อัตโนมัติ
เครื่องบรรจุ เครื่องบรรจุอุปกรณ์แม้ว่าจะเป็นระบบอัตโนมัติสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูงในอุปกรณ์อุตสาหกรรม แต่ดูเหมือนว่าความล้มเหลวดังกล่าวเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เราทุกคนรู้ว่าความล้มเหลวไม่เพียงรบกวนใบสั่งผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต้นทุน ความปลอดภัย และในด้านต่าง ๆ ก่อให้เกิดผลเสียในระดับต่าง ๆ กัน ก่อให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจต่อองค์กร
บทความนี้เป็นโรงงานบรรจุหีบห่อเจียเหว่ยที่บ้านเพื่อแก้ปัญหานี้ วิเคราะห์สาเหตุสองประการสำหรับความล้มเหลวของอุปกรณ์เครื่องบรรจุ และสรุปประเภทข้อบกพร่องและแผนการจัดการ ช่วยป้องกันหรือลดความล้มเหลว ปรับปรุงสถานะของเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ เทคโนโลยีอุปกรณ์
a, เหตุผลความล้มเหลวของอุปกรณ์เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
(
ก)
ฉากของสภาพแวดล้อมการผลิตอุปกรณ์เครื่องบรรจุภัณฑ์ไม่ดี
1 อุณหภูมิและความชื้นที่สูงขึ้นส่งผลกระทบต่อเครื่องมากขึ้น (
22±
2 ℃ เป็นอุณหภูมิที่ดีที่สุด ความชื้นสัมพัทธ์ 55-60%)
。
หากอุณหภูมิและความชื้นสูงขึ้นภายในสภาพแวดล้อมที่ใหญ่ขึ้น ให้เปลี่ยนการประสานงานเดิม เนื่องจากการขยายตัวของชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอหลวมหรือทำให้รุนแรงขึ้น อายุการใช้งานของเครื่องจะได้รับผลกระทบอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ทำจากวัสดุอโลหะ สไลด์ เป็นต้น
ในส่วนของการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ที่มีการเสียรูปมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว ร้ายแรงยังคงสามารถทำลายส่วนประกอบและชิ้นส่วนบางส่วนได้ แม้กระทั่งอาจทำให้เกิดการซ่อมแซมจากการผลิต
2 ฝุ่นมีผลต่อเครื่องมากขึ้น
หากอุปกรณ์มีฝุ่นละอองในสภาพแวดล้อมเป็นเวลานาน เมื่อฝุ่นตกลงระหว่างสิ่งประดิษฐ์ที่มีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์และสิ่งประดิษฐ์ที่ไวต่อการสึกหรอ ชิ้นส่วนที่หลวมเข้าด้วยกันเมื่อการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรจะนำไปสู่การดำเนินการ
（
2)
, วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เกิดจากความผิดพลาด
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์คุณภาพต่ำ ความตึงเครียดไม่สามารถตอบสนองความต้องการ ทำให้เกิดการปั้นบรอดแบนด์ที่ทับซ้อนกันไม่เพียงพอ บรรจุหลวม ลักษณะไม่สามารถตอบสนองความต้องการ
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์คุณภาพต่ำ, การเล็มขน, การซีลร้อนรูปร่างผิดปกติ, ไม่สามารถเกาะได้เมื่อผลิตภัณฑ์ที่หดตัวด้วยความร้อน, ข้อผิดพลาดของรูปร่างไม่สามารถจัดส่งได้อย่างแม่นยำในสถานที่, ช่องวางถูกบล็อกได้ง่าย, ทำให้หยุดทำงาน, ทำให้การส่งล้มเหลวไม่ดี
2 ประเภทความล้มเหลวของอุปกรณ์เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและการแก้ปัญหา
ความล้มเหลวของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์มีสามลักษณะ: ความล้มเหลวในการส่งทั่วไป ความล้มเหลวของการส่งมอบวัสดุและผลิตภัณฑ์ และการสูญเสียผลิตภัณฑ์
1 ข้อผิดพลาดในการส่ง
ข้อผิดพลาดคือระบบล้มเหลว สูญเสียการซิงโครไนซ์ ฯลฯ
ความล้มเหลวนี้เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม แรงสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ที่หลวม เช่น เหตุการณ์ผิดพลาด มีแนวโน้มที่จะทำให้อุปกรณ์เสียหายอย่างมาก หยุดทำงานเป็นเวลานาน
ดังนั้นความไม่เด็ดเดี่ยวอย่างเด็ดขาดนี้จึงเกิดขึ้น
มาตรการส่วนใหญ่เป็นขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เข้มงวด เสริมสร้างการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการเตรียมอุปกรณ์ ขจัดข้อบกพร่องในตา
2 วัสดุบรรจุภัณฑ์และความล้มเหลวในการส่งมอบผลิตภัณฑ์
ความล้มเหลวส่วนใหญ่รวมถึงการบล็อกข้อผิดพลาดในช่องส่งสัญญาณ
สาเหตุของความล้มเหลวประเภทนี้นอกเหนือไปจากด้านหน้าของต้นฉบับ วัสดุเสริมเอง ยกเว้นสาเหตุและอุปกรณ์ของการปรับขนาดช่องที่ไม่เหมาะสม วิ่งด้วยสิ่งสกปรก
ความล้มเหลวเกิดขึ้น เวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์สามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติ ดำเนินการด้วยตนเอง ในช่วงที่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
ความล้มเหลวประเภทนี้ไม่สามารถกำจัดได้ ดังนั้นการเพิ่มความแข็งแกร่งในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์ ปรับปรุงความแม่นยำในการปรับอุปกรณ์ ปรับปรุงระดับการปฏิบัติงานของพนักงาน เป็นต้น
3 ขาดความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์
เนื่องจากวัสดุการจัดส่งและบรรจุภัณฑ์และความสามารถในการปรับตัวของผลิตภัณฑ์เอง ในบรรจุภัณฑ์ไม่ได้หยุดทำงานของอุปกรณ์ แต่ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ขาดหายไปหรือเพิ่มขึ้น จากนั้นในกระบวนการจะต้องมีการควบคุมชุด臵 หลายบรรทัด การจับคู่และการเคลื่อนไหวระหว่างการทำงานร่วมกัน ระหว่างอุปกรณ์พร้อมๆ กัน เพื่อปรับให้เข้ากับสถานะซิงโครนัส เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องคุ้นเคยกับหลักการทำงานของอุปกรณ์เป็นอย่างดีในการปรับ และทำการแก้ไขอย่างสม่ำเสมอ ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพต่อหน้าข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้น
1 3, การจัดการข้อผิดพลาด, ผ่านความเข้าใจในเหตุผลการเสื่อมสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์: เพื่อเสริมสร้างระดับทางเทคนิคของการเลื่อนขั้นของการฝึกอบรมทีมบำรุงรักษา, เสริมสร้างการแลกเปลี่ยนประสบการณ์ในการบำรุงรักษา, ปรับปรุงระดับการบำรุงรักษา, เพื่อหารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและ แหล่งที่มาของความเสื่อมโทรมของเทคโนโลยีจะหมดไป
2 ค้นหาการเชื่อมโยงที่อ่อนแอของงานการจัดการอุปกรณ์ เสริมสร้างมูลค่าและปรับปรุงสภาพแวดล้อมของอุปกรณ์เพื่อเสริมสร้างพนักงานปฏิบัติการที่สะอาดและบำรุงรักษา เสริมสร้างการบำรุงรักษาปกติ การปรับ บุคลากรบำรุงรักษา และล้างออกจากระบบและการกำกับดูแลการใช้งาน
3 ควบคุมความผิดปกติของอุปกรณ์และกฎการสึกหรอ
เสริมสร้างพนักงานในการตรวจสอบและวิเคราะห์รายวัน ข้อมูลที่ผิดปกติในการเสริมสร้างบันทึกการบำรุงรักษาพนักงานสถิติมาตรฐาน เพื่อดำเนินงานของการประกาศชิ้นส่วนอะไหล่อุปกรณ์และงานตรวจสอบคุณภาพ การดำเนินการเต็มรูปแบบของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะต้องรับผิดชอบดูแลอุปกรณ์ขัดข้อง ถึงเจ้าของการจัดการข้อบกพร่องของอุปกรณ์ และการขุดกฎการสึกหรอ เท่าที่เป็นไปได้จะมีปัญหาในตา โดยเร็วที่สุดเพื่อลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ของความแข็งแรง
4 วงจรการบำรุงรักษาและแผนการบำรุงรักษาและการปรับปรุงการทำงานของชิ้นส่วนอะไหล่
รวมเงื่อนไขการผลิตจริงตามข้อมูลอุปกรณ์รายวัน รอบการบำรุงรักษาและแผนการบำรุงรักษาและปรับปรุงงานบำรุงรักษา ใช้การผลิตอย่างเต็มที่ องค์กรการผลิตขององค์กรอื่น ๆ เพื่อดำเนินการใช้เวลาอย่างมีประสิทธิภาพ
5 เข้าใจผลกระทบของความล้มเหลวของการผลิตและความสูญเสียทางเศรษฐกิจ
ต้องลงทุนมหาศาล ดังนั้น การเลือกซื้อสินค้าด้วยความระมัดระวังจึงเป็นสิ่งสำคัญ
รับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานจากผู้ส่งออกที่เชื่อถือได้เท่านั้น ไปที่ Smart Weighing And
Packing Machine เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd ได้เปลี่ยนแปลงวิธีที่ลูกค้าเข้าถึงการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องชั่งยังสามารถแข่งขันได้หากเราเต็มใจที่จะเปลี่ยนวิธีในการผลิต
การเชื่อมต่อที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นระหว่าง Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd และลูกค้าสามารถทำได้เมื่อเราคิดนอกกรอบและพบปะนอกงานการผลิต
