നട്സിനുള്ള VFFS vs പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ: ഏതാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

ഒരു നട്ട് ഫാക്ടറിയിൽ വറുത്ത നിലക്കടല ഉയർന്ന അളവിലുള്ള തലയിണ ബാഗുകളിലും, പ്രീമിയം കശുവണ്ടി വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന പൗച്ചുകളിലും, മിക്സഡ് നട്ട്‌സ് നിരവധി സീസണൽ ഡിസൈനുകളിലും പായ്ക്ക് ചെയ്യാം. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരേ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് ഒരേ പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനം ആവശ്യമില്ല.

ചെലവ് കുറഞ്ഞ തലയിണ ബാഗുകളിലോ ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നട്ടുകൾക്ക് VFFS മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി നല്ലതാണ്. സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പാക്കേജിംഗ്, സിപ്പറുകൾ, ശക്തമായ ഷെൽഫ് പ്രസന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള SKU മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള പ്രീമിയം നട്ടുകൾക്ക് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ചില നട്ട് ഫാക്ടറികൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണികൾക്കായി രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മെഷീൻ വേഗതയെയോ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വിലയെയോ മാത്രമല്ല ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നത്. നട്ട് നിർമ്മാതാക്കൾ വിൽപ്പന അളവ്, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയം, പാക്കേജ് ശൈലി, SKU അളവ്, പൊട്ടൽ സാധ്യത, ചേരുവ അനുപാതങ്ങൾ, പുതുമ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം.

VFFS vs പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് മെഷീനുകൾ: പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?

രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും യാന്ത്രികമായി തൂക്കി നട്ടുകൾ നിറയ്ക്കാനും സീൽ ചെയ്യാനും കഴിയും. പ്രധാന വ്യത്യാസം പാക്കേജ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ എങ്ങനെ പ്രവേശിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

ഒരു ലംബ ഫോം ഫിൽ സീൽ മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നത് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലിമിന്റെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത റോളിൽ നിന്നാണ്. മെഷീൻ ഒരു ഫോമിംഗ് കോളറിന് മുകളിലൂടെ ഫിലിം വലിച്ചെടുക്കുന്നു, ബാഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിൽ നട്ടുകൾ നിറയ്ക്കുന്നു, മുകളിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നു, പൂർത്തിയാക്കിയ പാക്കേജ് മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു.

VFFS മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്:

• തലയിണ ബാഗുകൾ
• ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകൾ
• ക്വാഡ്-സീൽ ബാഗുകൾ
• ബ്ലോക്ക്-ബോട്ടം ബാഗുകൾ

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ റോൾസ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് പാക്കേജ് നിർമ്മിക്കുന്നില്ല. പകരം, അത് ഒരു മാഗസിനിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഒരു ഒഴിഞ്ഞ പൗച്ച് എടുത്ത് തുറന്ന് അതിൽ നട്ട് നിറച്ച് സീൽ ചെയ്യുന്നു. റോട്ടറി മെഷീനുകൾ പൗച്ച് കോഡിംഗ്, തുറക്കൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീൽ ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ നീക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്:

• സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചുകൾ
• സിപ്പർ പൗച്ചുകൾ
• ഡോയ്പാക്കുകൾ
• ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം പൗച്ചുകൾ
• മൂന്ന് വശങ്ങളുള്ള സീൽ പൗച്ചുകൾ
• ആകൃതിയിലുള്ള റീട്ടെയിൽ പൗച്ചുകൾ

അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:

എന്നിരുന്നാലും, ഈ പട്ടിക പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളെ മാത്രമേ വിശദീകരിക്കുന്നുള്ളൂ. ഒരു പ്രത്യേക നട്ട് ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ച് ഏത് സിസ്റ്റം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഇത് പൂർണ്ണമായി ഉത്തരം നൽകുന്നില്ല.

വേഗതയ്ക്കും ബാഗ് സ്റ്റൈലിനും അപ്പുറം നട്ട് നിർമ്മാതാക്കൾ എന്ത് താരതമ്യം ചെയ്യണം?

ഉയർന്ന പരമാവധി വേഗതയുള്ള ഒരു യന്ത്രം യാന്ത്രികമായി കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല. പാക്കേജ് സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ആദ്യം നട്സ് ഫീഡ് ചെയ്ത്, തൂക്കി, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം. ഒരു മെഷീനിന്റെ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച വേഗതയേക്കാൾ പൂർണ്ണമായ ലൈനിന്റെ പ്രകടനം പ്രധാനമാണ്.

യഥാർത്ഥ തുടർച്ചയായ ഔട്ട്പുട്ട്

ബാഗ് രൂപീകരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് എന്നിവ ആവർത്തിച്ചുള്ള ലംബ ചക്രത്തിൽ നടക്കുന്നതിനാൽ, VFFS മെഷീനുകൾ പൊതുവെ തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അന്തിമ ഉൽ‌പാദനം ഇപ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ലക്ഷ്യ ഭാരം
• നട്ടിന്റെ വലിപ്പവും ഒഴുക്കും
• ബാഗിന്റെ വീതിയും നീളവും
• ഫിലിം നിലവാരം
• വെയ്ഹർ പ്രകടനം
• നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് സമയം
• ഫിലിം മാറ്റങ്ങളുടെ ആവൃത്തി
• ഡൌൺസ്ട്രീം പരിശോധനയും കൈമാറ്റവും

ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഒരു യന്ത്രം, ഒരു വലിയ പാക്കേജ് നിറയ്ക്കുമ്പോഴോ, ദുർബലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗിന് കൂടുതൽ സമയം അനുവദിക്കുമ്പോഴോ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വേഗത പരിമിതികളുണ്ട്. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പൗച്ചും എടുത്ത്, സ്ഥാപിച്ച് വിജയകരമായി തുറക്കണം. ഒരു സിപ്പർ പൗച്ചിന് ഒരു അധിക തുറക്കൽ ഘട്ടവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. യഥാർത്ഥ പ്രകടനം പൗച്ചിന്റെ ഗുണനിലവാരം, പൗച്ച് വേർതിരിക്കൽ, തുറക്കുന്ന സ്ഥിരത, പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം, സീലിംഗ് സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ട് ഉപയോഗപ്രദമായ താരതമ്യം മിനിറ്റിൽ പരമാവധി ബാഗുകൾ എന്നതല്ല. ഒരു സാധാരണ ഷിഫ്റ്റിൽ പൂർണ്ണമായ ലൈൻ എത്ര ശരിയായി തൂക്കി, ശരിയായി സീൽ ചെയ്ത്, വിൽക്കാൻ കഴിയുന്ന ബാഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമെന്ന് പരിപ്പ് ഉൽപ്പാദകർ ചോദിക്കണം.

നട്ട് പൊട്ടൽ

അമിതമായ ആഘാതത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകുന്ന കഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ കശുവണ്ടി, വാൽനട്ട് കുരു, മക്കാഡാമിയ പരിപ്പ് എന്നിവയുടെ മൂല്യം നഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ യാന്ത്രികമായി കൂടുതൽ മൃദുവായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നൽകുമെന്ന് ചിലപ്പോൾ അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പൗച്ച് ഫോർമാറ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്.

നട്ട് പൊട്ടലിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നത്:

• ഫീഡിംഗ് ഉയരം
• കൺവെയർ ഡിസ്ചാർജ്
• വെയ്‌ഹർ വൈബ്രേഷൻ
• ഹോപ്പർ ആകൃതി
• ഡിസ്ചാർജ് സമയം
• ഫില്ലിംഗ് ച്യൂട്ട് ആംഗിൾ
• ആകെ ഡ്രോപ്പ് ദൂരം
• പാക്കേജിന്റെ അടിയിലുള്ള ആഘാതം

ഫീഡിംഗ്, വെയ്റ്റിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് പാത്ത് ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു VFFS ലൈനിന് ദുർബലമായ നട്ട്‌സ് പാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതുപോലെ, നീളമുള്ളതും മോശമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തതുമായ ഫില്ലിംഗ് പാതയിലൂടെ നട്ട്‌സ് വീണാൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീൻ പൊട്ടുന്നത് തടയില്ല.

പ്രീമിയം നട്ടുകൾക്ക്, ഫീഡിംഗ് കൺവെയറിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ പാക്കേജിലേക്കുള്ള മുഴുവൻ റൂട്ടും വിതരണക്കാരൻ വിലയിരുത്തണം. ബാഗ് ശൈലി മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ നട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ പരിശോധന കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

തൂക്ക കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്ന സമ്മാനവും

VFFS ഉം മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനുകളും ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ബാഗറിന്റെ തരം സ്വയം തൂക്ക കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല.

തൂക്കത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നത്:

• തൂക്കൽ തലകളുടെ എണ്ണം
• ലക്ഷ്യ പാക്കേജ് ഭാരം
• നട്ട് വലിപ്പവും സാന്ദ്രതയും
• തീറ്റ സ്ഥിരത
• വൈബ്രേഷൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ
• തൂക്ക വേഗത
• ഹോപ്പറിലോ ച്യൂട്ടിലോ ശേഷിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നം

ഒരു സാധാരണ 10- അല്ലെങ്കിൽ 14-തല മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ സാധാരണയായി ഒരു നട്ട് ഇനത്തിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഇതിനകം മിക്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിനോ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു മിക്സഡ് നട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഓരോ ചേരുവയുടെയും നിയന്ത്രിത അളവ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു മിക്സഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഈ വ്യത്യാസം പ്രധാനമാണ്. ബദാം, കശുവണ്ടി, വാൽനട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കിയ പഴങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പൊരുത്തക്കേടുള്ള മിശ്രിതം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ഒരു ബാഗിന് കൃത്യമായ മൊത്തം ഭാരം ഉണ്ടായിരിക്കാം. പ്രീമിയം മിക്സഡ് നട്സിന്, VFFS-നും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾക്കും ഇടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ ശരിയായ തൂക്ക സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്.

മുദ്രയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന അണ്ടിപ്പരിപ്പ്

രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളിലും സീൽ മലിനീകരണം അനുഭവപ്പെടാം.

ഒരു VFFS മെഷീനിൽ, സീലിംഗ് ജാവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം ബാഗിലൂടെ പൂർണ്ണമായും കടന്നുപോയില്ലെങ്കിൽ, നട്ട്സ് തിരശ്ചീന സീലിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് തിരികെ വന്നേക്കാം. ചെറിയ കഷണങ്ങൾ, ഉപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സീസൺ പൊടി എന്നിവയും സീലിന് ചുറ്റും അവശേഷിച്ചേക്കാം.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനിൽ, പൗച്ച് പൂർണ്ണമായും തുറക്കാതിരിക്കുമ്പോഴോ, സിപ്പർ ലഭ്യമായ ഫില്ലിംഗ് ഓപ്പണിംഗ് കുറയ്ക്കുമ്പോഴോ, സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം പൗച്ച് വായയ്ക്ക് സമീപം അവശേഷിക്കുമ്പോഴോ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

ഈ അപകടസാധ്യതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കണം:

• സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന പോഷണം
• ബാഗിന്റെ ശരിയായ അളവുകൾ
• മതിയായ പൂരിപ്പിക്കൽ സ്ഥലം
• കൃത്യമായ ഡിസ്ചാർജ് സമയം
• അനുയോജ്യമായ ഫില്ലിംഗ് ച്യൂട്ട് ഡിസൈൻ
• ബാഗ് തുറക്കൽ കണ്ടെത്തൽ
• അനുയോജ്യമായ സീലിംഗ് താപനിലയും സമയവും

ശരിയായ ഉൽപ്പന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യലും മെഷീൻ സിൻക്രൊണൈസേഷനും ഇല്ലാതെ രണ്ട് സിസ്റ്റങ്ങളും ഒരു ക്ലീൻ സീൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല.

നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്

ഓക്സിജൻ ബാധിക്കുന്ന എണ്ണകൾ നട്സിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ റീട്ടെയിൽ പാക്കേജിംഗിനായി നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് സാധാരണയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. VFFS-ലും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനുകളിലും ഗ്യാസ്-ഫ്ലഷിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിക്കാം.

അന്തിമഫലം നൈട്രജൻ കണക്ഷന്റെ സാന്നിധ്യത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പാക്കേജ് അളവ്, വാതക പ്രവാഹം, ഫ്ലഷിംഗ് സമയം, ഉൽ‌പാദന വേഗത, ഫിലിം തടസ്സം, സീൽ സമഗ്രത എന്നിവയെല്ലാം പൂർത്തിയായ പാക്കേജിനുള്ളിൽ ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സിജന്റെ അളവിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ സിപ്പർ പൗച്ചുകൾ യാന്ത്രികമായി മികച്ച പുതുമ നൽകുന്നില്ല, അതേസമയം അതിവേഗ VFFS ബാഗുകൾ യാന്ത്രികമായി മോശം പുതുമ നൽകുന്നില്ല. യഥാർത്ഥ പാക്കേജ് അളവുകളും മെറ്റീരിയലും ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണ പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കണം.

വെറും ഒഴിഞ്ഞ ബാഗ് വിലയല്ല, പാക്കേജിംഗ് തന്ത്രം താരതമ്യം ചെയ്യുക

ഒരു ഒഴിഞ്ഞ ബാഗിന്റെ വില പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ അത് പരിപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിൽപ്പന അളവിലും വിപണി സ്ഥാനത്തിലും നിന്ന് പ്രത്യേകം വിലയിരുത്തരുത്.

ഉയർന്ന വോളിയം SKU പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള പാക്കേജ് ഏറ്റവും വലിയ മൂല്യം നൽകുന്നു. ഒരു പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൂടുതൽ ഷെൽഫ് ആകർഷണം, മികച്ച സൗകര്യം, ഉയർന്ന വിൽപ്പന വില എന്നിവ നേടാൻ സഹായിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ വിലയേറിയ ഒരു പൗച്ച് ന്യായീകരിക്കപ്പെട്ടേക്കാം.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള VFFS തലയിണ ബാഗുകൾ

ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും VFFS മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന തലയിണ ബാഗുകളിലോ ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വറുത്ത നിലക്കടല
• ഉപ്പിട്ട നിലക്കടല
• ദിവസവും കഴിക്കാവുന്ന ബദാം
• പിസ്ത
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്നാക്ക് നട്ട് പായ്ക്കുകൾ
• വലിയ അളവിലുള്ള സ്വകാര്യ-ലേബൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി സ്ഥിരമായ ഡിമാൻഡ്, ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽ‌പാദനം, ഓരോ ബാഗിന്റെയും പാക്കേജിംഗ് ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുണ്ട്.

VFFS മെഷീനുകൾ റോൾസ്റ്റോക്ക് ഫിലിമിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പാക്കേജുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാൽ, താരതമ്യേന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാഗ് വലുപ്പങ്ങളുള്ള തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനത്തിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്. തലയിണ ബാഗുകൾക്ക് പ്രീമിയം സിപ്പർ പൗച്ചുകളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകൾ, കൺവീനിയൻസ് സ്റ്റോറുകൾ, വില-സെൻസിറ്റീവ് റീട്ടെയിൽ ചാനലുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

ഒരു സാധാരണ ഹൈ-സ്പീഡ് സൊല്യൂഷനിൽ 14-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ, ഒരു ലംബ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു ഔട്ട്പുട്ട് കൺവെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്, ഡേറ്റ് കോഡിംഗ്, മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ, ചെക്ക് വെയ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

റഫറൻസിനായി, ഒരു സ്മാർട്ട് വെയ് ഹൈ-സ്പീഡ് നട്ട്സ് VFFS കോൺഫിഗറേഷന് മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 70–80 ബാഗുകൾ വരെ എത്താൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ഔട്ട്പുട്ട് ലക്ഷ്യ ഭാരം, നട്ട് സവിശേഷതകൾ, ബാഗ് അളവുകൾ, ഫിലിം, ആവശ്യമായ പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ VFFS പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്:

• ഒന്നോ രണ്ടോ SKU-കളാണ് മിക്ക വിൽപ്പനകൾക്കും കാരണം.
• ബാഗിന്റെ ശൈലി താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരുന്നു.
• ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾ മണിക്കൂറുകളോളം തുടരുന്നു
• തലയിണ അല്ലെങ്കിൽ ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകൾ ചില്ലറ വിൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
• ഉയർന്ന പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം ആവശ്യമാണ്.
• പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വില പ്രധാനമാണ്

എന്നിരുന്നാലും, ഫാക്ടറി ഒരു ദിവസം പലതവണ പൗച്ചിന്റെ വലുപ്പം മാറ്റേണ്ടി വരുമ്പോഴോ സിപ്പറുകൾ, ആകൃതിയിലുള്ള പൗച്ചുകൾ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രീമിയം ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വരുമ്പോഴോ ഇതിന്റെ ഗുണം വ്യക്തമല്ല.

പ്രീമിയം നട്ടുകൾക്കായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ

പ്രീമിയം കശുവണ്ടിപ്പരിപ്പ്, മക്കാഡാമിയ നട്സ്, വാൽനട്ട് കേർണലുകൾ, ഓർഗാനിക് നട്സ്, ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ്, സിപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം പൗച്ചുകളിലാണ് വിൽക്കുന്നത്.

ഈ പൗച്ചുകൾക്ക് സാധാരണയായി അടിസ്ഥാന റോൾ-ഫിലിം ബാഗുകളേക്കാൾ വില കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അവയുടെ മൂല്യം അവതരണം, സൗകര്യം, ബ്രാൻഡ് പൊസിഷനിംഗ് എന്നിവയിലാണ്. ഒരു പ്രീമിയം നട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തെ അവ സഹായിക്കും:

• ഒരു റീട്ടെയിൽ ഷെൽഫിൽ നിവർന്നു നിൽക്കുക
• വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന ഒരു സിപ്പർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക
• വ്യതിരിക്തമായ ആകൃതികളും ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും ഉപയോഗിക്കുക
• ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഒരു ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് ആശയവിനിമയം ചെയ്യുക
• സീസണൽ, ലിമിറ്റഡ് എഡിഷൻ ഡിസൈനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുക
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലഘുഭക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രീമിയം മിക്സുകളെ വേർതിരിക്കുക.

ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു പ്രീമിയം നട്ട് പാക്കേജ് ഒരു സെർവിംഗിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. തുറന്നതിനുശേഷം പൗച്ച് അടയ്ക്കുന്നത് ഒരു സിപ്പർ എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഇത് സൗകര്യം മെച്ചപ്പെടുത്തും. എന്നിരുന്നാലും, തുറക്കാത്ത ഉൽപ്പന്നത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ ആവശ്യമായ യഥാർത്ഥ ഹീറ്റ് സീലിനെ സിപ്പർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.

ഒരു ഫാക്ടറി ഒന്നിലധികം പ്രീമിയം SKU-കൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഒരേ ലൈൻ വ്യത്യസ്ത നട്ട് കോമ്പിനേഷനുകൾ, ഫ്ലേവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്തേക്കാം.

ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്:

• ഷെൽഫ് അവതരണം ഉയർന്ന വിൽപ്പന വിലയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിപ്പർ പാക്കേജ് ആവശ്യമാണ്.
• ഫാക്ടറി നിരവധി പ്രീമിയം SKU-കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു
• പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾ കുറവാണ്
• സീസണൽ പാക്കേജിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ പതിവായി സംഭവിക്കുന്നു.
• ചില്ലറ വ്യാപാരികൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ പാക്കേജ് ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഈ ഉല്‍പ്പന്നങ്ങള്‍ക്ക്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഒഴിഞ്ഞ ബാഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉദ്ദേശിച്ച വിപണി സ്ഥാനത്തെ ദുര്‍ബലപ്പെടുത്തിയേക്കാം. രൂപഭംഗിയിലും പ്രവര്‍ത്തനക്ഷമതയിലും ചില്ലറ വില്‍പ്പനശാലയില്‍ കൂടുതല്‍ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോള്‍, ഉയര്‍ന്ന വിലയുള്ള പൗച്ച് ഒരു ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.

ഓരോ SKU-വിലും മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക

മുഴുവൻ ഫാക്ടറിക്കും വേണ്ടി തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തേണ്ടതില്ല. വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ നൽകാം.

നട്ട് ഇനം മാത്രം യന്ത്രത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നില്ല. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള റീട്ടെയിൽ പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക് ഒരേ കശുവണ്ടി ഉൽപ്പന്നം ഒരു തലയിണ ബാഗിലും പ്രീമിയം ശ്രേണിക്ക് ഒരു സിപ്പർ പൗച്ചിലും പായ്ക്ക് ചെയ്യാം. വിൽപ്പന അളവ്, പാക്കേജ് പ്രവർത്തനം, റീട്ടെയിൽ ചാനൽ, ബ്രാൻഡ് സ്ഥാനം എന്നിവയെല്ലാം പരിഗണിക്കണം.

വ്യത്യസ്ത നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സിസ്റ്റം ഏതാണ്?

തീരുമാനം പ്രായോഗികമായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന അളവിൽ വറുത്ത നിലക്കടല

വറുത്ത നിലക്കടല സാധാരണയായി നന്നായി ഒഴുകിപ്പോകുകയും വിലയ്ക്ക് അനുസരിച്ചുള്ള ചില്ലറ വിൽപ്പന പാക്കേജുകളിലാണ് സാധാരണയായി വിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്. ഫാക്ടറി ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ പ്രധാന ബാഗ് വലുപ്പങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് VFFS ലൈൻ സാധാരണയായി ശക്തമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

അനുയോജ്യമായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

• Z-ടൈപ്പ് ഫീഡിംഗ് കൺവെയർ
• 14-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ
• ഹൈ-സ്പീഡ് ലംബ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ
• നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്
• തീയതി കോഡർ
• മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറും ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗറും

പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനം, ഉൽപ്പാദന വേഗത, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു പ്രായോഗിക സന്തുലിതാവസ്ഥ തലയിണ ബാഗുകൾ നൽകുന്നു.

പ്രീമിയം കശുവണ്ടിയും മക്കാഡമിയ നട്‌സും

മുഴുവൻ കശുവണ്ടിപ്പരിപ്പിനും മക്കാഡാമിയ പരിപ്പിനും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന മൂല്യമുണ്ട്, കൂടാതെ ദൃശ്യമായ പൊട്ടൽ പൂർത്തിയായ പായ്ക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചുകളിലാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്.

സിപ്പർ പൗച്ചുകളെയും കൂടുതൽ ശക്തമായ ഷെൽഫ് പ്രസന്‍റേഷനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു റോട്ടറി മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച പൗച്ച് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫീഡിംഗ്, വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഇപ്പോഴും നിയന്ത്രിത വൈബ്രേഷൻ, അനുയോജ്യമായ ഹോപ്പർ പ്രതലങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.

പ്രീമിയം പൗച്ച് വിപണി സ്ഥാനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ തൂക്കവും ഡിസ്ചാർജ് സംവിധാനവും ഉൽപ്പന്നത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

മിക്സഡ് നട്ട്സും ട്രെയിൽ മിക്സും

മിക്സഡ് നട്സിന്റെ ആദ്യത്തെ ചോദ്യം ബാഗ് തരമല്ല, ചേരുവകൾ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കുന്നു എന്നതാണ്.

പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ചേരുവകളും കലർത്തിയാൽ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 10- അല്ലെങ്കിൽ 14-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ മതിയാകും. തുടർന്ന് ഉപഭോക്താവിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള തലയിണ ബാഗുകൾക്ക് VFFS അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം സിപ്പർ പാക്കേജിംഗിനായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഓരോ ചേരുവയ്ക്കും വെവ്വേറെ ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റോ ശതമാനമോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു മിക്സർ വെയ്ഹർ കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്. അന്തിമ പാക്കേജിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒന്നിലധികം ചേരുവകൾ വെവ്വേറെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി 24-ഹെഡ് കോമ്പിനേഷൻ വെയ്ഹറിനെ സ്മാർട്ട് വെയ്ഹിന് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഒരു റഫറൻസ് ലായനിയിൽ, 10–50 ഗ്രാം മിക്സഡ് നട്ട് പായ്ക്കുകളിൽ, ഒരു റോട്ടറി പൗച്ച് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 40–45 പായ്ക്കുകൾ എന്ന നിരക്കിൽ ആറ് ചേരുവകൾ വരെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചേരുവകളുടെ സ്ഥിരതയും പാക്കേജിംഗ് രൂപവും പ്രധാനമായ പ്രീമിയം മിക്സഡ് നട്ടുകൾക്ക് ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു നട്ട് ഫാക്ടറിക്ക് രണ്ട് സംവിധാനങ്ങളും എപ്പോഴാണ് ആവശ്യമായി വരുന്നത്?

ഒരു ഫാക്ടറിക്ക് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഒരു പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതില്ല.

ഒരു VFFS ലൈൻ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കാം:

• ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന SKU-കൾ
• തലയിണ, ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകൾ
• ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണുകൾ
• സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
• ഉയർന്ന പ്രതിദിന ഔട്ട്പുട്ട്
• വില-സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണികൾ

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു പൗച്ച് ലൈൻ ഇനിപ്പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം:

• പ്രീമിയം കശുവണ്ടിയും മക്കാഡാമിയ നട്‌സും
• സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് സിപ്പർ പൗച്ചുകൾ
• മിശ്രിത നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
• സീസണൽ രുചികൾ
• സ്വകാര്യ-ലേബൽ ഓർഡറുകൾ
• കുറഞ്ഞ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾ
• ഒന്നിലധികം പൗച്ച് ഡിസൈനുകൾ

ഇത് വ്യക്തമായ ഒരു ജോലി വിഭജനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മുഖ്യധാരാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത VFFS ലൈൻ സംരക്ഷിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് ലൈൻ പാക്കേജിംഗ് വ്യത്യാസത്തെയും ഉയർന്ന മൂല്യ ശ്രേണികളെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി ഘട്ടം ഘട്ടമായി വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും. സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള VFFS-ൽ ഇത് ആരംഭിച്ചേക്കാം, പ്രീമിയം ശ്രേണി ആരംഭിക്കുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർത്തേക്കാം, പിന്നീട് ഔട്ട്‌പുട്ട് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ഷൻ, ചെക്ക്‌വെയ്‌യിംഗ്, കേസ് പാക്കിംഗ്, പാലറ്റൈസിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാം.

തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എന്തൊക്കെ വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?

ഏതെങ്കിലും സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക:

• നട്ട് തരവും ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോകളും
• മുഴുവനായും, പൊട്ടിയതോ, വറുത്തതോ, എണ്ണമയമുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ പൊതിഞ്ഞതോ ആയ അവസ്ഥ
• മുഖ്യധാരാ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം മാർക്കറ്റ് സ്ഥാനം
• ലക്ഷ്യ പാക്കേജ് ഭാരം
• ആവശ്യമായ ബാഗ് ശൈലിയും അളവുകളും
• മിനിറ്റിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ബാഗുകളുടെ എണ്ണം
• ദിവസേനയുള്ള SKU-കളുടെ എണ്ണം
• ബാഗ് വലുപ്പ മാറ്റങ്ങളുടെ ആവൃത്തി
• മുൻകൂട്ടി കലർത്തിയതോ വ്യക്തിഗതമായി നിയന്ത്രിതമോ ആയ ചേരുവകൾ
• നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
• സ്വീകാര്യമായ ഉൽപ്പന്ന തകർച്ച
• പരിശോധനയും എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷനും ആവശ്യകതകൾ

ചെലവ് കുറഞ്ഞ തലയിണ ബാഗുകളിലോ ഗസ്സെറ്റ് ബാഗുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നട്ടുകൾക്ക് VFFS ആണ് പൊതുവെ ഏറ്റവും നല്ല ചോയ്സ്. സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പ്രസന്റേഷൻ, സിപ്പർ സൗകര്യം, മൾട്ടി-എസ്‌കെ‌യു ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്ന പ്രീമിയം നട്ടുകൾക്ക് പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ഫാക്ടറി അനുസരിച്ചല്ല, ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി അനുസരിച്ചാണ് തീരുമാനം എടുക്കേണ്ടത്. ഒരു നട്ട് നിർമ്മാതാവിന് ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്താൻ VFFS ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ പ്രീമിയം ശ്രേണികളിൽ കൂടുതൽ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകളും ഉപയോഗിക്കാം. തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ നട്ട് സവിശേഷതകൾ, ലക്ഷ്യ ഭാരം, പൊട്ടൽ സാധ്യത എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഫീഡിംഗ്, വെയ്റ്റിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് സിസ്റ്റം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കണം.

സ്മാർട്ട് വെയ്‌ജിന് ഉപഭോക്തൃ സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കാനും ഉൽപ്പന്നം, പാക്കേജ്, ആവശ്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ട്, ഫാക്ടറി ലേഔട്ട് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു VFFS, പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യാനും കഴിയും.