Automatski
stroj za pakiranje Stroj za pakiranje opreme iako ima visoku automatizaciju, visoku učinkovitost proizvodnje u industrijskoj opremi, ali čini se da je takav i takav kvar neizbježan, svi znamo da kvar ne samo da ometa proizvodni red, već i za kvalitetu proizvoda, cijenu, sigurnost i tako dalje različiti aspekti uzrokuju različite stupnjeve štetnih učinaka, uzrokuju ekonomske gubitke poduzeću.
Ovaj članak je početna jia wei tvornica za pakiranje kako bi se riješio ovaj problem, analiziraju se dva razloga za kvar opreme stroja za pakiranje i sažimaju se tip greške i shema upravljanja, pomaže u sprječavanju ili smanjenju kvara, poboljšava stanje automatskog stroja za pakiranje tehnologija opreme.
a, razlog kvara opreme automatskog stroja za pakiranje
(
A)
, scena proizvodnog okruženja opreme za pakiranje je loša
1, viša temperatura i vlažnost imaju veći učinak na stroj (
22±
2 ℃ je najbolja temperatura, relativna vlažnost je 55-60%)
.
Ako viša temperatura i vlažnost unutar šireg okruženja, promijenite izvornu koordinaciju, zbog širenja dijelova s labavim ili pogoršanim trošenjem i habanjem, puno će utjecati na život stroja, posebno klizača od nemetalnih materijala, itd.
U dijelovima relativnog kretanja s deformacijama skloni su kvarovima, ozbiljne još uvijek mogu oštetiti neke komponente i dijelove, čak mogu uzrokovati proizvodni popravak.
2, prašina ima veći učinak na stroj.
Ako oprema dulje vrijeme praši u više okruženja, kada prašina padne između artefakata relativnog kretanja i artefakta osjetljivog na habanje, olabavljeni dijelovi zajedno kada će kretanje stroja dovesti do akcije.
（
2)
, materijali za pakiranje uzrokovani greškom
u lošoj kvaliteti folije za pakiranje, napetost ne može zadovoljiti potrebnu potražnju, uzrok preklapanja širokopojasne mreže nije dovoljno, labavo pakiranje, izgled ne može zadovoljiti zahtjeve.
Loša kvaliteta folije za pakiranje, podrezivanje dlaka, vruće brtvljenje nepravilnog oblika, ne može se zalijepiti za termoskupljajuće proizvode, pogreška u obliku ne može točno isporučiti na mjesto, mjesto kanala se lako blokira, uzrokuje zastoj, uzrokuje loš prijenos.
2, tipovi kvarova opreme automatskog stroja za pakiranje i rješenja
Kvar opreme za pakiranje utjelovljen je u tri aspekta: opći kvar prijenosa, kvar materijala i isporuke proizvoda i gubitak proizvoda.
1, kvar prijenosa
kvar je bio kvar sustava, gubitak sinkronizacije, itd.
Do ovog kvara dolazi zbog nepravilnog rada, vibracija opreme, labavih pričvršćivača, kao što je kvar, koji mogu uzrokovati značajna oštećenja opreme, dugi prekid rada.
Stoga se ovakvom propustu da se odlučno stane na kraj događa.
Mjere su uglavnom stroge operativne procedure, jačanje opreme za održavanje i pripremu opreme, uklanjanje kvara u korijenu.
2, materijali za pakiranje i neuspjeh isporuke proizvoda
kvar uglavnom uključuje grešku blokiranja u prijenosnom kanalu.
Uzroci ovakvog kvara osim same prednje strane izvornih, pomoćnih materijala, s izuzetkom uzroka i opreme nepravilnog podešavanja veličine kanala, kriju se u prljavštini.
Kvar se događa, zastoj opreme može automatski kontrolirati, ručni rad, tijekom sigurnosnog rizika.
Ovu vrstu kvara nemoguće je otkloniti, stoga je potrebno pojačati održavanje i popravak opreme, poboljšati preciznost podešavanja opreme, poboljšati razinu rada osoblja itd.
3, nedostatak kvara proizvoda
zbog materijala za isporuku i pakiranje te prilagodljivosti samog proizvoda, u pakiranju nije bilo zastoja opreme, ali proizvodi za pakiranje nedostaju ili se povećavaju, tada se u procesu mora kontrolirati postavljanje 臵 više linija, podudaranje i kretanje između suradnje između opreme u isto vrijeme za prilagodbu sinkronom stanju, osoblje za održavanje mora biti upoznato s principom rada opreme, kao i dobro u prilagodbi, i to redovito ispravljati, raditi učinkovit posao ispred kvara dogodila učestalost.
1 3, upravljanje greškama, kroz razumijevanje razloga pogoršanja tehničkog stanja opreme: ojačati tehničku razinu uspona obuke tima za održavanje, ojačati razmjenu iskustva u održavanju, poboljšati razinu održavanja, razgovarati o tehnološkoj transformaciji i izvor degradacije tehnologije je eliminiran.
2, pronađite slabu kariku rada upravljanja opremom, jačanje vrijednosti i poboljšanje okruženja opreme za jačanje operativnog osoblja za čišćenje i održavanje, jačanje redovnog održavanja, prilagodbe, osoblja za održavanje i uklanjanje iz sustava i nadzora provedbe.
3, svladati pravila kvara opreme i trošenja;
Ojačati osoblje za svakodnevnu provjeru i analizu, neuobičajene informacije o jačanju standardne statističke evidencije o održavanju osoblja, za obavljanje zadaće deklaracije rezervnih dijelova opreme i rada inspekcije kvalitete, potpuna provedba osoblja za održavanje bit će odgovorni upravitelji kvarova opreme , dosegao vlasništvo nad opremom za upravljanje greškama, i trošenje pravila rudarstva, koliko god je to moguće će biti problema u pupoljku, što je prije moguće kako bi se smanjila stopa kvara opreme snage.
4, ciklus održavanja i plan održavanja i poboljšanje rada rezervnih dijelova;
Kombinira stvarne uvjete proizvodnje, prema dnevnim informacijama o opremi, ciklusu održavanja i planu održavanja i poboljšanju rada na održavanju, u potpunosti iskoristi proizvodnju, organizaciju proizvodnje drugih organizacija za učinkovito korištenje vremena.
5, razumijevanje utjecaja neuspjeha proizvodnje i ekonomskih gubitaka
potrebna velika ulaganja, stoga je važno kupovati s oprezom.
Nabavite vagu za kontrolnu vagu samo od pouzdanih izvoznika, više detalja potražite na Smart Weighing And
Packing Machine.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd značajno je promijenio način na koji kupci pristupaju proizvodnji. vaga se još uvijek može natjecati ako smo voljni promijeniti načine proizvodnje.
Dublje veze između Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd i kupaca mogu se uspostaviti kada razmišljamo izvan okvira i sastajemo se izvan proizvodnog posla.
