो, गसेट या क्वाड-सील बैग से है। "पाउच" से तात्पर्य तैयार स्टैंड-अप, जिपर, डोयपैक या फ्लैट-बॉटम पाउच से है जिन्हें प्रीमेड पाउच मशीन में डाला जाता है। यह अंतर महत्वपूर्ण है क्योंकि इनके लिए अलग-अलग पैकिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।

बैग, पाउच और जार: त्वरित तुलना

पैकेजिंग के आकार को सुरक्षात्मक क्षमता से जोड़कर नहीं देखना चाहिए। पाउच अपने आप रोलस्टॉक बैग की तुलना में ऑक्सीजन का बेहतर अवरोधक नहीं होता, और जार अपने आप सबसे लंबी शेल्फ लाइफ प्रदान नहीं करता। परिणाम सामग्री, ढक्कन, सीलिंग की स्थिति और वितरण वातावरण पर निर्भर करते हैं।

भुने हुए और अधिक तेल वाले बादामों के लिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। कैलिफोर्निया बादाम बोर्ड बताता है कि नमी, तापमान और ऑक्सीजन बादाम की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, और भुने हुए उत्पादों को ऑक्सीजन से सुरक्षा की आवश्यकता होती है। बादाम की शेल्फ-लाइफ संबंधी दिशानिर्देश साथ ही, पैकेजिंग को एकमात्र नियंत्रण कारक मानने के बजाय ठंडे, सूखे भंडारण पर भी जोर दिया जाता है।

अधिक मात्रा में मेवों की पैकेजिंग के लिए रोलस्टॉक बैग

एक वर्टिकल फॉर्म फिल सील लाइन रोल फिल्म से बैग बनाती है, तौले गए नट्स को उसमें भरती है और पैकेज को सील कर देती है। एक सामान्य लाइन में फीडिंग, मल्टीहेड वेटिंग, वीएफएफएस पैकिंग और तैयार पैक कन्वेयर शामिल होते हैं। नाइट्रोजन फ्लशिंग, कोडिंग और निरीक्षण उपकरण भी जोड़े जा सकते हैं।

जहां बार-बार पैकेजिंग की लागत मायने रखती है, वहां लंबी मात्रा में माल भेजने के लिए रोलस्टॉक बैग एक बढ़िया विकल्प हैं। पिलो बैग मूंगफली, बादाम, बीज और रोज़मर्रा के मिश्रित मेवों के लिए आम हैं; गसेट या क्वाड-सील बैग शेल्फ पर सामान को अधिक व्यवस्थित आकार प्रदान करते हैं।

स्मार्ट वेई का हाई-स्पीड रेफरेंस कॉन्फ़िगरेशन 14-हेड मल्टीहेड वेइगर को हाई-स्पीड के साथ जोड़ता है। वीएफएफएस पैकिंग मशीन बादाम, मूंगफली, काजू, पिस्ता और मिश्रित मेवों के लिए, संदर्भ उत्पादन 70-80 बैग प्रति मिनट है। वास्तविक गति का परीक्षण लक्ष्य वजन, फिल्म, बैग के आकार और वास्तविक उत्पाद का उपयोग करके किया जाना चाहिए। 1 किलो का पैक जरूरी नहीं कि 50 ग्राम के पैक के समान गति से चले।

उत्पाद की आपूर्ति → मल्टीहेड वजन मशीन → बैग बनाना और भरना → सील करना → कोडिंग और निरीक्षण

VFFS आमतौर पर लंबी उत्पादन मात्रा वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होता है, जहाँ कीमत और उत्पादन क्षमता निर्णायक कारक होते हैं। खरीदारों को फॉर्मिंग ट्यूब का आकार, बैग की चौड़ाई, सील-जबड़े का डिज़ाइन और फैक्ट्री की ऊँचाई की जाँच अवश्य कर लेनी चाहिए। यदि भरने का समय और बैग की लंबाई ठीक से मेल नहीं खाती है, तो मेवे के टुकड़े या मसाला सील क्षेत्र तक पहुँच सकते हैं।

प्रीमियम और पुनः सील करने योग्य मेवों के लिए पहले से तैयार पाउच

एक प्रीमेड पाउच मशीन तैयार पाउच उठाती है, उसे खोलती है, उसमें तौला हुआ उत्पाद डालती है और उसे सील कर देती है। आम तौर पर स्टैंड-अप, जिपर, डोयपैक और फ्लैट-बॉटम पाउच जैसे पाउच उपलब्ध होते हैं।

इसे अक्सर प्रीमियम काजू, पिस्ता, फ्लेवर्ड बादाम और ट्रेल मिक्स के लिए चुना जाता है। ज़िपर बार-बार इस्तेमाल को आसान बनाता है, जबकि पैनल ब्रांडिंग के लिए जगह प्रदान करते हैं।

उत्पाद की आपूर्ति → मल्टीहेड वजन प्रणाली → पाउच उठाना और खोलना → भरना → सील करना और ठंडा करना → निरीक्षण

स्मार्ट वेई का मिक्स्ड-नट सॉल्यूशन रोटरी पाउच मशीन के साथ 24-हेड मल्टीहेड वेइगर का उपयोग करता है। यह 10-50 ग्राम के मिक्स्ड-नट पैक के लिए छह सामग्रियों तक का वजन और संयोजन कर सकता है, जिसकी संदर्भ उत्पादन क्षमता 40-45 पैक प्रति मिनट है । यह कॉन्फ़िगरेशन उन उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां कुल वजन के बजाय व्यक्तिगत सामग्री का अनुपात मायने रखता है। अधिक जानकारी के लिए देखें। मिक्सचर नट्स पैकेजिंग मशीन आवेदन संबंधी विवरण के लिए।

पाउच की गुणवत्ता मशीन के प्रदर्शन का एक अभिन्न अंग है। समान नाममात्र चौड़ाई वाले पैकेज फिल्म की मोटाई, ज़िपर की कठोरता, गसेट की बनावट या सतह के घर्षण के कारण अलग-अलग तरह से चल सकते हैं। खरीदारों को खाली मशीन की गति पर भरोसा करने के बजाय अपने वास्तविक पाउच का परीक्षण करना चाहिए।

एक रोटरी पहले से तैयार पाउच पैकिंग मशीन यह उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जहां प्रस्तुति और पुनः सील करने की क्षमता उच्च पैकेजिंग लागत को उचित ठहराती है। दोहरी घूर्णन प्रणाली उत्पादन बढ़ा सकती है, लेकिन इसके लिए संगत दोहरी डिस्चार्ज वजन प्रणाली और पर्याप्त उत्पाद आपूर्ति की आवश्यकता होती है।

दृश्यता और कठोर सुरक्षा के लिए जार

जब पैकेजिंग उत्पाद के मूल्य का हिस्सा हो, तो प्लास्टिक या कांच के जार उपयुक्त होते हैं। पारदर्शी दीवारें मिश्रण को दिखाती हैं, मजबूत संरचना से टूटने का खतरा कम होता है, और ढक्कन से दोबारा बंद करना आसान होता है। इनका उपयोग उपहार स्वरूप दिए जाने वाले मेवे, स्वादयुक्त मेवे और प्रीमियम फल-मेवे के मिश्रण में किया जाता है।

इस लाइन में खाली कंटेनरों को फीड करना और सही जगह पर रखना, तौले गए उत्पाद को वितरित करना, ढक्कन लगाना और अक्सर इंडक्शन सीलिंग और लेबलिंग को पूरा करना शामिल है।

खाली जार में सामग्री डालना → मल्टीहेड वजन करना → जार भरना → ढक्कन लगाना → इंडक्शन सीलिंग → लेबल लगाना और निरीक्षण करना

प्री-मिक्स्ड ट्रेल मिक्स के लिए, स्मार्ट वे आमतौर पर 10 या 14 हेड वाले मल्टीहेड वेइंग मशीन को प्लास्टिक जार भरने वाली मशीन के साथ जोड़ता है। एक संदर्भ आउटपुट 30-40 जार प्रति मिनट है। यदि प्रत्येक जार में कई मेवों और सूखे फलों की नियंत्रित मात्रा या प्रतिशत की आवश्यकता होती है, तो 24 हेड वाला कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन अधिक उपयुक्त है।

एक मानक मल्टीहेड वेइंग मशीन कुल लक्षित वजन तक पहुंच सकती है, लेकिन यह बल्क प्रीमिक्स में असंगत अनुपात को ठीक नहीं कर सकती। सामग्रियों को अलग-अलग डालकर उनका वजन करने से अधिक नियंत्रण मिलता है।

जो खरीदार विचार कर रहे हैं जार पैकिंग मशीन जार, ढक्कन और लेबल के चित्र उपलब्ध कराए जाने चाहिए। कंटेनर के आयाम और ढक्कन की शैली गाइड, फिलिंग फनल, कैपिंग हेड और अन्य पुर्जों के प्रतिस्थापन को प्रभावित करते हैं। कॉम्पैक्ट स्टोरेज, कम लागत और अधिकतम गति जैसी प्राथमिकताओं के लिए जार कम उपयुक्त होते हैं।

उत्पाद और बिक्री चैनल के अनुसार प्रारूप का मिलान करें।

एक ही मेवे को अलग-अलग चैनलों के लिए अलग-अलग पैकेजिंग में बेचा जा सकता है: सुपरमार्केट में मिलने वाली मूंगफली के लिए पिलो बैग, प्रीमियम काजू के लिए जिपर पाउच और उपहार के तौर पर दिए जाने वाले ट्रेल मिक्स के लिए पारदर्शी जार।

काजू, अखरोट, पेकान और मैकाडामिया जैसे साबुत फल अत्यधिक गिरने से टूट सकते हैं और उनका मूल्य कम हो सकता है। वजन की सटीकता के साथ-साथ पूरी प्रक्रिया से पहले और बाद में टूटने की जांच करें। लिफ्ट, मल्टीहेड वेइगर ढलान और कंटेनर की ऊंचाई, ये सभी चीजें गिरने के रास्ते को प्रभावित करती हैं।

मिश्रित मेवों के लिए, सबसे पहले यह सुनिश्चित करें कि सामग्री समान रूप से मिश्रित हैं या नहीं। यदि वे समान रूप से मिश्रित हैं, तो एक मानक मल्टीहेड वेइंग मशीन अंतिम वजन को नियंत्रित कर सकती है। यदि प्रत्येक पैक में बादाम, काजू, किशमिश या बीजों का प्रतिशत एक निश्चित सीमा के भीतर रहना आवश्यक है, तो अलग से फीडिंग और मिक्सिंग वेइंग मशीन का उपयोग करें।

बिक्री योग्य पैक की लागत की तुलना करें, खाली पैकेज की कीमत की नहीं।

सबसे सस्ता खाली पैकेट हमेशा सबसे सस्ता बिकने योग्य पैकेट नहीं होता। एक यथार्थवादी तुलना में निम्नलिखित बातों को शामिल किया जाना चाहिए:

• फिल्म, पाउच, जार, ढक्कन और लेबल की लागत
• अधिक वजन वाले पैकों से उत्पाद मुफ्त में दिए जाएंगे
• सील या पाउच खोलने से संबंधित अस्वीकृतियाँ
• टूटे हुए नट और उत्पाद के मूल्य में कमी
• श्रम और सामग्री की पुनःपूर्ति
• फिल्म, पाउच, जार और रेसिपी में बदलाव
• पैकेजिंग, भंडारण और माल ढुलाई की मात्रा

रोलस्टॉक बैग अक्सर लंबी और अधिक मात्रा वाली डिलीवरी के लिए उपयुक्त होते हैं। पहले से बने पाउच अपनी उच्च प्रति यूनिट लागत को तब उचित ठहरा सकते हैं जब उनकी प्रस्तुति और पुनः सील करने की क्षमता उच्च खुदरा मूल्य को उचित ठहराती हो। जार तब उपयोगी होते हैं जब दृश्यता, मजबूती या पुन: उपयोग से इतना मूल्य जुड़ जाता है कि कंटेनर की हैंडलिंग और माल ढुलाई की लागत की भरपाई हो जाती है।

नट्स पैकिंग मशीन चुनने से पहले किन बातों की जांच करनी चाहिए

उपकरण आपूर्तिकर्ता को मेवों की किस्में, टुकड़ों के आकार की सीमा, सतह की स्थिति, नुस्खा, लक्षित वजन, पैकेजिंग के चित्र, अपेक्षित उत्पादन और उपलब्ध कारखाने की जगह भेजें। साथ ही नाइट्रोजन फ्लशिंग, कोडिंग, धातु पहचान, वजन जांच, ढक्कन लगाना और लेबलिंग संबंधी आवश्यकताओं को भी स्पष्ट करें।

इसके बाद लाइन का परीक्षण वास्तविक नट और पैकेज के साथ किया जाना चाहिए। निरंतर परीक्षण के दौरान स्थिर गति, वजन विचलन, टूट-फूट, सील की खराबी और बदलाव का समय रिकॉर्ड करें। अमेरिकी उत्पादों के लिए, अंतिम डिज़ाइन की जाँच वर्तमान डिज़ाइन के अनुसार भी की जानी चाहिए। एफडीए के खाद्य-एलर्जेन लेबलिंग संबंधी दिशानिर्देश .

शोध से पता चलता है कि पैकेज के नाम पर भरोसा करने के बजाय सामग्री का परीक्षण करना बेहतर है। मूंगफली के दानों पर किए गए एक अध्ययन में, अध्ययन की परिस्थितियों में उच्च अवरोधक क्षमता वाले PA/PE और PET/AL/PA/PE बैग ने साधारण PE फिल्म या उच्च पारगम्यता वाले बुने हुए बैग की तुलना में भंडारण गुणवत्ता को बेहतर ढंग से संरक्षित किया। यह अंतर ऑक्सीजन और जल वाष्प अवरोधक क्षमता से संबंधित था। पूरी जानकारी देखें। मूंगफली पैकेजिंग सामग्री अध्ययन .

अंतिम सिफारिश

उत्पादन और पैकेजिंग की लागत को ध्यान में रखते हुए रोलस्टॉक बैग चुनें। प्रीमियम दिखावट और दोबारा सील करने की सुविधा उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है, इसलिए पहले से बने पाउच चुनें। बेहतर दृश्यता, मजबूत सुरक्षा या पुन: उपयोग जैसे कारणों से अतिरिक्त मेहनत करना उचित हो, तो जार चुनें।

कई उत्पाद श्रेणियों वाली फैक्ट्रियों को एक से अधिक प्रारूपों की आवश्यकता हो सकती है। एक VFFS लाइन रोजमर्रा के मेवों की आपूर्ति कर सकती है, जबकि पाउच या जार लाइन प्रीमियम उत्पादों को संभाल सकती है। स्मार्ट वेइंग यह सुविधा प्रदान करता है। मेवे और सूखे मेवे पैकिंग मशीनें तीनों प्रारूपों के लिए। परीक्षण-आधारित अनुशंसा के लिए अपने उत्पाद के नमूने, लक्षित वजन, पैकेज ड्राइंग और आउटपुट आवश्यकता इंजीनियरिंग टीम को भेजें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

भुने हुए मेवों के लिए सबसे अच्छी पैकेजिंग कौन सी है?

भुने हुए मेवों के लिए कोई एक सर्वोत्तम प्रारूप नहीं है। भुने हुए मेवों को ऑक्सीजन और नमी से बचाव के लिए उपयुक्त अवरोधक, विश्वसनीय सील और नियंत्रित भंडारण की आवश्यकता होती है। उच्च अवरोधक वाला बैग, पाउच या ठीक से बंद जार उपयुक्त हो सकता है, लेकिन अंतिम संयोजन को आवश्यक शेल्फ लाइफ के अनुसार परखा जाना चाहिए।

क्या मेवों को ताजा रखने के लिए पहले से बने पाउच, वीएफएफएस बैग से बेहतर हैं?

स्वचालित रूप से नहीं। दोनों में उच्च अवरोधक सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। ताजगी पैकेज के पूर्वनिर्मित होने या वीएफएफएस मशीन पर निर्मित होने की तुलना में सामग्री संचरण दर, सील की अखंडता, हेडस्पेस गैस और भंडारण स्थितियों पर अधिक निर्भर करती है।

क्या एक मल्टीहेड वेइंग मशीन से बैग, पाउच और जार भरे जा सकते हैं?

अक्सर हां, लेकिन डिस्चार्ज चूट, ऊंचाई, समय और पैकर से कनेक्शन प्रत्येक लाइन के अनुरूप होना चाहिए। जार सिस्टम के लिए मल्टी-कंटेनर डिस्ट्रीब्यूटर की आवश्यकता हो सकती है, जबकि डुअल पाउच मशीन के लिए संगत डुअल डिस्चार्ज की आवश्यकता होती है।

मिश्रित मेवों के लिए कौन सी मशीन उपयुक्त है?

जब केवल कुल वजन को नियंत्रित करने की आवश्यकता हो, तो एकसमान प्रीमिक्स के लिए 10 या 14 हेड वाले मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग करें। जब कई मेवों या सूखे फलों के वजन या अनुपात को अलग-अलग नियंत्रित करने की आवश्यकता हो, तो 24 हेड वाले मिक्सिंग वेइंग मशीन का उपयोग करें।

क्या मेवों को नाइट्रोजन से पैक किया जाना चाहिए?

ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील उत्पादों, विशेष रूप से भुने हुए मेवों के लिए नाइट्रोजन फ्लशिंग पर विचार किया जा सकता है, लेकिन यह उपयुक्त अवरोधक सामग्री और विश्वसनीय सीलिंग का विकल्प नहीं है। अवशिष्ट ऑक्सीजन का लक्ष्य निर्धारित करें और अंतिम पैकेज के साथ शेल्फ लाइफ की पुष्टि करें।