Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
La máquina envasadora automática se puede desarrollar para el envasado de objetos sólidos como máscaras, pasteles de luna, pastel de yema de huevo, pasteles de arroz, fideos instantáneos, medicamentos y piezas industriales. El empaque no solo puede evitar que estos artículos se deterioren durante mucho tiempo, sino que también puede ajustar automáticamente la cantidad de empaque según nuestras necesidades. Para las empresas, las máquinas de embalaje no solo pueden mejorar la eficiencia de producción de los productos, sino también reducir en gran medida los costos de los productos y el trabajo manual. Puede evitar de manera efectiva el empaque irregular de productos causado por largas horas de trabajo y también puede aumentar considerablemente las ventas de productos.
Proceso de producción de máquinas de envasado completamente automático:
Diseño de diseño: al diseñar piezas y maquinaria de embalaje, no solo se debe considerar cómo mantener una postura organizada y la resistencia a la compresión de las piezas, y la rigidez a la flexión, la deformación de las piezas y los problemas que las piezas producirán durante todo el proceso de También se deben considerar la fabricación, la línea de montaje y la aplicación. Al diseñar y concebir maquinaria y equipo de empaque, coloque de manera efectiva varias partes y componentes, mejore las condiciones de soporte de las partes y alivie la deformación de las partes; al diseñar y concebir piezas mecánicas, haga que el grosor de las paredes de las piezas sea lo más parejo posible para reducir el calor. La diferencia de temperatura en el proceso de procesamiento, a su vez, supera el efecto real de aliviar la deformación de las piezas.
La máquina de embalaje se fabrica: después de fabricar la pieza en bruto, y en todo el proceso de procesamiento mecánico y fabricación, asegúrese de asignar suficientes procesos para eliminar el estrés térmico y reducir el estrés térmico residual en las piezas. En el procesamiento mecánico y la fabricación de la máquina de envasado al vacío completamente automática, el procesamiento inicial y el procesamiento profundo se dividen en dos procesos tecnológicos, y cada tiempo de almacenamiento se ahorra en los dos procesos tecnológicos, lo que es beneficioso para eliminar el estrés térmico; en todo el proceso de procesamiento mecánico y fabricación Los estándares de tecnología de procesamiento deben conservarse tanto como sea posible y usarse durante el mantenimiento, lo que puede reducir el valor de error del procesamiento de producción de mantenimiento debido a diferentes estándares.
Primero, se debe encender el motor principal, y luego, después de que se enciende el motor principal, el motor principal impulsará el dispositivo de transmisión mecánica relacionado en el equipo para que funcione, y el motor de impresión y otros aparatos eléctricos también comenzarán a funcionar cuando se usen. , como diga: calentadores, compresores de aire, bombas compuestas, etc., todos comenzarán a funcionar.
En segundo lugar, cuando la bolsa de embalaje se entinta y se seca, ingresa a la parte de la cuchilla de corte, que se corta en la longitud requerida de la bolsa con la cuchilla de corte principal, y luego comienza a ingresar a la parte de subsistencia. La velocidad antes del motor principal y el motor de impresión coinciden, de modo que la bolsa de embalaje no se doble.
Cuando la bolsa de embalaje ingresa a la parte viva, debe pegarse, pegarse, calentarse y luego ingresar a la parte inferior de la etiqueta, y luego pasar al siguiente paso después de unirla con la cinta de la parte inferior de la etiqueta. Entre ellos, la cinta de encolado inferior es impulsada por el motor de encolado inferior, y tiene una relación de coincidencia estricta con la velocidad del motor principal, de modo que la parte inferior de la bolsa se puede pegar calificada. Después del enlace de pegado inferior, la cinta transportadora lo envía a la parte de salida de la bolsa, y luego la válvula solenoide controla la cantidad y luego la envía en la cantidad requerida.
Para reducir mejor el estrés in situ y la deformación de las piezas después del mecanizado y la fabricación, para piezas más críticas o muy complejas, debe llevarse a cabo después de un procesamiento profundo. Oportunidad natural única o tratamiento de puntualidad de servicio artificial. Algunas piezas muy finas, como las instituciones de verificación y medición de indexación, también deben prepararse para múltiples tratamientos de envejecimiento en medio del proceso de acabado.
Reparación de garantía: debido a que la deformación de las piezas mecánicas es inevitable, no solo es necesario verificar el desgaste de la superficie de contacto durante la revisión de la máquina automática de envasado al vacío, sino que también se debe inspeccionar cuidadosamente la precisión de la posición mutua. reparado Por esta razón, al revisar la maquinaria y el equipo de empaque, se deben formular estándares de mantenimiento razonables y se deben diseñar herramientas de medición especiales y herramientas especiales simples, confiables y fáciles de operar.
Cuando los productos empaquetados requieren más y más funciones, concentrar todas las funciones en una sola máquina hará que la estructura sea muy complicada e inconveniente de operar y mantener. En este momento, se pueden combinar varias máquinas con diferentes funciones y eficiencias equivalentes en una línea de producción más completa.
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