自動的
包裝機 設備包裝機雖然是行業中自動化程度高、生產效率高的設備，但是出現這樣那樣的故障是不可避免的，我們都知道故障不僅擾亂了生產秩序，而且還影響到產品的質量、成本、安全等各方面造成了不同程度的不良影響，給企業造成了經濟損失。
本文是家佳偉包裝廠為了解決這一問題對包裝機設備出現故障的兩種原因進行了分析，並總結出故障類型和處理方案，有助於預防或減少故障，改善自動包裝機的狀態裝備技術。
一、自動包裝機設備故障原因
（
A）
、現場包裝機設備生產環境惡劣
1、溫度和濕度較高對機器影響較大（
22±
2℃為最佳溫度，相對濕度為55-60%）
。
如果在較高的溫度和濕度較大的環境下，改變了原有的配合，由於膨脹而使各部件鬆動或加劇磨損，機器的壽命會受到很大的影響，特別是非金屬材料製成的滑軌， ETC。
在有相對運動的零件發生變形時很容易發生故障，嚴重的還會損壞某些零部件，甚至可能造成生產修復。
2、灰塵對機器影響較大。
如果設備長期處於灰塵較多的環境中，當灰塵落在相對運動的工件之間，工件容易受到磨損，機器運動時部件鬆動就會導致動作不起來。
（
2）
、包裝材料造成的故障
質量差的包裝膜，張力達不到要求，造成成型重疊寬帶不夠，包裝鬆散，外觀不能滿足要求。
包裝膜質量差，毛邊大，熱封形狀不規則，熱收縮產品時不能緊貼，形狀誤差不能準確輸送到位，通道處容易堵塞，造成停機，造成輸送不暢故障。
2、自動包裝機設備故障類型及解決方法
包裝設備故障體現在三個方面：一般傳輸故障、材料和產品輸送故障以及產品損失。
1、傳動故障
故障是系統故障、失去同步操作等。
這種故障是由於操作不當、設備振動、緊固件鬆動等故障發生，往往會對設備造成重大損壞，停機時間較長。
因此，要堅決杜絕這種故障的發生。
措施主要是嚴格操作規程，加強設備維護和設備準備，將故障消滅在萌芽狀態。
2、包裝材料及產品交付不合格
故障主要包括傳輸通道阻塞故障。
造成這種故障的原因除了前面的原、輔料本身的原因外，還與設備的通道尺寸調整不當、帶污物運行有關。
發生故障、設備停機時可以自動控制、手動操作，期間存在安全隱患。
此類故障是不可能消除的，因此要加強設備的維護和修理，提高設備調整精度，提高工作人員的操作水平等。
3、產品缺失故障
由於輸送和包裝材料以及產品本身的適應性，在包裝中並未出現設備停機，但包裝產品缺失或增多，那麼在過程中就必須控制多條線的設置、配合和移動之間的協作設備之間要同時調整到同步狀態，維護人員必須熟悉設備的工作原理並善於調整，並做到定期修正，在故障發生頻率前做好有效的工作。
1 3、故障管理，通過了解設備技術狀態惡化原因：加強對維修隊伍的技術水平提升培訓，加強維修經驗交流，提高維修水平，進行研討和技術改造，以及消除了技術退化的根源。
2、查找設備管理工作的薄弱環節，強化設備的價值和改善環境，加強操作人員的清潔和維護，加強對人員的定期維護、調整、維護，並從制度上明確和實施監督。
3、掌握設備故障及磨損規律；
加強員工日常檢查和分析，加強員工維修記錄的規範統計異常信息，做好設備備件申報和質量檢驗任務，全面落實維修人員對設備故障負責管家，達成了對設備故障的歸屬管理，以及磨損規律的挖掘，盡可能將故障消滅在萌芽狀態，盡快降低設備故障率的強度。
4、維修週期和維修計劃及備件工作的改進；
結合生產實際情況，根據日常設備信息、保養週期和保養計劃完善保養工作，充分利用生產、生產組織其他組織的有效利用時間進行。
5、了解生產故障的影響和經濟損失
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