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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
La industria de las comidas preparadas prospera gracias a la velocidad, la consistencia y el cumplimiento de las normas. A medida que aumenta la demanda de comidas con porciones perfectas y con calidad de restaurante, los fabricantes buscan formas de eliminar las ineficiencias en la producción. Los métodos tradicionales, como las básculas manuales y las pesadoras estáticas, suelen generar errores, desperdicios y cuellos de botella en el proceso de producción. Los sistemas de pesaje automatizados (en concreto, las pesadoras combinadas de cinta y las pesadoras multicabezal ) están transformando la producción de alimentos. Estos sistemas permiten a los fabricantes manipular diversos ingredientes con precisión, lo que garantiza porciones perfectas, una mayor eficiencia y el cumplimiento de las estrictas normativas.
Los sistemas de pesaje automatizados son máquinas diseñadas para medir y dosificar con precisión ingredientes o productos terminados sin intervención manual. Estos sistemas se integran sin problemas con las líneas de producción, lo que aumenta la velocidad, reduce el desperdicio y mantiene la consistencia. Son particularmente beneficiosos para los fabricantes de comidas preparadas, que necesitan un control preciso de todo, desde verduras cortadas en cubitos hasta proteínas marinadas.
Para los fabricantes de comidas preparadas, las pesadoras combinadas de cinta y las pesadoras multicabezal son los sistemas automatizados más eficaces para garantizar tanto la velocidad como la precisión en el porcionado.
Las básculas combinadas con cinta transportadora utilizan un sistema de cinta transportadora para transportar los productos a través de una serie de tolvas de pesaje. Estos sistemas cuentan con sensores dinámicos y celdas de carga que miden continuamente el peso del producto a medida que se mueve a lo largo de la cinta. Un controlador central calcula la combinación óptima de pesos de varias tolvas para lograr el tamaño de porción objetivo.
Ingredientes a granel: perfectos para ingredientes que fluyen libremente como granos, vegetales congelados o carnes cortadas en cubitos.
Artículos de forma irregular: manipula artículos como nuggets de pollo, camarones o champiñones en rodajas sin atascarse.
Producción de bajo volumen o a pequeña escala: ideal para empresas con volúmenes de producción más pequeños o necesidades de inversión de menor costo. Este sistema permite un manejo eficiente de lotes más pequeños con un menor costo de inversión.
Producción flexible: adecuada para operaciones donde la flexibilidad y la baja inversión son factores clave.
Pesaje continuo: los productos se pesan sobre la marcha, lo que elimina el tiempo de inactividad asociado con el pesaje manual.
Flexibilidad: Las velocidades de cinta ajustables y las configuraciones de tolva permiten un fácil manejo de distintos tamaños de productos.
Fácil integración: Se puede sincronizar con equipos posteriores, como desapiladores de bandejas, máquinas empacadoras de bolsas o máquinas de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) , lo que garantiza una automatización de extremo a extremo.
Un pequeño fabricante de kits de comidas utiliza una báscula combinada con cinta transportadora para dividir 200 g de quinoa en bolsas, procesando 20 porciones por minuto con una precisión de ±2 g. Este sistema reduce los costos de desperdicios en un 15 %, lo que ofrece una solución asequible para líneas de producción más pequeñas.
Las básculas multicabezal constan de entre 10 y 24 tolvas de pesaje dispuestas en una configuración circular. El producto se distribuye entre las tolvas y una computadora selecciona la mejor combinación de pesos de tolva para cumplir con la porción objetivo. El exceso de producto se recicla nuevamente en el sistema, lo que minimiza los desechos.
Artículos pequeños y uniformes: ideal para productos como arroz, lentejas o quesos en cubos, que requieren alta precisión.
Porciones de precisión: perfectas para comidas con control de calorías, como porciones de 150 g de pechuga de pollo cocida.
Diseño higiénico: Con una construcción de acero inoxidable, las pesadoras multicabezal están diseñadas para cumplir con estrictos estándares de saneamiento para comidas listas para comer.
Producción a gran escala o de gran volumen: las básculas multicabezal son ideales para grandes fabricantes con una producción constante de gran volumen. Este sistema es óptimo para entornos de producción estables y de alto rendimiento donde la precisión y la velocidad son esenciales.
Precisión ultra alta: alcanza una precisión de ±0,5 g, lo que garantiza el cumplimiento de las leyes de etiquetado nutricional y el control de las porciones.
Velocidad: Puede procesar hasta 120 pesajes por minuto, superando ampliamente los métodos manuales.
Manipulación mínima del producto: reduce los riesgos de contaminación de ingredientes sensibles como hierbas frescas o ensaladas.
Un productor de comidas congeladas a gran escala utiliza un sistema de envasado de comidas preparadas de Smart Weigh, que cuenta con una pesadora multicabezal que automatiza el pesaje y el llenado de diversos alimentos listos para comer, como arroz, carne, verduras y salsas. Funciona a la perfección con las máquinas de sellado de bandejas para el sellado al vacío, y ofrece hasta 2000 bandejas por hora. Este sistema aumenta la eficiencia, reduce la mano de obra y mejora la seguridad alimentaria a través del envasado al vacío, lo que lo hace ideal para envasar comidas cocinadas y productos alimenticios listos para comer.
Tanto las pesadoras combinadas de cinta como las pesadoras multicabezal ofrecen ventajas sustanciales para los fabricantes de comidas preparadas:
Precisión: Reduce el desperdicio y ahorra entre un 5 y un 20 % en costos de ingredientes.
Velocidad: Las pesadoras multicabezal procesan más de 60 porciones por minuto, mientras que las pesadoras combinadas de cinta manejan artículos a granel de forma continua.
Cumplimiento: Los sistemas automatizados registran datos que son fácilmente auditables, lo que garantiza el cumplimiento de las regulaciones CE o UE.
La elección del sistema adecuado depende de varios factores, como el tipo de producto, los requisitos de velocidad y las necesidades de precisión. A continuación, se incluye una comparación para ayudarle a decidir:
| Factor | Báscula combinada de cinta | Pesadora multicabezal |
|---|---|---|
| Tipo de producto | Artículos irregulares, voluminosos o pegajosos | Artículos pequeños, uniformes y de flujo libre. |
| Velocidad | 10–30 porciones/minuto | 30–60 porciones/minuto |
| Exactitud | ±1–2 g | ±1-3 g |
| Escala de producción | Operaciones de pequeña escala o de baja inversión | Líneas de producción estables y a gran escala |
Al implementar sistemas de pesaje automatizados en su línea de producción, tenga en cuenta los siguientes consejos:
Prueba con muestras: realice pruebas utilizando su producto para evaluar el rendimiento del sistema y garantizar resultados óptimos.
Priorice la facilidad de limpieza: elija sistemas con componentes con clasificación IP69K para una limpieza fácil, especialmente si el sistema estará expuesto a entornos húmedos.
Capacitación bajo demanda: asegúrese de que los proveedores brinden una incorporación integral tanto para los operadores como para el personal de mantenimiento para maximizar el tiempo de actividad del sistema.
Para los fabricantes de comidas preparadas, las básculas combinadas con cinta transportadora y las básculas multicabezal son una innovación. Ya sea que esté porcionando ingredientes a granel como granos o porciones precisas para comidas con control de calorías, estos sistemas ofrecen velocidad, precisión y retorno de la inversión inigualables. ¿Está listo para actualizar su línea de producción? Comuníquese con nosotros para recibir una consulta gratuita o una demostración adaptada a sus necesidades específicas.
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