
寵物食品市場仍在成長,並且日益多樣化。這意味著現在有幾類寵物食品需要各自獨特的包裝解決方案。現今的市場需要能夠針對每種食品類型處理粗磨飼料、零食和濕糧的包裝解決方案。這三種食品彼此差異很大,需要以不同的方式處理。寵物主人需要更好的包裝,以保持食物新鮮並展現產品的品質。製造商需要針對每種產品類型提供具體的解決方案。
業內最新研究表明,72% 的寵物食品製造商現在生產多種食品。如果使用錯誤的設備來生產多種食品,就會使營運更加困難。如今,企業不再試圖用一台機器生產所有類型的寵物食品,而是生產每種寵物食品的特定規格設備。
寵物食品製造商發現,針對每種產品規格的專用包裝方法在生產效率、包裝品質和產品危害方面比通用包裝系統效果更好。製造商可以透過投資客製化設備來優化每種產品規格,而不是使用通用機械,從而最大限度地發揮其性能。
對於想要拓展業務、提高生產效率的製造商來說,了解粗糧、零食和濕糧的不同包裝需求至關重要。每種專用系統都包含專門的技術元素,旨在適應不同類型寵物食品的獨特品質。這可以提高產量、改善包裝完整性並提升貨架吸引力。
該行業已經開發了三種不同的包裝技術平台,並針對每個主要寵物食品類別進行了最佳化:
粗粒包裝系統採用多頭稱重機搭配垂直成型-填充-密封機,擅長以高精度和速度處理自由流動的乾燥產品。
利用專門的多頭稱重機和袋裝包裝機來處理包裝解決方案,這些包裝機專為不規則形狀的產品(特別是具有挑戰性的棒狀零食)而設計。
寵物濕食包裝設備採用客製化的多頭秤重機和真空袋系統,可維持產品完整性,同時確保高水分產品的防漏密封。

乾粗糧因其物理特性,對包裝有著獨特的要求。粗糧顆粒狀、流動性好,使其成為重力供料系統的理想選擇,但由於顆粒大小、密度和流動特性的差異,在實現精確的重量控制方面也面臨挑戰。
系統組件和配置
標準粗粒包裝系統將多頭秤與垂直成型-填充-封口 (VFFS) 設備整合在一起。多頭秤通常安裝在 VFFS 設備的正上方,由 10-24 個呈圓形排列的稱重頭組成。每個稱重頭獨立稱量一小部分粗粒,並由電腦系統進行最佳化組合,以達到目標包裝重量,同時最大程度地減少損失。
VFFS組件將扁平薄膜製成連續的管狀,並在產品通過定時料斗從稱重機排出之前進行縱向密封。然後,機器進行橫向密封,將單一包裝分開,然後進行切割並排出至下游工序。
先進的粗粒稱重包裝系統包括:
1. 進料輸送機:將產品分配至稱重頭
2. 多頭秤:精確稱量並將粗粒裝入包裝
3. 立式成型填充封口機:將捲膜成型並封口成枕式袋和角撐袋
4. 輸出輸送機:將成品袋輸送至下一道工序
5.金屬探測器和檢重秤:檢查成品袋內是否有金屬,並再次確認包裝重量
6. Delta機器人、裝盒機、堆高機(選配):實現自動化生產線末端作業。
技術規格
粗粒包裝系統提供業界領先的速度和準確性:
包裝速度:每分鐘50-120袋,取決於袋子大小
重量精度:1kg 包裹的標準差通常為 ±0.5 克
包裝尺寸:靈活範圍從 200g 到 10kg
包裝形式:枕形袋、四面封袋、角撐袋和自立式袋
薄膜寬度容量:200mm 至 820mm,取決於包裝袋需求
密封方法:熱封,溫度範圍為80-200°C
現代系統中伺服馬達的整合可以精確控製袋子長度、密封壓力和鉗口運動,即使在高速下也能保持一致的包裝品質。
粗粒食品包裝應用的優勢
多頭稱重機/VFFS 組合為粗磨食物產品提供了特定優勢:
1. 透過優化落差距離控制產品流路,最大程度減少產品破損
2. 優異的重量控制,與容積式系統相比,通常可減少 1-2% 的產品損失
3. 一致的填充水準可改善包裝外觀和堆疊穩定性
4.高速運行,最大限度提高生產效率
5. 靈活切換不同顆粒大小和包裝形式
5. 現代系統具有使用者友善的介面,並針對不同產品預先編程了配方,無需專門工具即可在 15-30 分鐘內完成格式變更。

由於寵物零食的形狀和大小千差萬別,尤其是傳統處理方式難以適應的棒狀零食,包裝起來可能非常困難。零食的形狀、大小和易碎程度各不相同。例如,牙棒和肉乾與餅乾和咀嚼物就截然不同。這種不規則性需要採用複雜的處理方法,以便在不損壞產品的情況下進行定向和排列。
許多高端零食需要透過包裝清晰可見,以彰顯產品的品質,這意味著產品需要擺放在與展示窗恰到好處的位置。行銷著重於零食的呈現方式,這意味著包裝需要保持產品整齊排列,防止它們在運輸過程中移動。
零食通常含有較多的脂肪和增味劑,這些物質可能會附著在包裝表面,削弱密封性。因此,需要採用獨特的抓取和密封方法,確保即使有產品殘留,也能保持包裝的品質。
系統組件和配置
零食包裝系統採用專為棒狀零食設計的多頭稱重機,確保垂直填充到袋中。
1. 進料輸送機:將產品分配至稱重頭
2. 客製化棒狀產品多頭稱重機:精確稱重並垂直填充到包裝中
3.袋裝包裝機:將食品裝入預先製作好的袋中,並垂直封口。
4.金屬探測器和檢重秤:檢查成品袋內是否有金屬,並再次確認包裝重量
5. Delta機器人、裝盒機、碼高機(選配):實現自動化生產線末端作業。
規格
| 重量 | 10-2000克 |
| 速度 | 10-50包/分鐘 |
| 袋裝款式 | 預製袋、自立袋、拉鍊袋、立式袋、側邊袋 |
| 袋子尺寸 | 長度150-4=350mm,寬度100-250mm |
| 材料 | 層壓膜或單層膜 |
| 控制面板 | 7吋或10吋觸控螢幕 |
| 電壓 | 220V,50/60Hz,單相 380V,50/60HZ,3相 |

濕寵物食品是最難包裝的,因為它含有大量水分(通常為75-85%),容易受到污染。由於這類產品是半液態的,因此需要特殊的處理設備,以防止溢出,並保持密封區域清潔,即使有產品殘留。
潮濕的食品對氧氣非常敏感,暴露在空氣中會將其保質期從數月縮短至數天。包裝需要幾乎完全阻隔氧氣,同時還要能填充可能含有塊狀物、肉汁或凝膠狀物質的濃稠食品。
系統組件和配置
1. 進料輸送機:將產品分配至稱重頭
2.客製化多頭秤:適用於鮪魚等濕寵物食品,精確秤重並裝入包裝
3.袋包裝機:將預先製作好的袋子進行填充、抽真空和密封。
4. 檢重機:雙重確認包裹重量
規格
| 重量 | 10-1000克 |
| 準確性 | ±2克 |
| 速度 | 30-60包/分鐘 |
| 袋裝款式 | 預製袋、自立袋 |
| 袋子尺寸 | 寬度80mm~160mm,長度80mm~160mm |
| 空氣消耗量 | 0.5立方公尺/分鐘,0.6-0.7MPa |
| 電源和供電電壓 | 三相,220V/380V,50/60Hz |
預測品質控制
預測品質系統代表著超越傳統檢測技術的重大進步。這些系統並非簡單地識別和剔除缺陷包裝,而是分析生產資料中的模式,從而在潛在品質問題發生之前進行預測。透過將上游工序的數據與包裝性能指標結合,預測演算法能夠識別出人工操作員無法察覺的細微關聯。
自主格式轉換
多規格包裝的終極目標——產品類型之間的完全自主轉換——正在透過機器人技術和控制系統的進步成為現實。新一代包裝生產線整合了自動換型系統,無需人工幹預即可對設備進行實體重新配置。機器人工具更換器可更換規格零件,自動清潔系統可準備產品接觸面,視覺引導驗證可確保設定正確。
這些自動化系統可以在截然不同的產品(從粗糧到濕糧)之間轉換,最大程度地減少生產中斷。製造商報告稱,產品規格轉換時間從數小時縮短至30分鐘以內,整個流程只需一個操作員指令即可管理。這項技術對於每天可能在不同寵物食品規格之間進行多次轉換的合約製造商尤其有價值。
永續包裝發展
永續性已成為寵物食品包裝創新的驅動力,製造商正在開發專用設備來處理先前在標準機器上表現不佳的環保材料。新的成型肩部和密封系統現在可以處理紙基層壓板和單一材料薄膜,從而支持回收計劃,同時保持產品保護。
設備製造商開發了專門的張力控制系統,以適應可持續薄膜的不同拉伸特性,並改進了密封技術,無需使用化石基密封層即可實現可靠的封口。這些創新使寵物食品品牌能夠在不影響包裝完整性或保質期的情況下履行環保承諾。
尤其重要的是可堆肥薄膜處理和處理技術的進步。過去,這類薄膜的機械性質不穩定,導致生產頻繁中斷。改進的薄膜路徑、專用的滾筒表面以及先進的溫度管理技術,如今使這些材料能夠可靠地應用於粗粒食品、零食和濕食品。
功能材料創新
除了永續性之外,材料科學的進步正在創造功能性包裝,從而有效延長產品保質期並提升消費者體驗。新的設備配置可適應這些特殊材料,將除氧劑、濕度控制元件和抗菌功能的活化系統直接整合到包裝製程。
尤其值得注意的是數位技術與實體包裝的融合。現代寵物食品包裝生產線如今可以整合印刷電子元件、RFID 系統和 NFC 標籤,從而實現產品認證、新鮮度監控和消費者互動。這些技術需要在包裝過程中進行特殊處理,以防止損壞電子元件。
監管驅動的適應性
不斷變化的法規,尤其是有關食品安全和材料遷移的法規,持續推動寵物食品包裝設備的發展。新系統整合了增強的監控功能,可記錄整個包裝過程中的關鍵控制點,並建立驗證記錄,以滿足日益嚴格的監管要求。
專為因應最新監管環境而設計的設備包括專門的驗證系統,該系統採用適合100%檢測的無損方法驗證包裝完整性。這些系統可以檢測出微小的密封缺陷、異物夾雜以及可能影響產品安全或保質期的污染。
供應鏈連接
如今,包裝系統已走出工廠,透過安全的雲端平台直接與供應鏈合作夥伴連接。這些連接實現了準時制物料交付、自動化品質認證和即時生產可視性,從而提升了整體供應鏈的韌性。
在多規格營運中,與包裝材料供應商共享生產計劃的能力尤其重要,這確保了特定規格組件的庫存充足,且不會出現安全庫存過剩的情況。先進的系統可以根據生產預測自動產生物料訂單,並根據實際消耗模式進行調整,從而優化庫存水準。
消費者參與技術
包裝生產線已成為透過嵌入生產流程的技術實現消費者參與的關鍵環節。現代系統可以將唯一識別碼、擴增實境觸發器和消費者資訊直接融入包裝中,從而為品牌在實體產品之外的互動創造機會。
對於高端寵物食品品牌而言,特別重要的是能夠整合可追溯性訊息,將特定包裝與生產批次、原料來源和品質檢測結果關聯起來。此功能使品牌能夠證實其關於原料來源、生產流程和產品新鮮度的聲明。
寵物食品不再採用「一刀切」的包裝方式。針對每種主要產品類型採用專門的包裝方法是確保高品質和高效率的關鍵。例如,用於粗糧的高速立式成型-填充-封口機、用於零食的適應性袋裝灌裝機以及用於濕糧的衛生真空系統。
仔細檢視您的產量、產品範圍和未來成長策略,應該能引導您選擇投資此類技術。不僅需要優質的設備,還需要清晰的計劃,並與熟悉您生產模式的供應商建立穩固的合作關係。寵物食品公司可以透過針對每種產品採用合適的技術來提高品質、減少浪費,並建立強大的營運基礎,從而在競爭激烈的市場中取得成功。
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