اتوماتیک
د بسته بندۍ ماشین د تجهیزاتو بسته کولو ماشین که څه هم دا د صنعت تجهیزاتو کې د لوړ اتومات ، لوړ تولید موثریت څخه دی ، مګر داسې ښکاري چې دا ډول ناکامي حتمي ده ، موږ ټول پوهیږو چې ناکامي نه یوازې د تولید ترتیب ګډوډوي ، بلکه د محصول کیفیت ، لګښت ، خوندیتوب لپاره هم. او په دې توګه مختلف اړخونه د مختلفو درجو منفي اغیزو لامل کیږي، تصدۍ ته اقتصادي زیان رسوي.
دا مقاله د کور جیا وی بسته کولو فابریکه ده چې د دې ستونزې حل کولو لپاره د بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو د ناکامۍ دوه لاملونه تحلیل شوي ، او د غلطۍ ډول او مدیریت سکیم خلاصوي ، د ناکامۍ مخنیوي یا کمولو کې مرسته کوي ، د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین حالت ښه کوي. د تجهیزاتو ټیکنالوژي.
a، د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو ناکامۍ لامل
((
الف)
، د بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو تولید چاپیریال صحنه خرابه ده
1، لوړه تودوخه او رطوبت په ماشین باندې لوی تاثیر (
22±
2 ℃ غوره تودوخه ده، نسبي رطوبت 55-60٪ دی)
.
که چیرې په لوی چاپیریال کې د تودوخې لوړه درجه او رطوبت وي، اصلي همغږي بدله کړي، د برخو د پراخیدو له امله د لوز یا زیاتې اغوستلو او اوښکو سره، د ماشین ژوند به ډیر اغیزمن شي، په ځانګړې توګه د غیر فلزي موادو سلایډ څخه جوړ شوی، etc
د نسبي حرکت په برخو کې د خرابوالي سره د ناکامۍ سره مخ دي ، جدي لاهم کولی شي ځینې برخې او برخې زیانمن کړي ، حتی د تولید ترمیم لامل کیدی شي.
2، دوړې په ماشین ډیر اغیز لري.
که چیرې تجهیزات د اوږدې مودې لپاره په ډیر چاپیریال کې دوړو شي، کله چې د نسبي حرکت هنرونو او د اغوستلو لپاره حساس هنري اثار ترمنځ دوړې راښکته شي، د ماشینونو حرکت به د عمل لامل شي.
(
۲)
، د بسته بندۍ توکي چې د خطا له امله رامینځته شوي
د بسته بندۍ فلم په ضعیف کیفیت کې ، فشار نشي کولی اړین غوښتنې پوره کړي ، د مولډینګ اوورلیپینګ براډ بانډ لامل کافي ندي ، لوز بسته کول ، ظاهري اړتیاوې نشي پوره کولی.
د بسته بندۍ فلم ضعیف کیفیت ، د ویښتو تراشل ، د ګرم سیل کولو غیر منظم شکل ، د تودوخې د کمیدو وړ محصولاتو په وخت کې چپ پاتې نشي ، د شکل خطا نشي کولی په ځای کې دقیق تحویلي کړي ، د چینل ځای په اسانۍ سره بند شوی ، د ځنډیدو لامل کیږي ، د خراب لیږد ناکامۍ لامل کیږي.
2، د اتوماتیک بسته بندي ماشین تجهیزات د ناکامۍ ډولونه او حل
د بسته بندۍ تجهیزاتو ناکامي په دریو اړخونو کې رامینځته کیږي: د لیږد عمومي ناکامي ، د موادو او محصول تحویلي ناکامي او د محصول ضایع کول.
1، د لیږد خطا
غلطي د سیسټم ناکامي وه، د همغږۍ عملیات له لاسه ورکول، او نور.
دا ناکامي د ناسم عملیاتو له امله ده، د تجهیزاتو کمپن لوز فاسټینرونه، لکه د غلطۍ پیښې، تجهیزاتو ته د پام وړ زیان رسوي، اوږد مهاله.
له همدې امله، دا ډول ناکامۍ په کلکه د پای ته رسولو لپاره.
اقدامات په عمده توګه سخت عملیاتي پروسیجرونه دي، د تجهیزاتو ساتنه او د تجهیزاتو چمتو کول پیاوړي کوي، په غوټۍ کې نیمګړتیا له منځه یوسي.
2، د بسته بندۍ مواد او د محصول رسولو ناکامي
ناکامي په عمده ډول د لیږد چینل کې د بلاک کولو غلطی شامل دي.
د دې ډول ناکامۍ لاملونه د اصلي ، مرستندویه توکو مخې ته سربیره ، د چینل اندازې ناسم تنظیم کولو لاملونو او تجهیزاتو استثنا سره ، د خاورې سره چلیږي.
ناکامي پیښیږي ، د تجهیزاتو کم وخت کولی شي په اوتومات ډول کنټرول ، لاسي عملیات ، د امنیت خطر په جریان کې.
د دې ډول ناکامۍ له منځه وړل ناشونې دي، نو د تجهیزاتو ساتنه او ترمیم پیاوړي کول، د تجهیزاتو تنظیم کولو دقیقیت ښه کول، د کارمندانو د عملیاتو کچه ښه کول، او نور.
3، د محصول د ناکامۍ نشتوالی
د تحویلي او بسته بندۍ موادو او پخپله د محصول د تطبیق وړتیا له امله ، په بسته بندۍ کې د تجهیزاتو وخت نه و ، مګر د بسته بندۍ محصولات ورک یا زیاتیږي ، نو په پروسه کې باید کنټرول شي 臵 ډیری لینونه ، د همکارۍ ترمینځ مطابقت او حرکت د تجهیزاتو ترمینځ په ورته وخت کې د همغږي حالت سره تنظیم کولو لپاره ، د ساتنې پرسونل باید د تجهیزاتو کاري اصولو سره آشنا وي او همدارنګه په تنظیم کولو کې ښه وي ، او دا په منظم ډول اصلاح کوي ، د غلطۍ رامینځته شوي فریکونسۍ په وړاندې مؤثره کار وکړي.
1 3، د غلطیو مدیریت، د تجهیزاتو د تخنیکي حالت د خرابیدو لاملونو د پوهیدو له لارې: د ساتنې ټیم روزنې د لوړولو تخنیکي کچې پیاوړي کول، د ساتنې په برخه کې د تجربو تبادله پیاوړې کول، د ساتنې کچه ښه کول، بحث کول او تخنیکي بدلون، او د ټیکنالوژۍ د تخریب سرچینه له منځه وړل کیږي.
2، د تجهیزاتو مدیریت کار ضعیف اړیکه ومومئ، ارزښت پیاوړی کړئ او د تجهیزاتو چاپیریال ته وده ورکړئ ترڅو د عملیاتي کارمندانو پاک او ساتنه پیاوړي کړي، منظم ساتنه، تنظیم، د ساتنې پرسونل پیاوړي کړي او د سیسټم او پلي کولو نظارت څخه پاک کړي.
3، د تجهیزاتو خرابوالی او د اغوستلو قواعدو مهارت؛
د ورځني چک او تحلیل لپاره د کارمندانو پیاوړتیا، د معیاري احصایوي کارمندانو د ساتنې ریکارډونو پیاوړي کولو غیر معمولي معلومات، د تجهیزاتو د فالتو پرزو اعالمیه او د کیفیت تفتیش کار ترسره کولو لپاره، د ساتنې پرسونل بشپړ پلي کول باید د تجهیزاتو ناکامۍ مسؤل وي. ، د تجهیزاتو د غلطۍ مدیریت خپل ملکیت ته رسیدلی ، او د اغوستلو اصول د کان کیندنې ، څومره چې امکان ولري په بډ کې ستونزه وي ، څومره ژر چې امکان ولري د تجهیزاتو ناکامۍ کچه د ځواک کمولو لپاره.
4، د ساتنې دوره او د ساتنې پلان او د پرزو د کار ښه والی؛
د ورځني تجهیزاتو معلوماتو ، د ساتنې دورې او ساتنې پلان سره سم د تولید ریښتیني شرایط ترکیب کوي او د ساتنې کار ته وده ورکوي ، د تولید څخه بشپړه ګټه پورته کوي ، د نورو سازمانونو تولید تنظیم کوي ترڅو د وخت مؤثره ګټه پورته کړي.
5، د تولید د ناکامۍ او اقتصادي زیانونو په اړه پوهیدل
لوی پانګونې ته اړتیا لري، نو دا مهمه ده چې په احتیاط سره پیرود وکړئ.
یوازې د باور وړ صادرونکو څخه د چک وزن وزن ترلاسه کړئ، د نورو جزیاتو لپاره د سمارټ وزن کولو او بسته کولو ماشین ته لاړ شئ.
د سمارټ وزن بسته بندۍ ماشین شرکت ، لمیټډ د پیرودونکو تولید ته د رسیدو لاره د پام وړ بدله کړې. وزن لرونکی لاهم سیالي کولی شي که چیرې موږ د تولید لارې بدلولو ته لیواله یو.
د سمارټ وزن بسته بندۍ ماشین شرکت ، لمیټډ او پیرودونکو ترمینځ ژورې اړیکې رامینځته کیدی شي کله چې موږ د بکس څخه بهر فکر کوو او د تولید کار څخه بهر ناسته کوو.