स्वयंचलित
पॅकेजिंग मशीन उपकरणे पॅकिंग मशीन जरी उच्च ऑटोमेशन, उद्योगातील उपकरणांमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेचे असले तरी, असे दिसून येते आणि अशा प्रकारचे अपयश अपरिहार्य आहे, आपल्या सर्वांना माहित आहे की अपयशामुळे केवळ उत्पादन ऑर्डरमध्येच व्यत्यय येत नाही आणि उत्पादनाची गुणवत्ता, किंमत, सुरक्षितता देखील प्रभावित होते. आणि त्यामुळे विविध पैलूंमुळे विविध प्रमाणात प्रतिकूल परिणाम होतात, एंटरप्राइझचे आर्थिक नुकसान होते.
हा लेख होम जिया वेई पॅकिंग फॅक्टरी आहे या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी पॅकिंग मशीन उपकरणे अयशस्वी होण्याच्या दोन कारणांचे विश्लेषण केले आहे, आणि दोष प्रकार आणि व्यवस्थापन योजनेची बेरीज, अपयश टाळण्यासाठी किंवा कमी करण्यात मदत करणे, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीनची स्थिती सुधारणे. उपकरणे तंत्रज्ञान.
एक, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन उपकरणे अपयश कारण
(
अ)
, पॅकेजिंग मशीन उपकरण उत्पादन वातावरणाचा देखावा खराब आहे
1, उच्च तापमान आणि आर्द्रता मशीनवर मोठा प्रभाव (
22±
2 डिग्री सेल्सियस हे सर्वोत्तम तापमान आहे, सापेक्ष आर्द्रता 55-60% आहे)
.
मोठ्या वातावरणात जास्त तापमान आणि आर्द्रता असल्यास, मूळ समन्वय बदलल्यास, भागांच्या विस्तारामुळे सैल किंवा वाढत्या झीज आणि झीजमुळे, मशीनचे आयुष्य खूप प्रभावित होईल, विशेषत: नॉनमेटल मटेरियलच्या स्लाइडमुळे, इ.
विकृतीसह सापेक्ष हालचालींच्या काही भागांमध्ये अयशस्वी होण्याची शक्यता असते, गंभीर तरीही काही घटक आणि भागांना नुकसान होऊ शकते, अगदी उत्पादन दुरुस्ती देखील होऊ शकते.
2, धूळ मशीनवर अधिक परिणाम करते.
जर उपकरणे बर्याच काळासाठी अधिक वातावरणात धूळ घालत असतील, जेव्हा धूळ सापेक्ष गती कलाकृती आणि परिधान करण्यास संवेदनाक्षम कलाकृती यांच्यामध्ये पडते, तेव्हा मशीनच्या हालचालीमुळे कृती होईल तेव्हा भाग सैल होतात.
(
२)
, बिघाड झाल्यामुळे पॅकेजिंग साहित्य
पॅकेजिंग फिल्मच्या खराब गुणवत्तेत, तणाव आवश्यक मागणी पूर्ण करू शकत नाही, कारण मोल्डिंग ओव्हरलॅपिंग ब्रॉडबँड पुरेसे नाही, सैल पॅकिंग, देखावा आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
पॅकेजिंग फिल्मची खराब गुणवत्ता, केस ट्रिमिंग, हॉट सीलिंग अनियमित आकार, उष्णता कमी करता येण्याजोग्या उत्पादनांना चिकटून राहू शकत नाही, आकार त्रुटी योग्य वितरण करू शकत नाही, चॅनेलची जागा सहजपणे ब्लॉक केली जाते, डाउनटाइम होऊ शकते, खराब ट्रान्समिशन अयशस्वी होते.
2, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन उपकरणे अपयश प्रकार आणि उपाय
पॅकेजिंग उपकरणांचे अपयश तीन पैलूंमध्ये मूर्त आहे: सामान्य ट्रान्समिशन अपयश, सामग्री आणि उत्पादन वितरणामध्ये अपयश आणि उत्पादनाचे नुकसान.
1, ट्रान्समिशन फॉल्ट
दोष म्हणजे सिस्टम अपयश, सिंक्रोनाइझेशन ऑपरेशन गमावणे इ.
हे अपयश अयोग्य ऑपरेशनमुळे होते, उपकरणे कंपन सैल फास्टनर्स, जसे की फॉल्ट इव्हेंट, उपकरणांचे लक्षणीय नुकसान, दीर्घ डाउनटाइममुळे होते.
त्यामुळे हा प्रकार निश्‍चितपणे संपुष्टात येण्याचा प्रकार घडला.
उपाय म्हणजे मुख्यतः कठोर ऑपरेशनल प्रक्रिया, उपकरणे देखभाल आणि उपकरणे तयार करणे मजबूत करणे, अंकुरातील दोष दूर करणे.
2, पॅकेजिंग साहित्य आणि उत्पादन वितरण अयशस्वी
बिघाडामध्ये प्रामुख्याने ट्रान्समिशन चॅनेलमधील ब्लॉकिंग फॉल्टचा समावेश होतो.
अयशस्वी या प्रकारची कारणे व्यतिरिक्त मूळ, सहाय्यक साहित्य स्वतः, कारणे आणि उपकरणे अपवाद वगळता चॅनेल आकार अयोग्य समायोजन, घाण सह चालवा.
अयशस्वी होते, उपकरणे डाउनटाइम स्वयंचलितपणे नियंत्रित करू शकतात, मॅन्युअल ऑपरेशन, सुरक्षा जोखीम दरम्यान.
अशा प्रकारचे अपयश दूर करणे अशक्य आहे, म्हणून उपकरणांची देखभाल आणि दुरुस्ती मजबूत करणे, उपकरणे समायोजन अचूकता सुधारणे, कर्मचार्‍यांच्या ऑपरेशनची पातळी सुधारणे इ.
3, उत्पादन अपयशाची कमतरता
डिलिव्हरी आणि पॅकेजिंग सामग्री आणि उत्पादनाच्या स्वतःच्या अनुकूलतेमुळे, पॅकेजिंगमध्ये उपकरणे डाउनटाइम होत नाहीत, परंतु पॅकेजिंग उत्पादने गहाळ किंवा वाढतात, नंतर प्रक्रियेत 臵 अनेक ओळी, जुळणी आणि सहयोग दरम्यान हालचाली नियंत्रित करणे आवश्यक आहे समकालिक स्थिती समायोजित करण्यासाठी एकाच वेळी उपकरणे दरम्यान, देखभाल कर्मचार्‍यांना उपकरणांच्या कार्याच्या तत्त्वाशी परिचित असणे आवश्यक आहे तसेच ते समायोजित करण्यात चांगले आहे आणि ते नियमितपणे दुरुस्त करणे, दोष उद्भवलेल्या वारंवारतेसमोर प्रभावी कार्य करणे आवश्यक आहे.
1 3, दोष व्यवस्थापन, उपकरणे तांत्रिक स्थिती बिघडण्याची कारणे समजून घेऊन: देखभाल कार्यसंघ प्रशिक्षणाच्या चढाईची तांत्रिक पातळी मजबूत करणे, देखभाल अनुभवाची देवाणघेवाण मजबूत करणे, देखभाल पातळी सुधारणे, चर्चा करणे आणि तांत्रिक परिवर्तन, आणि तंत्रज्ञानाच्या ऱ्हासाचे स्त्रोत काढून टाकले जातात.
2, उपकरणे व्यवस्थापन कार्याचा कमकुवत दुवा शोधा, मूल्य मजबूत करणे आणि ऑपरेशन कर्मचारी स्वच्छ आणि देखभाल मजबूत करण्यासाठी उपकरणांचे वातावरण सुधारणे, नियमित देखभाल, समायोजन, देखभाल कर्मचार्‍यांना बळकट करणे आणि सिस्टम आणि अंमलबजावणी पर्यवेक्षणातून ते साफ करणे.
3, उपकरणातील खराबी आणि परिधान नियमांवर प्रभुत्व मिळवा;
दैनंदिन तपासणी आणि विश्लेषणासाठी कर्मचार्‍यांना बळकट करणे, मानक सांख्यिकीय कर्मचार्‍यांच्या देखरेखीच्या नोंदी मजबूत करण्यासाठी असामान्य माहिती, उपकरणांचे स्पेअर पार्ट घोषित करणे आणि गुणवत्ता तपासणीचे काम करणे, देखभाल कर्मचार्‍यांची संपूर्ण अंमलबजावणी हे उपकरणांच्या बिघाडासाठी जबाबदार कारभारी असतील. , उपकरणे दोष व्यवस्थापन त्याच्या मालकी गाठली, आणि पोशाख नियम खाण, म्हणून आतापर्यंत शक्य तितक्या लवकर, शक्ती उपकरणे अपयश दर कमी करण्यासाठी अंकुर मध्ये त्रास होईल.
4, देखभाल चक्र आणि देखभाल योजना आणि सुटे भागांच्या कामात सुधारणा;
उत्पादनाची वास्तविक परिस्थिती, दैनंदिन उपकरणांची माहिती, देखभाल चक्र आणि देखभाल योजनेनुसार एकत्रित करते आणि देखभाल कार्यात सुधारणा करणे, उत्पादनाचा पूर्ण वापर करणे, वेळेचा प्रभावी वापर करण्यासाठी इतर संस्थांची उत्पादन संस्था.
5, उत्पादनातील अपयश आणि आर्थिक नुकसानाचा परिणाम समजून घेणे
मोठ्या गुंतवणूकीची गरज आहे, म्हणून सावधगिरीने खरेदी करणे महत्वाचे आहे.
केवळ विश्वासार्ह निर्यातदारांकडूनच चेकवेगर वजनदार मिळवा, अधिक तपशीलांसाठी स्मार्ट वजन आणि पॅकिंग मशीनवर जा.
Smart Weight
Packaging Machinery Co., Ltd.ने ग्राहकांच्या उत्पादनाकडे जाण्याच्या पद्धतीत लक्षणीय बदल केला आहे. आम्ही उत्पादनाचे मार्ग बदलण्यास इच्छुक असल्यास वजनदार अजूनही स्पर्धा करू शकतात.
स्मार्ट वेईज पॅकेजिंग मशिनरी कं, लिमिटेड आणि ग्राहक यांच्यात अधिक सखोल संबंध निर्माण केले जाऊ शकतात जेव्हा आम्ही बॉक्सच्या बाहेर विचार करत असतो आणि उत्पादन कार्याच्या बाहेर भेटतो.
