Produktionsproces af automatisk pakkemaskine

2021/05/13

Den automatiske pakkemaskine kan udvikles til emballering af faste genstande såsom masker, månekager, æggeblommetærte, riskager, instant nudler, medicin og industrielle dele. Emballage kan ikke kun effektivt forhindre, at disse varer forringes i lang tid, men kan også automatisk justere mængden af ​​emballage i henhold til vores behov. For virksomheder kan pakkemaskiner ikke kun forbedre produktionseffektiviteten af ​​produkter, men også i høj grad reducere produktomkostninger og manuelt arbejde. Det kan effektivt undgå uregelmæssig produktemballage forårsaget af lange arbejdstimer, og det kan også i høj grad øge produktsalget.

Fuldautomatisk pakkemaskineproduktionsproces:

Layoutdesign: Når man designer emballeringsmaskiner og dele, skal man ikke kun overveje, hvordan man opretholder en organiseret kropsholdning og delenes trykstyrke, og bøjningsstivheden, deformationen af ​​delene og de problemer, som delene vil frembringe under hele processen med fremstilling, samlebånd og anvendelse bør også overvejes. Når du designer og udtænker emballagemaskiner og -udstyr, skal du effektivt udforme forskellige dele og komponenter, forbedre de understøttende betingelser for dele og lindre deformation af dele; Når du designer og udtænker mekaniske dele, skal du gøre vægtykkelsen af ​​delene så jævn som muligt for at reducere varmen. Temperaturforskellen i forarbejdningsprocessen overstiger til gengæld den faktiske effekt af at lindre deformationen af ​​delene.

Emballeringsmaskinen er fremstillet: efter at emnet er fremstillet, og i hele processen med mekanisk bearbejdning og fremstilling, skal du sørge for at allokere tilstrækkelige processer til at fjerne termisk spænding for at reducere resterende termisk spænding i dele. I den mekaniske forarbejdning og fremstilling af den fuldautomatiske vakuumpakkemaskine er den indledende forarbejdning og dybe forarbejdning opdelt i to teknologiske processer, og hver opbevaringstid spares i de to teknologiske processer, hvilket er gavnligt for at fjerne termisk stress; i hele processen med mekanisk forarbejdning og fremstilling. De forarbejdningsteknologiske standarder bør bevares så meget som muligt og bruges under vedligeholdelse, hvilket kan reducere fejlværdien af ​​vedligeholdelsesproduktionsbehandling på grund af forskellige standarder.

Først skal hovedmotoren startes, og derefter efter at hovedmotoren er startet, vil hovedmotoren drive den relaterede mekaniske transmissionsenhed på udstyret til at køre, og printmotoren og andre elektriske apparater vil også begynde at køre, når de bruges , såsom Sig: varmelegemer, luftkompressorer, sammensatte pumper osv. vil alle begynde at virke.

For det andet, når emballageposen er sværtet og tørret, går den ind i skæreknivsdelen, som skæres i den nødvendige poselængde af hovedskærekniven og begynder derefter at komme ind i subsistensdelen. Hastigheden før hovedmotoren og printmotoren passer sammen, så emballageposen ikke bliver foldet.

Når emballageposen kommer ind i den levende del, skal den limes, limes, opvarmes og derefter ind i den nederste klistermærkedel, og gå derefter til næste trin efter limning med det nederste klistermærkebånd. Blandt dem er bundklisterbåndet drevet af bundklistermotoren, og det har et strengt matchende forhold til hovedmotoren i hastighed, så bunden af ​​posen kan klæbes kvalificeret. Efter det nederste stik, sendes det til pose-out-delen af ​​transportbåndet, og derefter styres mængden af ​​magnetventilen og sendes derefter ud i den nødvendige mængde.

For bedre at reducere in-situ stress og deformation af dele efter bearbejdning og fremstilling, for mere kritiske eller meget komplekse dele, bør det udføres efter dyb bearbejdning Én gang naturlig aktualitet eller kunstig service aktualitet behandling. Nogle meget fine dele, såsom indeksmålings- og verifikationsinstitutioner, bør også arrangeres til flere ældningsbehandlinger midt i efterbehandlingsprocessen.

Garantireparation: Fordi deformationen af ​​mekaniske dele er uundgåelig, er det ikke kun nødvendigt at kontrollere sliddet på den sammenkoblende overflade under eftersyn af den automatiske vakuumpakkemaskine, og nøjagtigheden af ​​den gensidige position er også. Det skal inspiceres omhyggeligt og repareret. Af denne grund bør der ved eftersyn af emballagemaskiner og udstyr formuleres rimelige vedligeholdelsesstandarder, og enkle, pålidelige og brugervenlige specialmåleværktøjer og specialværktøjer bør designes.

Når de pakkede produkter kræver flere og flere funktioner, vil koncentrering af alle funktionerne på en enkelt maskine gøre strukturen meget kompliceret og ubelejlig at betjene og vedligeholde. På dette tidspunkt kan flere maskiner med forskellige funktioner og matchende effektiviteter kombineres til en mere komplet produktionslinje.

KONTAKT OS
Bare fortæl os dine krav, vi kan gøre mere, end du kan forestille dig.
Send din forespørgsel
Chat
Now

Send din forespørgsel

Vælg et andet sprog
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Aktuelt sprog:dansk