Autor: Smartweigh-Mitmepea kaal
Elektroonilise mitme peaga kaalu tõrkeotsingu meetod-parandusmeetod Avastatud tõrgete korral, nagu: ebatavaline toiteallikas, kahjustatud kaitsme, liiga lõtv või liiga tihe piirvahe, niiskus ühenduskarbis, praht kaalu korpuse ja vundamendi vahel ning ühenduslülide kahjustused kaabel , vuukide jootekohad ja muud vead saab lahendada kohapeal. Elektroonilise mitme peaga kaalu tõrkeotsingu meetod – asendamine Parandamatute osade puhul, nagu anduri kahjustused, instrumendi kahjustused, harukarbi kahjustused, kaablikahjustused jne, saab vahetada ainult häid osi. Veaotsingu meetod elektroonilise mitme peaga kaalude silumiseks Kõik vigased veokkaalud tuleb kalibreerida ja siluda pärast nende parandamist, eriti pärast komponentide vahetamist.
Lisa: Vea hindamise etapid 1. Meetod, kuidas hinnata, kas instrument on hea või halb: kui instrumenti kahtlustatakse vigases, saab hindamiseks kasutada järgmisi meetodeid. 1. meetod: ühendage arvesti simulaatoriga ja jälgige näidu väärtuse muutumist, näiteks kas esineb triivi, kas on ekraan jne. Kui näidu väärtus on stabiilne, tähendab see, et arvesti on hea. 2. meetod: asendage varu PCB-ga, sisestage algsed parameetrid uude PCB-sse ja kasutage sama meetodit näiduväärtuse muutumise jälgimiseks, et hinnata, kas seade on vigane või mitte.
2. Anduri hea või halva hindamise meetod (1) Analooganduri hindamise meetod (järgmised andurid on tähistatud LC-ga) takistuse väärtuse mõõtmiseks:±EX(780) vahel±Umbes 5Ω,±Si (700) vahel±Umbes 2Ω sõltub anduri takistuse väärtus tegelikult kasutatud anduri nimitakistuse väärtusest. Mõõdetud pinge väärtus:±Si on üldiselt 0-25 mV, pärast toite sisselülitamist on tühi skaala üldiselt 0-5 mV. Mõõtke anduri isolatsioonivõimet: asetage digitaalne multimeeter vahemikku 20MΩ, asetage mõõtepulga üks ots kestale või varjestusjuhtmele ja teine ots {±EXC,±Kui multimeeter näitab ükskõik millisel SI}-st 1, tähendab see, et isolatsioonitakistus on lõpmatu ja andur on hea, muidu on see halb.
Jälgige, kas anduri tihendkate kukub maha. Kontrollige, kas anduri juhtmed on katki või puudutatud. Kontrolli igast kaalu nurgast nelja nurga viga, kui on, kas saab reguleerida, kui peale reguleerimist on ikka nelja nurga viga, vaheta andur välja.
Ühendage kaalu andurid ükshaaval lahti ja jälgige näidu väärtuse muutumist. Näiteks kui algne ekraan triivib, kuid nüüd on näidu väärtus stabiilne, tähendab see, et lahti ühendatud andur on kahjustatud. 3. Harukarbi rike Kõigepealt avage ühenduskarp, et näha, kas see on niiske? Kas seal on mustust? Kui see on niiske või määrdunud, kuivatage ühenduskarp fööniga ja pühkige ühenduskarp alkoholiga vatipallidega puhtaks.
Kui probleemi ei õnnestu pärast ülaltoodud töötlust lahendada, vahetage ühenduskarp välja. 4. Avage anduri kate kaalu korpusel, et kontrollida, kas igal LC-piiril on ülemine tühimik? Horisontaalne piirdevahe≤2mm, pikisuunaline piirang≤3 mm. 5. Süsteemi hooldus (1) Pärast põrandakaalu paigaldamist tuleb kasutusjuhendit, vastavussertifikaati, paigaldusjoonist ja muid materjale nõuetekohaselt säilitada ning seda saab kasutusele võtta alles pärast kohaliku metroloogiaosakonna kontrolli läbimist või tunnustatud metroloogiaosakond.
(2) Enne süsteemi sisselülitamist tuleb kontrollida, kas toiteallika maandusseade on töökindel; pärast töölt lahkumist ja seiskamist tuleb toide välja lülitada. (3) Enne kaalu kasutamist kontrollige, kas kaalu korpus on painduv ja kas iga tugikomponendi jõudlus on hea. (4) Kaalumisekraani kontroller tuleb kõigepealt sisse lülitada ja soojendada, tavaliselt umbes 30 minutit.
(5) Süsteemi täpse mõõtmise tagamiseks peaksid olema piksekaitseseadmed. Läheduses keevitamisel on rangelt keelatud kasutada kaaluplatvormi nulljoone maandusena, et vältida elektrikomponentide kahjustamist. (6) Põllule paigaldatud maapinna tasakaalu tagamiseks tuleks ummistuse vältimiseks regulaarselt kontrollida vundamendi süvendi drenaažiseadet. (7) Hoidke ühenduskarbi sisemus kuivana. Kui märg õhk ja veepiisad on ühenduskarpi kastetud, kasutage selle kuivatamiseks fööni.
(8) Normaalse mõõtmise tagamiseks tuleks seda regulaarselt kalibreerida. (9) Raskete esemete tõstmisel ja mõõtmisel ei tohiks esineda lööke; sõidukile paigaldatud raskete esemete mõõtmisel ei tohiks süsteemi kaalumisvõimsust ületada. (10) Tõstuki tasakaalu teljekoormus on seotud selliste teguritega nagu anduri võimsus ja anduri tugipunkti kaugus.
Üldine veoautode skaala keelab lühikese teljevahega sõidukite, näiteks skaala lähedal asuvate tõstukite ülemõõtmise. (11) Kaalu operaatorid ja instrumentide hooldustöötajad peavad enne töö alustamist tutvuma juhiste ja asjakohaste tehniliste dokumentidega. 6. Rikkekontroll ja tõrkeotsing (1) Leidke veakoht: Kui tõstukkaalal ei tööta, tehke esmalt kindlaks rikkekoht.
Lihtne viis on emulaatori abil teada saada. Toimingud on järgmised: Ühendage signaalikaabel harukarbist instrumendiga lahti, sisestage simulaatori pesa (9-sooneline D-tüüpi lame pistikupesa) kaalumisekraani kontrolleri liidesesse J1, lülitage toide sisse ja kontrollige, kas kaalumisnäidiku kontroller töötab normaalselt. See tähendab, et viga on kaaluplatvormis. Kui kaalumisnäidiku kontroller ei tööta normaalselt, on viga kaalumisnäidikus. Selle rikete kõrvaldamise peab läbi viima spetsiaalne ülevaatuspersonal.
Ülaltoodud on teie jaoks jagatud elektroonilise mitme peaga kaalu tõrkeotsingu meetod, loodan, et see võib teid aidata.
Autor: Smartweigh-Mitmepealiste kaalude tootjad
Autor: Smartweigh-Lineaarne kaal
Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Mitme otsaga kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kandik Denester
Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal
Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin
Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin

Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.