Tipos de fallas y solución de equipos de máquinas de envasado automático

Automáticomaquina de empacado Aunque la máquina empacadora de equipos es de alta automatización, alta eficiencia de producción en el equipo de la industria, pero parece que tal y tal falla es inevitable, todos sabemos que la falla no solo interrumpe la orden de producción, sino también la calidad, el costo y la seguridad del producto. y así sucesivamente varios aspectos causan diferentes grados de efectos adversos, pérdidas económicas causadas a la empresa. Este artículo es la fábrica de embalaje de jia wei en casa para resolver este problema, se analizan las dos razones de la falla del equipo de la máquina de embalaje y resume el tipo de falla y el esquema de gestión, ayuda a prevenir o reducir fallas, mejora el estado de la máquina de embalaje automático tecnología de equipos.



a, motivo de falla del equipo de la máquina de envasado automático
( A) , la escena del entorno de producción del equipo de la máquina de embalaje es mala
1, mayor temperatura y humedad mayor efecto en la máquina ( 22± 2 ℃ es la mejor temperatura, la humedad relativa es 55-60%) 。 Si la temperatura y la humedad más altas dentro del entorno más grande cambian la coordinación original, debido a la expansión de las piezas con desgaste suelto o agravado, la vida útil de la máquina se verá afectada mucho, especialmente si se trata de materiales no metálicos. etc. En partes de movimiento relativo con la deformación son propensas a fallar, aún pueden dañarse algunos componentes y partes, incluso pueden causar reparación de producción.


2, el polvo tiene más efecto en la máquina. Si el equipo genera polvo en más ambiente durante mucho tiempo, cuando el polvo cae entre los artefactos de movimiento relativo y los artefactos susceptibles de desgaste, las piezas sueltas juntas cuando el movimiento de la máquina provocará la acción.


( 2) , materiales de embalaje causados ​​por la falla
En la mala calidad de la película de embalaje, la tensión no puede satisfacer la demanda requerida, porque la banda ancha superpuesta de moldeo no es suficiente, el embalaje suelto, la apariencia no puede cumplir con los requisitos. La mala calidad de la película de embalaje, el recorte del cabello, la forma irregular del sellado en caliente, no se puede adherir cuando los productos termorretráctiles, el error de forma no puede entregar con precisión en su lugar, el lugar del canal se bloquea fácilmente, lo que provoca tiempo de inactividad y falla en la transmisión.







2, tipos y solución de fallas en el equipo de la máquina de envasado automático

La falla del equipo de empaque se materializa en tres aspectos: falla general de transmisión, falla en la entrega del material y del producto y pérdida del producto.


1, la falla de transmisión
la falla fue una falla del sistema, pérdida de la operación de sincronización, etc. Esta falla se debe a una operación incorrecta, los sujetadores sueltos por vibración del equipo, como un evento de falla, tienden a causar daños significativos al equipo, tiempo de inactividad prolongado. Por lo tanto, este tipo de fracaso para poner fin resueltamente a suceder. Las medidas son principalmente los estrictos procedimientos operativos, fortalecer el mantenimiento del equipo y la preparación del equipo, eliminar la falla de raíz.



2, materiales de embalaje y falla en la entrega del producto
la falla incluye principalmente una falla de bloqueo en el canal de transmisión. Las causas de este tipo de falla además del frente de los materiales auxiliares originales en sí, con la excepción de las causas y el equipo del ajuste inadecuado del tamaño del canal, funcionan con suciedad. Ocurre una falla, el tiempo de inactividad del equipo puede controlarse automáticamente, la operación manual, durante un riesgo de seguridad. Este tipo de falla es imposible de eliminar, por lo que fortalecer el mantenimiento y reparación de equipos, mejorar la precisión de ajuste de equipos, mejorar el nivel de operación del personal, etc.


3, falta de falla del producto
debido a la entrega y los materiales de embalaje y la adaptabilidad del producto en sí, en el embalaje no ha habido tiempo de inactividad del equipo, pero los productos de embalaje faltan o aumentan, luego en el proceso se debe controlar el conjunto 臵 líneas múltiples, coincidencia y movimiento entre la colaboración entre el equipo al mismo tiempo para ajustarse al estado sincrónico, el personal de mantenimiento debe estar familiarizado con el principio de funcionamiento del equipo, así como ser bueno en el ajuste, y corregirlo regularmente, hacer un trabajo efectivo frente a la frecuencia de la falla.



1 3, gestión de fallas, a través de la comprensión de las razones de deterioro del estado técnico del equipo: para fortalecer el nivel técnico de ascenso de la capacitación del equipo de mantenimiento, fortalecer el intercambio de experiencia en mantenimiento, mejorar el nivel de mantenimiento, discutir y transformación tecnológica, y se elimina la fuente de degradación de la tecnología.
2, encuentre el eslabón débil del trabajo de gestión de equipos, refuerce el valor y mejore el entorno de los equipos para fortalecer la limpieza y el mantenimiento del personal de operación, fortalecer el mantenimiento regular, el ajuste, el personal de mantenimiento y eliminarlo del sistema y la supervisión de la implementación.
3, dominar el mal funcionamiento del equipo y las reglas de desgaste; Fortalecer al personal para el control y análisis diario, la información anormal de fortalecer los registros de mantenimiento del personal estadístico estándar, para llevar a cabo la tarea de la declaración de piezas de repuesto del equipo y el trabajo de inspección de calidad, la implementación completa del personal de mantenimiento será responsable de la falla del equipo. , alcanzó su propiedad de la gestión de fallas del equipo y las reglas de desgaste de la minería, en la medida de lo posible, será un problema de raíz, tan pronto como sea posible para reducir la tasa de falla del equipo de fuerza.
4, ciclo de mantenimiento y plan de mantenimiento y la mejora del trabajo de repuestos; Combina las condiciones reales de producción, de acuerdo con la información diaria del equipo, el ciclo de mantenimiento y el plan de mantenimiento y mejora el trabajo de mantenimiento, aprovecha al máximo la producción, la organización de producción de otras organizaciones para llevar a cabo el uso efectivo del tiempo.
5, comprender el impacto del fracaso de la producción y las pérdidas económicas
necesita una gran inversión, por lo que es importante comprar con precaución.
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