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調理済み食品メーカー向け自動計量システムの究極ガイド

2月 10, 2025

はじめに: 自動化が調理済み食品製造にどのような革命をもたらすか

調理済み食品業界は、スピード、一貫性、コンプライアンスによって成長しています。完璧な分量のレストラン品質の食事に対する需要が高まり続ける中、メーカーは生産の非効率性を排除する方法を模索しています。手動スケールや静的計量器などの従来の方法では、生産プロセスでエラー、無駄、ボトルネックが発生することがよくあります。自動計量システム、特にベルトコンビネーション計量器マルチヘッド計量器は、食品生産を変革しています。これらのシステムにより、メーカーはさまざまな材料を正確に処理し、完璧な分量、より高い効率、厳しい規制へのコンプライアンスを確保できます。


自動計量システムとは何ですか?

自動計量システムは、手動操作なしで原料や完成品を正確に計量して分量を調整するために設計された機械です。これらのシステムは生産ラインとスムーズに統合され、速度の向上、無駄の削減、一貫性の維持を実現します。角切り野菜からマリネしたタンパク質まで、あらゆるものを正確に制御する必要がある調理済み食品メーカーにとって、特に有益です。


調理済み食品向け自動計量システムの種類: ベルトコンビネーション計量機とマルチヘッド計量機

調理済み食事の製造業者にとって、ベルトコンビネーション計量機マルチヘッド計量機は、分量のスピードと正確さの両方を保証する最も効果的な自動化システムです。


A. ベルトコンビネーション計量機(リニアベルト計量機)


仕組み

ベルトコンビネーション計量機は、コンベアベルトシステムを使用して、一連の計量ホッパーを通して製品を輸送します。これらのシステムには、ベルトに沿って移動する製品の重量を継続的に測定する動的センサーとロードセルが搭載されています。中央コントローラは、複数のホッパーからの重量の最適な組み合わせを計算し、目標の分量を実現します。


調理済み食事に最適なアプリケーション

  • バルク材料:穀物、冷凍野菜、角切り肉などの流動性のある材料に最適です。

  • 不規則な形状のアイテム:チキンナゲット、エビ、スライスしたマッシュルームなどのアイテムを詰まることなく処理します。

  • 少量または小規模生産:生産量が少ない、または投資コストを抑えたい企業に最適です。このシステムにより、投資コストを抑えながら、小規模バッチ サイズを効率的に処理できます。

  • 柔軟な生産:柔軟性と低投資が重要な要素となる業務に適しています。


主なメリット

  • 連続計量:製品は移動中に計量されるため、手動計量に伴うダウンタイムが排除されます。

  • 柔軟性:調整可能なベルト速度とホッパー構成により、さまざまな製品サイズを簡単に処理できます。

  • 簡単な統合:トレイデネスター、パウチ包装機垂直フォーム充填シール (VFFS) 機などの下流機器と同期できるため、エンドツーエンドの自動化が保証されます。



使用例

小規模なミールキット製造業者は、ベルトコンビネーション計量機を使用してキヌア 200g を袋に小分けし、1 分間に 20 食分を ±2g の精度で処理しています。このシステムにより、無料配布コストが 15% 削減され、小規模な生産ラインに手頃なソリューションを提供します。


B. マルチヘッド計量機

仕組み

マルチヘッド計量機は、円形に配置された 10 ~ 24 個の計量ホッパーで構成されています。製品はホッパー全体に分配され、コンピューターが目標分量を満たすための最適なホッパー重量の組み合わせを選択します。余剰製品はシステムに戻され、無駄を最小限に抑えます。


調理済み食事に最適なアプリケーション

  • 小さく均一なアイテム:米、レンズ豆、角切りチーズなど、高い精度が求められる製品に最適です。

  • 正確な分量:調理済み鶏胸肉 150g など、カロリー制限が必要な食事に最適です。

  • 衛生的な設計:ステンレススチール構造のマルチヘッド計量器は、調理済み食品の厳しい衛生基準を満たすように設計されています。

  • 大量生産または大規模生産:マルチヘッド計量機は、一貫した大量生産を行う大規模メーカーに最適です。このシステムは、精度と速度が不可欠な安定した高出力の生産環境に最適です。


主なメリット

  • 超高精度: ±0.5g の精度を実現し、栄養表示法や分量管理に準拠します。

  • 速度: 1 分間に最大 120 回の計量を処理でき、手動の方法をはるかに上回ります。

  • 最小限の製品取り扱い:新鮮なハーブやサラダなどの敏感な食材の汚染リスクを軽減します。


使用例

大規模な冷凍食品製造業者は、米、肉、野菜、ソースなど、さまざまな調理済み食品の計量と充填を自動化するマルチヘッド計量機を備えた Smart Weigh の調理済み食品包装システムを使用しています。このシステムは、真空シール用のトレイ シーリング マシンとシームレスに連携し、1 時間あたり最大 2,000 トレイの処理が可能です。このシステムは、真空包装によって効率を高め、労力を削減し、食品の安全性を向上させるため、調理済み食品や調理済み食品の包装に最適です。

調理済み食品マルチヘッド計量機梱包ライン


自動計量システムの主な利点

ベルトコンビネーション計量機マルチヘッド計量機はどちらも、調理済み食品メーカーにとって大きな利点を提供します。

  • 正確性:粗品を減らし、原材料費を 5~20% 節約します。

  • 速度:マルチヘッド計量機は 1 分間に 60 個以上の分量を処理し、ベルトコンビネーション計量機はバルク品を連続的に処理します。

  • コンプライアンス:自動化されたシステムは簡単に監査できるデータをログに記録し、CE または EU 規制への準拠を保証します。


ベルト式計量機とマルチヘッド式計量機の選び方

適切なシステムの選択は、製品の種類、速度要件、精度要件など、いくつかの要因によって決まります。決定に役立つ比較を以下に示します。

要素ベルトコンビネーション計量機マルチヘッド計量機
製品タイプ不規則な、かさばる、または粘着性のあるアイテム小さく、均一で、自由に流れるアイテム
スピード10~30食/分30~60食/分
正確さ±1~2g ±1~3g
生産規模小規模または低投資の事業大規模かつ安定した生産ライン


実装のヒント

生産ラインに自動計量システムを実装する場合は、次のヒントを考慮してください。

  • サンプルによるテスト:製品を使用してトライアルを実行し、システムのパフォーマンスを評価して最適な結果を確認します。

  • 清掃性を優先する:特にシステムが湿った環境にさらされる場合は、清掃しやすいようにIP69K 定格のコンポーネントを備えたシステムを選択してください。

  • トレーニングの要求:システムの稼働時間を最大化するために、サプライヤーがオペレーターとメンテナンス スタッフの両方に包括的なオンボーディングを提供することを確認します。


結論: 適切な計量システムで生産ラインをアップグレードする

調理済み食品メーカーにとって、ベルトコンビネーション計量機マルチヘッド計量機は画期的な製品です。穀物などの大量の原材料を分量する場合でも、カロリー制限食の正確な分量にする場合でも、これらのシステムは比類のない速度、精度、投資収益率を実現します。生産ラインをアップグレードする準備はできていますか?無料のコンサルティングや、お客様の特定のニーズに合わせたデモについては、当社までお問い合わせください。

基本情報
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