Automatski
mašina za pakovanje oprema mašina za pakovanje iako je visoke automatizacije, visoke efikasnosti proizvodnje u industriji opreme, ali izgleda da je takav i takav kvar neizbežan, svi znamo da kvar ne samo da narušava proizvodni red, već i po kvalitet proizvoda, cenu, sigurnost i tako dalje različiti aspekti izazivaju različit stepen štetnih efekata, uzrokuju ekonomske gubitke preduzeću.
Ovaj članak je kućna tvornica pakiranja jia wei kako bi se riješio ovaj problem, analizirana su dva razloga za kvar opreme za mašine za pakovanje, i sažimaju vrstu greške i šemu upravljanja, pomažu u sprečavanju ili smanjenju kvara, poboljšavaju stanje automatske mašine za pakovanje tehnologija opreme.
a, razlog kvara opreme automatske mašine za pakovanje
(
A)
, scena proizvodnje opreme za pakovanje mašina je loša
1, viša temperatura i vlažnost imaju veći uticaj na mašinu (
22±
2 ℃ je najbolja temperatura, relativna vlažnost je 55-60%)
。
Ako viša temperatura i vlažnost unutar većeg okruženja, promijene originalnu koordinaciju, zbog širenja dijelova sa labavim ili otežanim habanjem, na vijek trajanja mašine će uticati mnogo, posebno od nemetalnih materijala, klizanja, itd.
U dijelovima relativnog pomicanja s deformacijama su skloni kvaru, ozbiljne i dalje mogu oštetiti neke komponente i dijelove, čak mogu uzrokovati proizvodni popravak.
2, prašina više utiče na mašinu.
Ako se prašina opreme dugo vremena nalazi u više okruženja, kada prašina padne između relativnih artefakata pokreta i artefakta podložnog habanju, labavi dijelovi zajedno kada će kretanje stroja dovesti do akcije.
（
2)
, ambalažni materijal uzrokovan greškom
u lošem kvalitetu ambalažnog filma, napetost ne može zadovoljiti potrebnu potražnju, zbog čega preklapanje širokopojasnog povezivanja nije dovoljno, labavo pakovanje, izgled ne može zadovoljiti zahtjeve.
Loša kvaliteta ambalažne folije, podrezivanje dlačica, nepravilan oblik za vruće zatvaranje, ne može se zalijepiti kada se toplinski skupljaju proizvodi, greška u obliku ne može precizno isporučiti na mjestu, mjesto kanala se lako blokira, što uzrokuje zastoje, uzrokuje loš kvar prijenosa.
2, vrste kvarova opreme za automatsko pakovanje i rješenje
Kvar opreme za pakovanje oličen je u tri aspekta: opšti kvar prijenosa, kvar isporuke materijala i proizvoda i gubitak proizvoda.
1, greška prijenosa
greška je bila greška sistema, gubitak sinhronizacije itd.
Ovaj kvar nastaje zbog nepravilnog rada, vibracija opreme labavih pričvršćivača, kao što je kvar, imaju tendenciju da prouzrokuju značajna oštećenja opreme, dugo zastoje.
Stoga se ovakav neuspeh da se odlučno stane na kraj desio.
Mjere su uglavnom stroge operativne procedure, jačanje održavanja opreme i priprema opreme, otklanjanje kvara u korijenu.
2, materijali za pakovanje i neuspjeh isporuke proizvoda
kvar uglavnom uključuje grešku blokiranja u prijenosnom kanalu.
Uzroci ovakvog kvara pored samog prednjeg dela, pomoćnih materijala, sa izuzetkom uzroka i opreme kanala veličine nepravilnog podešavanja, teče prljavštinom.
Dođe do kvara, vrijeme zastoja opreme može automatski kontrolisati, ručni rad, tokom sigurnosnog rizika.
Ovakvu vrstu kvara je nemoguće otkloniti, pa se pojačava održavanje i popravka opreme, poboljšava preciznost podešavanja opreme, poboljšava nivo rada osoblja itd.
3, nedostatak proizvoda neuspjeh
zbog isporuke i materijala za pakovanje i prilagodljivosti samog proizvoda, u pakiranju nije bilo zastoja opreme, već pakiranje proizvoda nedostaje ili se povećava, tada se u procesu mora kontrolirati postavljanje 臵 više linija, podudaranje i kretanje između suradnje između opreme istovremeno da se prilagodi sinhronom stanju, osoblje za održavanje mora biti upoznato sa principom rada opreme, kao i dobro u podešavanju, i redovno ga ispravljati, raditi efikasan rad ispred frekvencije kvara.
1 3, upravljanje kvarovima, kroz razumijevanje razloga pogoršanja tehničkog stanja opreme: ojačati tehnički nivo uzdizanja obuke tima za održavanje, ojačati razmjenu iskustava u održavanju, poboljšati nivo održavanja, razgovarati i o tehnološkoj transformaciji, i izvor degradacije tehnologije je eliminisan.
2, pronaći slabu kariku rada upravljanja opremom, jačanje vrijednosti i poboljšanje okoliša opreme za jačanje operativnog osoblja za čišćenje i održavanje, jačanje redovnog održavanja, prilagođavanja, osoblja za održavanje i čišćenje od sistema i nadzora implementacije.
3, savladati kvar opreme i pravila habanja;
Ojačati osoblje za svakodnevnu provjeru i analizu, nenormalne informacije o jačanju standardne statističke evidencije o održavanju osoblja, za obavljanje zadatka deklaracije o rezervnim dijelovima opreme i rada inspekcije kvaliteta, potpuna implementacija osoblja za održavanje će biti odgovorni upravitelji kvara opreme , dostigao svoje vlasništvo upravljanja greškom opreme, a pravila habanja rudarstva, koliko god je to moguće, bit će problemi u korijenu, što je prije moguće kako bi se smanjila stopa kvara opreme snage.
4, ciklus održavanja i plan održavanja i unapređenje rada rezervnih dijelova;
Kombinuje stvarne uslove proizvodnje, prema dnevnim informacijama o opremi, ciklusu održavanja i planu održavanja i unapredi rad na održavanju, u potpunosti iskoristi proizvodnju, organizaciju proizvodnje drugih organizacija za efikasno korišćenje vremena.
5, razumijevanje utjecaja neuspjeha proizvodnje i ekonomskih gubitaka
potrebna su ogromna ulaganja, pa je važno kupovati s oprezom.
Nabavite kontrolnu vagu samo od pouzdanih izvoznika, idite na Smart Weighing And
Packing Machine za više detalja.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd je značajno promijenio način na koji kupci pristupaju proizvodnji. vaga se i dalje može nadmetati ako smo voljni promijeniti načine proizvodnje.
Dublje veze između Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd i kupaca mogu se uspostaviti kada razmišljamo izvan okvira i sastajemo se izvan proizvodnog rada.
