Otomatis
mesin pengemas mesin pengepakan peralatan meskipun memiliki otomatisasi tinggi, efisiensi produksi yang tinggi dalam peralatan industri, tetapi kegagalan seperti ini dan itu tidak dapat dihindari, kita semua tahu bahwa kegagalan tidak hanya mengganggu pesanan produksi, tetapi juga untuk kualitas produk, biaya, keamanan. dan seterusnya berbagai aspek menyebabkan tingkat efek samping yang berbeda, menyebabkan kerugian ekonomi bagi perusahaan.
Artikel ini adalah pabrik pengepakan rumah jia wei untuk mengatasi masalah ini, dua alasan kegagalan peralatan mesin pengepakan dianalisis, dan merangkum jenis kesalahan dan skema manajemen, membantu mencegah atau mengurangi kegagalan, memperbaiki keadaan mesin pengemas otomatis teknologi peralatan.
a, alasan kegagalan peralatan mesin pengemasan otomatis
(
A)
, pemandangan lingkungan produksi peralatan mesin pengemasan buruk
1, suhu yang lebih tinggi dan kelembaban efek yang lebih besar pada mesin (
22 ±
2 ℃ adalah suhu terbaik, kelembaban relatif 55-60%)
。
Jika suhu dan kelembaban yang lebih tinggi di lingkungan yang lebih besar, ubah koordinasi aslinya, karena perluasan bagian dengan keausan yang longgar atau memperburuk, masa pakai mesin akan terpengaruh oleh banyak hal, terutama yang terbuat dari bahan bukan logam meluncur, dll.
Pada bagian-bagian yang bergerak relatif dengan deformasi rentan terhadap kegagalan, masih serius dapat merusak beberapa komponen dan bagian, bahkan dapat menyebabkan perbaikan produksi.
2, debu lebih berpengaruh pada mesin.
Jika peralatan berdebu di lebih banyak lingkungan untuk waktu yang lama, ketika debu jatuh di antara artefak gerak relatif dan artefak yang rentan terhadap keausan, komponen yang lepas bersama saat pergerakan mesin akan menyebabkan tindakan.
(
2)
, bahan kemasan yang disebabkan oleh kesalahan
dalam kualitas film kemasan yang buruk, ketegangan tidak dapat memenuhi permintaan yang diperlukan, menyebabkan broadband tumpang tindih cetakan tidak cukup, pengepakan longgar, penampilan tidak dapat memenuhi persyaratan.
Kualitas film kemasan yang buruk, pemangkasan rambut, penyegelan panas bentuk tidak beraturan, tidak dapat menempel saat produk menyusut panas, kesalahan bentuk tidak dapat pengiriman akurat di tempat, tempat saluran mudah diblokir, menyebabkan waktu henti, menyebabkan kegagalan transmisi yang buruk.
2, jenis dan solusi kegagalan peralatan mesin pengemasan otomatis
kegagalan peralatan pengemasan diwujudkan dalam tiga aspek: kegagalan transmisi umum, kegagalan pengiriman bahan dan produk dan kehilangan produk.
1, kesalahan transmisi
kesalahan adalah kegagalan sistem, kehilangan operasi sinkronisasi, dll.
Kegagalan ini disebabkan oleh operasi yang tidak benar, pengencang longgar getaran peralatan, seperti kejadian kesalahan, cenderung menyebabkan kerusakan yang signifikan pada peralatan, waktu henti yang lama.
Oleh karena itu, kegagalan semacam ini dengan tegas diakhiri.
Langkah-langkah utamanya adalah prosedur operasional yang ketat, memperkuat pemeliharaan peralatan dan persiapan peralatan, menghilangkan kesalahan sejak awal.
2, bahan kemasan dan kegagalan pengiriman produk
kegagalan terutama mencakup kesalahan pemblokiran di saluran transmisi.
Penyebab kegagalan semacam ini selain bagian depan yang asli, bahan pembantu itu sendiri, kecuali penyebab dan peralatan penyetelan ukuran saluran yang tidak tepat, berjalan dengan kotoran.
Kegagalan terjadi, downtime peralatan dapat dikontrol secara otomatis, operasi manual, selama risiko keamanan.
Jenis kegagalan ini tidak mungkin dihilangkan, sehingga memperkuat perawatan dan perbaikan peralatan, meningkatkan presisi penyesuaian peralatan, meningkatkan tingkat pengoperasian staf, dll.
3, kurangnya kegagalan produk
karena bahan pengiriman dan pengemasan serta kemampuan beradaptasi produk itu sendiri, dalam pengemasan belum ada downtime peralatan, tetapi produk pengemasan hilang atau bertambah, maka dalam prosesnya harus diatur 臵 beberapa jalur, pencocokan dan pergerakan antara kolaborasi antara peralatan pada saat yang sama untuk menyesuaikan diri dengan keadaan sinkron, personel pemeliharaan harus memahami prinsip kerja peralatan serta pandai menyesuaikan, dan melakukan koreksi secara teratur, melakukan pekerjaan yang efektif di depan frekuensi yang terjadi kesalahan.
1 3, manajemen kesalahan, melalui pemahaman tentang alasan kerusakan kondisi teknis peralatan: untuk memperkuat tingkat teknis kenaikan pelatihan tim pemeliharaan, memperkuat pertukaran pengalaman dalam pemeliharaan, meningkatkan tingkat pemeliharaan, mendiskusikan dan transformasi teknologi, dan sumber degradasi teknologi dihilangkan.
2, temukan kaitan yang lemah dari pekerjaan manajemen peralatan, perkuat nilai dan perbaiki lingkungan peralatan untuk memperkuat staf operasi pembersihan dan pemeliharaan, perkuat pemeliharaan rutin, penyesuaian, personel pemeliharaan dan bersihkan dari sistem dan pengawasan implementasi.
3, kuasai kerusakan peralatan dan aturan pakai;
Memperkuat staf untuk pemeriksaan dan analisis harian, informasi abnormal memperkuat catatan pemeliharaan staf statistik standar, untuk melaksanakan tugas deklarasi suku cadang peralatan dan pekerjaan inspeksi kualitas, pelaksanaan penuh personel pemeliharaan harus bertanggung jawab atas kegagalan peralatan , mencapai kepemilikan manajemen kesalahan peralatan, dan penambangan aturan pakai, sejauh mungkin akan menjadi masalah sejak awal, sesegera mungkin untuk mengurangi tingkat kekuatan kegagalan peralatan.
4, siklus pemeliharaan dan rencana pemeliharaan dan peningkatan pekerjaan suku cadang;
Menggabungkan kondisi aktual produksi, menurut informasi peralatan harian, siklus pemeliharaan dan rencana pemeliharaan dan meningkatkan pekerjaan pemeliharaan, memanfaatkan produksi sepenuhnya, organisasi produksi organisasi lain untuk melaksanakan penggunaan waktu yang efektif.
5, memahami dampak kegagalan produksi dan kerugian ekonomi
butuh investasi besar, jadi penting untuk berbelanja dengan hati-hati.
Dapatkan timbangan checkweigher hanya dari eksportir terpercaya, kunjungi Smart Weighing And
Packing Machine untuk detail lebih lanjut.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd telah secara signifikan mengubah cara pendekatan pelanggan terhadap manufaktur. timbangan masih bisa bersaing jika kita mau mengubah cara dalam berproduksi.
Hubungan yang lebih dalam antara Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd dan pelanggan dapat terjalin saat kita berpikir di luar kebiasaan dan bertemu di luar pekerjaan manufaktur.