Аутоматски
машина за паковање опрема машина за паковање иако је високе аутоматизације, високе ефикасности производње у индустрији опреме, али изгледа да је такав и такав квар неизбежан, сви знамо да квар не само да нарушава производни ред, већ и по квалитет производа, цену, безбедност и тако даље различити аспекти изазивају различите степене штетних ефеката, узрокују економске губитке предузећу.
Овај чланак је кућна фабрика за паковање јиа веи како би се решио овај проблем, анализирана су два разлога за квар опреме машина за паковање и сумира тип грешке и шема управљања, помаже у спречавању или смањењу квара, побољшава стање аутоматске машине за паковање технологија опреме.
а, разлог квара опреме аутоматске машине за паковање
(
А)
, сцена производног окружења машина за паковање је лоша
1, већа температура и влажност имају већи утицај на машину (
22±
2 ℃ је најбоља температура, релативна влажност је 55-60%)
。
Ако виша температура и влажност унутар већег окружења, промене првобитну координацију, услед ширења делова са лабавим или отежаним хабањем, на живот машине ће утицати много, посебно од неметалних материјала, клизање, итд.
У деловима релативног кретања са деформацијама су склони квару, озбиљне и даље могу оштетити неке компоненте и делове, чак могу изазвати поправку производње.
2, прашина више утиче на машину.
Ако се прашина опреме дуже време налази у више окружења, када прашина падне између релативних артефаката кретања и артефакта подложног хабању, лабави делови заједно када ће кретање машине довести до акције.
（
2)
, материјали за паковање узроковани грешком
у лошем квалитету амбалажног филма, напетост не може задовољити потребну потражњу, због чега преклапање широкопојасног повезивања није довољно, лабаво паковање, изглед не може задовољити захтеве.
Лош квалитет фолије за паковање, подрезивање длачица, неправилан облик за вруће заптивање, не може се лепити када се производи који се скупљају топлотом, грешка у облику не може тачно испоручити на месту, место канала се лако блокира, што доводи до застоја, изазива лош квар преноса.
2, врсте кварова опреме за аутоматску машину за паковање и решење
Квар опреме за паковање оличен је у три аспекта: општи квар преноса, квар испоруке материјала и производа и губитак производа.
1, грешка у преносу
грешка је била грешка система, губитак операције синхронизације итд.
Овај квар је последица неправилног рада, вибрација опреме лабавих причвршћивача, као што је квар, имају тенденцију да изазову значајну штету на опреми, дуго време застоја.
Стога се десио овакав неуспех да се одлучно стане на крај.
Мере су углавном строге оперативне процедуре, јачање одржавања опреме и припрема опреме, отклањање квара у корену.
2, материјали за паковање и неуспех испоруке производа
квар углавном укључује грешку блокирања у преносном каналу.
Узроци оваквог квара поред самог предњег дела, помоћних материјала, са изузетком узрока и опреме канала величине неправилног подешавања, тече прљавштином.
Дође до квара, застој опреме може аутоматски да контролише, ручни рад, током безбедносног ризика.
Ову врсту квара је немогуће елиминисати, тако да ојачава одржавање и поправку опреме, побољшава прецизност подешавања опреме, побољшава ниво рада особља итд.
3, недостатак неуспеха производа
због испоруке и материјала за паковање и прилагодљивости самог производа, у паковању није било застоја опреме, већ паковања производа недостају или се повећавају, онда у процесу мора да се контролише постављање 臵 више линија, подударање и кретање између сарадње између опреме у исто време да се прилагоди синхроном стању, особље за одржавање мора бити упознато са принципом рада опреме, као и добро у подешавању, и редовно га исправљати, радити ефикасан рад испред фреквенције која се догодила.
1 3, управљање грешкама, кроз разумевање разлога погоршања техничког стања опреме: јачање техничког нивоа уздизања обуке тима за одржавање, јачање размене искустава у одржавању, побољшање нивоа одржавања, дискусија и технолошка трансформација, и елиминише се извор деградације технологије.
2, пронађите слабу карику рада управљања опремом, јачање вредности и побољшање окружења опреме за јачање оперативног особља чистог и одржавања, јачање редовног одржавања, прилагођавања, особља за одржавање и чишћење од система и надзора имплементације.
3, савладати неисправност опреме и правила хабања;
Ојачати особље за свакодневну провјеру и анализу, ненормалне информације о јачању стандардне статистичке евиденције о одржавању особља, за обављање задатка декларације о резервним дијеловима опреме и рада инспекције квалитета, потпуна имплементација особља за одржавање ће бити одговорни управитељи квара опреме , достигао своје власништво управљања грешком опреме, а правила хабања рударства, колико год је то могуће, биће проблеми у корену, што је пре могуће како би се смањила стопа квара опреме снаге.
4, циклус одржавања и план одржавања и унапређење рада резервних делова;
Комбинује стварне услове производње, према дневним информацијама о опреми, циклусу одржавања и плану одржавања и унапреди рад на одржавању, у потпуности искористи производњу, организацију производње других организација за ефикасно коришћење времена.
5, разумевање утицаја неуспеха производње и економских губитака
потребна су огромна улагања, па је важно куповати са опрезом.
Набавите контролну вагу само од поузданих извозника, идите на Смарт Веигхинг Анд Пацкинг Мацхине за више детаља.
Смарт Веигх Пацкагинг Мацхинери Цо., Лтд је значајно променио начин на који купци приступају производњи. вага и даље може да се такмичи ако смо вољни да променимо начине производње.
Дубље везе између Смарт Веигх Пацкагинг Мацхинери Цо., Лтд и купаца могу се успоставити када размишљамо ван оквира и састајемо се ван производног рада.
