Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Die automatische Verpackungsmaschine kann für die Verpackung fester Gegenstände wie Masken, Mondkuchen, Eigelbkuchen, Reiskuchen, Instantnudeln, Medikamente und Industrieteile entwickelt werden. Die Verpackung kann nicht nur wirksam verhindern, dass diese Artikel über einen langen Zeitraum verderben, sondern sie kann auch die Verpackungsmenge automatisch an unsere Bedürfnisse anpassen. Für Unternehmen können Verpackungsmaschinen nicht nur die Produktionseffizienz von Produkten verbessern, sondern auch die Produktkosten und den manuellen Arbeitsaufwand erheblich reduzieren. Dadurch können unregelmäßige Produktverpackungen, die durch lange Arbeitsstunden verursacht werden, effektiv vermieden und der Produktabsatz erheblich gesteigert werden.
Vollautomatischer Produktionsprozess der Verpackungsmaschine:
Layout-Design: Beim Entwerfen von Verpackungsmaschinen und -teilen müssen nicht nur die Aufrechterhaltung einer organisierten Haltung, die Druckfestigkeit der Teile, sondern auch die Biegesteifigkeit, die Verformung der Teile und die Probleme, die die Teile während des gesamten Prozesses verursachen, berücksichtigt werden Herstellung, Montagelinie und Anwendung sollten ebenfalls berücksichtigt werden. Legen Sie beim Entwerfen und Konzipieren von Verpackungsmaschinen und -geräten verschiedene Teile und Komponenten effektiv an, verbessern Sie die Stützbedingungen der Teile und mildern Sie die Verformung der Teile. Achten Sie beim Entwerfen und Konzipieren mechanischer Teile darauf, dass die Wandstärke der Teile so gleichmäßig wie möglich ist, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren. Der Temperaturunterschied im Verarbeitungsprozess übersteigt wiederum den tatsächlichen Effekt der Milderung der Verformung der Teile.
Die Verpackungsmaschine wird hergestellt: Stellen Sie nach der Herstellung des Rohlings und im gesamten Prozess der mechanischen Bearbeitung und Herstellung sicher, dass ausreichend Prozesse zum Entfernen thermischer Spannungen vorgesehen sind, um die thermische Restspannung in Teilen zu reduzieren. Bei der mechanischen Bearbeitung und Herstellung der vollautomatischen Vakuumverpackungsmaschine werden die Erstverarbeitung und die Tiefenverarbeitung in zwei technologische Prozesse unterteilt, und jede Lagerzeit wird in den beiden technologischen Prozessen eingespart, was sich positiv auf den Abbau thermischer Spannungen auswirkt; Im gesamten Prozess der mechanischen Bearbeitung und Fertigung sollten die verarbeitungstechnischen Standards so weit wie möglich erhalten bleiben und bei der Wartung verwendet werden, wodurch der Fehlerwert der Wartungsproduktionsverarbeitung aufgrund unterschiedlicher Standards verringert werden kann.
Zuerst muss der Hauptmotor gestartet werden, und nachdem der Hauptmotor gestartet wurde, treibt der Hauptmotor die zugehörige mechanische Übertragungsvorrichtung am Gerät zum Laufen an, und der Druckmotor und andere elektrische Geräte beginnen ebenfalls zu laufen, wenn sie verwendet werden B. sagen: Heizungen, Luftkompressoren, Verbundpumpen usw. beginnen alle zu funktionieren.
Zweitens, wenn der Verpackungsbeutel eingefärbt und getrocknet ist, gelangt er in den Schneidmesserteil, der vom Hauptschneidemesser auf die erforderliche Beutellänge geschnitten wird, und beginnt dann, in den Subsistenzteil einzutreten. Die Drehzahlen vor Hauptmotor und Druckmotor sind aufeinander abgestimmt, sodass der Verpackungsbeutel nicht gefaltet wird.
Wenn der Verpackungsbeutel in den lebenden Teil gelangt, muss er geklebt, geklebt und erhitzt werden, dann in den unteren Aufkleberteil eingeführt werden und nach dem Verkleben mit dem unteren Aufkleberband mit dem nächsten Schritt fortgefahren werden. Dabei wird das untere Klebeband vom Bodenklebemotor angetrieben und weist in der Geschwindigkeit eine strikte Übereinstimmung mit dem Hauptmotor auf, so dass der Boden des Beutels qualifiziert geklebt werden kann. Nach der unteren Klebeverbindung wird es über das Förderband zum Beutelausgangsteil transportiert, die Menge wird dann durch das Magnetventil gesteuert und dann in der erforderlichen Menge ausgegeben.
Um die In-situ-Spannung und Verformung von Teilen nach der Bearbeitung und Herstellung besser zu reduzieren, sollte bei kritischeren oder sehr komplexen Teilen nach einer Tiefenbearbeitung eine einmalige natürliche Pünktlichkeitsbehandlung oder eine künstliche Service-Pünktlichkeitsbehandlung durchgeführt werden. Einige sehr feine Teile, wie z. B. Indexierungsmess- und Verifizierungseinrichtungen, sollten während des Endbearbeitungsprozesses auch mehreren Alterungsbehandlungen unterzogen werden.
Garantiereparatur: Da die Verformung mechanischer Teile unvermeidlich ist, muss bei der Überholung der automatischen Vakuumverpackungsmaschine nicht nur der Verschleiß der Passfläche überprüft werden, sondern auch die Genauigkeit der gegenseitigen Position muss sorgfältig geprüft werden und repariert. Aus diesem Grund sollten bei der Überholung von Verpackungsmaschinen und -geräten angemessene Wartungsstandards formuliert und einfache, zuverlässige und leicht zu bedienende spezielle Messwerkzeuge und Spezialwerkzeuge entwickelt werden.
Wenn die verpackten Produkte immer mehr Funktionen erfordern, wird die Konzentration aller Funktionen auf einer einzigen Maschine die Struktur sehr kompliziert und unpraktisch in der Bedienung und Wartung machen. Zu diesem Zeitpunkt können mehrere Maschinen mit unterschiedlichen Funktionen und passender Effizienz zu einer umfassenderen Produktionslinie kombiniert werden.
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