ស្វ័យប្រវត្តិ
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់គ្រឿងបរិក្ខារ ថ្វីត្បិតតែមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់នៅក្នុងឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម ប៉ុន្តែការបរាជ័យបែបនេះគឺជៀសមិនរួច យើងទាំងអស់គ្នាដឹងថាការបរាជ័យមិនត្រឹមតែរំខានដល់ការបញ្ជាទិញប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល ថ្លៃដើម សុវត្ថិភាពទៀតផង។ ហើយដូច្នេះនៅលើទិដ្ឋភាពផ្សេងៗបណ្តាលឱ្យមានកម្រិតខុសគ្នានៃផលប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចដល់សហគ្រាស។
អត្ថបទនេះគឺជារោងចក្រវេចខ្ចប់ផ្ទះ jia wei ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ ហេតុផលពីរសម្រាប់ការបរាជ័យនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ត្រូវបានវិភាគ ហើយសង្ខេបអំពីប្រភេទកំហុស និងគ្រោងការណ៍គ្រប់គ្រង ជួយការពារ ឬកាត់បន្ថយការបរាជ័យ កែលម្អស្ថានភាពម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍។
a, មូលហេតុនៃការបរាជ័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
(
ក)
កន្លែងផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ បរិយាកាសមិនល្អ
1, សីតុណ្ហភាព និងសំណើមកាន់តែខ្ពស់ ឥទ្ធិពលកាន់តែធំនៅលើម៉ាស៊ីន (
២២±
2 ℃គឺជាសីតុណ្ហភាពល្អបំផុតសំណើមដែលទាក់ទងគឺ 55-60%)
.
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព និងសំណើមខ្ពស់នៅក្នុងបរិយាកាសកាន់តែធំ ផ្លាស់ប្តូរការសម្របសម្រួលដើម ដោយសារតែការពង្រីកផ្នែកដែលមានការពាក់រលុង ឬកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ អាយុកាលរបស់ម៉ាស៊ីននឹងរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងច្រើន ជាពិសេសធ្វើពីស្លាយវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាលោហៈ។ ល។
នៅក្នុងផ្នែកនៃចលនាដែលទាក់ទងជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺងាយនឹងបរាជ័យ ធ្ងន់ធ្ងរនៅតែអាចបំផ្លាញសមាសធាតុ និងផ្នែកខ្លះ សូម្បីតែអាចបណ្តាលឱ្យមានការជួសជុលផលិតកម្ម។
2, ធូលីមានឥទ្ធិពលជាងនៅលើម៉ាស៊ីន។
ប្រសិនបើធូលីឧបករណ៍នៅក្នុងបរិយាកាសយូរជាងនេះ នៅពេលដែលធូលីធ្លាក់រវាងវត្ថុបុរាណចលនាដែលទាក់ទង និងវត្ថុបុរាណដែលងាយនឹងពាក់នោះ ផ្នែករលុងជាមួយគ្នានៅពេលដែលចលនារបស់ម៉ាស៊ីននឹងនាំឱ្យមានសកម្មភាព។
(
2)
សម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលបណ្តាលមកពីកំហុស
នៅក្នុងគុណភាពអន់នៃខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់, ភាពតានតឹងមិនអាចបំពេញតម្រូវការដែលត្រូវការ, បណ្តាលឱ្យផ្សិតត្រួតលើគ្នា broadband មិនគ្រប់គ្រាន់, ការវេចខ្ចប់រលុង, រូបរាងមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការ។
គុណភាពអន់នៃខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ ការតុបតែងសក់ ការផ្សាភ្ជាប់ក្តៅ រូបរាងមិនទៀងទាត់ មិនអាចស្អិតជាប់នៅពេលផលិតផលរួញកំដៅបាន កំហុសរូបរាងមិនអាចដឹកជញ្ជូនបានត្រឹមត្រូវ កន្លែងឆានែលត្រូវបានបិទយ៉ាងងាយស្រួល បណ្តាលឱ្យពេលវេលារងចាំ បណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការបញ្ជូន។
2, ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រភេទបរាជ័យ និងដំណោះស្រាយ
ការបរាជ័យនៃឧបករណ៍វេចខ្ចប់ត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងទិដ្ឋភាពបី: ការបរាជ័យនៃការបញ្ជូនទូទៅ ការបរាជ័យនៃការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ និងផលិតផល និងការបាត់បង់ផលិតផល។
1, កំហុសការបញ្ជូន
កំហុសគឺការបរាជ័យប្រព័ន្ធ បាត់បង់ប្រតិបត្តិការធ្វើសមកាលកម្ម។ល។
ការបរាជ័យនេះគឺដោយសារតែប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ ឧបករណ៍រលុងរំញ័ររំញ័រ ឧបករណ៍ដូចជា ព្រឹត្តិការណ៍កំហុស ទំនោរបណ្តាលឱ្យខូចខាតយ៉ាងសំខាន់ដល់ឧបករណ៍ ពេលវេលារងចាំយូរ។
ដូច្នេះហើយការបរាជ័យបែបនេះក្នុងការតាំងចិត្តបញ្ចប់ការកើតឡើង។
វិធានការជាចម្បងគឺនីតិវិធីប្រតិបត្តិការដ៏តឹងរឹង ពង្រឹងការថែទាំឧបករណ៍ និងការរៀបចំបរិក្ខារ លុបបំបាត់កំហុសនៅក្នុង bud ។
2, សម្ភារៈវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូនផលិតផលបរាជ័យ
ការបរាជ័យជាចម្បងរួមបញ្ចូលទាំងការទប់ស្កាត់កំហុសនៅក្នុងឆានែលបញ្ជូន។
មូលហេតុនៃការបរាជ័យប្រភេទនេះ បន្ថែមពីលើផ្នែកខាងមុខនៃដើម សម្ភារៈជំនួយដោយខ្លួនវា លើកលែងតែមូលហេតុ និងឧបករណ៍នៃទំហំឆានែល ការលៃតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវ រត់ជាមួយនឹងភាពកខ្វក់។
ការបរាជ័យកើតឡើង ការបិទឧបករណ៍អាចគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រតិបត្តិការដោយដៃ កំឡុងពេលមានហានិភ័យសុវត្ថិភាព។
ប្រភេទនៃការបរាជ័យនេះគឺមិនអាចលុបបំបាត់បានទេ ដូច្នេះការពង្រឹងការថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃការកែតម្រូវឧបករណ៍ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃប្រតិបត្តិការរបស់បុគ្គលិក។ល។
3, កង្វះផលិតផលបរាជ័យ
ដោយសារតែការដឹកជញ្ជូន និងការវេចខ្ចប់សម្ភារៈ និងការសម្របខ្លួននៃផលិតផលខ្លួនវា នៅក្នុងការវេចខ្ចប់មិនមានពេលវេលារងចាំឧបករណ៍ ប៉ុន្តែផលិតផលវេចខ្ចប់បាត់ ឬកើនឡើង បន្ទាប់មកនៅក្នុងដំណើរការត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងកំណត់臵 បន្ទាត់ច្រើន ការផ្គូផ្គង និងចលនារវាងការសហការ។ រវាងឧបករណ៍ក្នុងពេលដំណាលគ្នាដើម្បីកែតម្រូវស្ថានភាពសមកាលកម្ម បុគ្គលិកថែទាំត្រូវតែស៊ាំនឹងគោលការណ៍ការងាររបស់ឧបករណ៍ ព្រមទាំងល្អក្នុងការកែតម្រូវ ហើយធ្វើវាឱ្យបានទៀងទាត់ ធ្វើការងារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅចំពោះមុខកំហុសដែលកើតឡើងញឹកញាប់។
1 3, ការគ្រប់គ្រងកំហុស តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីហេតុផលនៃការខ្សោះជីវជាតិនៃស្ថានភាពបច្ចេកទេសឧបករណ៍៖ ដើម្បីពង្រឹងកម្រិតបច្ចេកទេសនៃការឡើងឋានន្តរស័ក្តិនៃការបណ្តុះបណ្តាលក្រុមថែទាំ ពង្រឹងការផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍ក្នុងការថែទាំ កែលម្អកម្រិតនៃការថែទាំ ដើម្បីពិភាក្សា និងការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកវិទ្យា និង ប្រភពនៃការខូចខាតបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានលុបបំបាត់។
2, ស្វែងរកតំណភ្ជាប់ខ្សោយនៃការងារគ្រប់គ្រងបរិក្ខារ ការពង្រឹងតម្លៃ និងកែលម្អបរិស្ថាននៃបរិក្ខារ ដើម្បីពង្រឹងបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការសម្អាត និងថែទាំ ពង្រឹងការថែទាំជាប្រចាំ ការកែតម្រូវបុគ្គលិកថែទាំ និងជម្រះវាចេញពីប្រព័ន្ធ និងការត្រួតពិនិត្យការអនុវត្ត។
3, គ្រប់គ្រងឧបករណ៍មិនដំណើរការនិងច្បាប់ពាក់;
ពង្រឹងបុគ្គលិកសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងវិភាគប្រចាំថ្ងៃ ព័ត៌មានមិនប្រក្រតីនៃការពង្រឹងកំណត់ត្រាថែទាំបុគ្គលិកស្ថិតិស្តង់ដារ ដើម្បីអនុវត្តការងារប្រកាសគ្រឿងបន្លាស់បរិក្ខារ និងការងារត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការអនុវត្តពេញលេញនៃបុគ្គលិកថែទាំត្រូវទទួលខុសត្រូវចំពោះការបរាជ័យឧបករណ៍។ ឈានដល់ភាពជាម្ចាស់នៃការគ្រប់គ្រងកំហុសឧបករណ៍ និងការជីកយករ៉ែ តាមដែលអាចធ្វើទៅបាននឹងមានបញ្ហានៅក្នុង bud ឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យនៃឧបករណ៍។
4, វដ្តនៃការថែទាំនិងផែនការថែទាំនិងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការងារនៃគ្រឿងបន្លាស់;
រួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែងនៃការផលិតយោងទៅតាមព័ត៌មានឧបករណ៍ប្រចាំថ្ងៃវដ្តនៃការថែទាំនិងផែនការថែទាំនិងកែលម្អការងារថែទាំធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃផលិតកម្មអង្គការផលិតកម្មនៃអង្គការផ្សេងទៀតដើម្បីអនុវត្តការប្រើប្រាស់ពេលវេលាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
5, ការយល់ដឹងពីផលប៉ះពាល់នៃការបរាជ័យនៃការផលិត និងការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ច
ត្រូវការការវិនិយោគដ៏ធំ ដូច្នេះវាជាការសំខាន់ក្នុងការទិញទំនិញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។
ទទួលបានឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពិនិត្យពីអ្នកនាំចេញដែលអាចទុកចិត្តបាន សូមចូលទៅកាន់ Smart Weighing And
Packing Machine សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែម។
ក្រុមហ៊ុន Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd បានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនូវវិធីដែលអតិថិជនទៅរកការផលិត។ អ្នកថ្លឹងទម្ងន់នៅតែអាចប្រកួតប្រជែងបាន ប្រសិនបើយើងមានឆន្ទៈផ្លាស់ប្តូរវិធីក្នុងការផលិត។
ទំនាក់ទំនងកាន់តែស៊ីជម្រៅរវាងក្រុមហ៊ុន Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd និងអតិថិជនអាចត្រូវបានធ្វើឡើងនៅពេលដែលយើងគិតចេញពីប្រអប់ និងការប្រជុំនៅខាងក្រៅការងារផលិតកម្ម។
