Elektron ko'p boshli tarozida muammolarni bartaraf etish usullari

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi

Elektron ko'p boshli tarozida nosozliklarni bartaraf etish usuli - ta'mirlash usuli Aniqlangan nosozliklar uchun, masalan: g'ayritabiiy quvvat manbai, shikastlangan sug'urta, juda bo'sh yoki juda qattiq chegara bo'shlig'i, ulash qutisidagi namlik, tarozi tanasi va poydevor o'rtasidagi qoldiqlar va ulanishning shikastlanishi kabel , qo'shma lehim bo'g'inlari va boshqa nosozliklar joyida hal qilinishi mumkin. Elektron ko'p boshli tarozi uchun nosozliklarni bartaraf etish usuli - almashtirish Sensor shikastlanishi, asbob shikastlanishi, aloqa qutisi shikastlanishi, kabel shikastlanishi va boshqalar kabi tuzatib bo'lmaydigan qismlar uchun faqat yaxshi qismlarni almashtirish mumkin. Elektron ko'p boshli tarozida nosozliklarni tuzatish usuli Barcha nosoz yuk mashinalari tarozilari ta'mirlangandan so'ng, ayniqsa komponentlar almashtirilgandan so'ng kalibrlash va nosozliklarni tuzatish kerak.

Qo'shimcha: Nosozlikni aniqlash bosqichlari 1. Asbobning yaxshi yoki yomonligini baholash usuli: agar asbob noto'g'ri ekanligiga shubha qilinsa, hukm qilish uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin. 1-usul: Hisoblagichni simulyator bilan ulang va indikator qiymatining o'zgarishini kuzating, masalan, drift bor yoki yo'qmi, displey bormi va hokazo. Ko'rsatkich qiymati barqaror bo'lsa, bu hisoblagich yaxshi degan ma'noni anglatadi. 2-usul: Zaxira PCB bilan almashtiring, asl parametrlarni yangi tenglikni kiriting va asbob noto'g'ri yoki yo'qligini aniqlash uchun ko'rsatkich qiymatining o'zgarishini kuzatish uchun xuddi shu usuldan foydalaning.

2. Sensorning yaxshi yoki yomonligini baholash usuli (1) Qarshilik qiymatini o'lchash uchun analog sensorni baholash usuli (quyidagi sensorlar LC bilan ifodalanadi):±EX orasida(780)±Taxminan 5 Ō,±Si orasida (700)±Taxminan 2Ō, sensorning qarshilik qiymati aslida ishlatiladigan sensorning nominal qarshilik qiymatiga bog'liq. O'lchangan kuchlanish qiymati:±Si odatda 0-25 mV, quvvat yoqilgandan keyin bo'sh shkala odatda 0-5 mV. Sensorning izolyatsion ish faoliyatini o'lchang: raqamli multimetrni 20 MŌ diapazoniga qo'ying, hisoblagichning bir uchini qobiq yoki ekranlash simiga, ikkinchi uchini esa {±EXC,±SI} ning istalgan birida, agar multimetr 1 ni ko'rsatsa, bu izolyatsiya qarshiligining cheksiz ekanligini va sensorning yaxshi ekanligini anglatadi, aks holda u yomon.

Sensorning sızdırmazlık qopqog'i tushib yoki yo'qligini kuzating. Sensorning simlari singan yoki urilganligini tekshiring. O'lchovning har bir burchagini to'rt burchakli xato uchun tekshiring, agar mavjud bo'lsa, uni sozlash mumkinmi, sozlashdan keyin hali ham to'rt burchakli xatolik mavjud bo'lsa, sensorni almashtiring.

Tarozi datchiklarini birma-bir ajratib oling va ko'rsatkich qiymatining o'zgarishini kuzating. Misol uchun, agar asl displey siljigan bo'lsa, lekin hozir ko'rsatkich qiymati barqaror bo'lsa, bu o'chirilgan sensorning buzilganligini anglatadi. 3. Aloqa qutisi nosozligi Avval namligini bilish uchun aloqa qutisini oching? Hech qanday axloqsizlik bormi? Agar u nam yoki iflos bo'lsa, birlashma qutisini sochlarini fen bilan quriting va birlashma qutisini spirtli paxta sharlari bilan tozalang.

Yuqoridagi muolajadan keyin muammoni hal qilishning iloji bo'lmasa, ulanish qutisini almashtiring. 4. Har bir LC chegarasida yuqori o'lik borligini tekshirish uchun o'lchov korpusidagi sensor qopqog'ini oching? Gorizontal chegara oralig'i≤2 mm, uzunlamasına chegara≤3 mm. 5. Tizimga texnik xizmat ko'rsatish (1) Zamin o'lchovi o'rnatilgandan so'ng, foydalanish bo'yicha qo'llanma, muvofiqlik sertifikati, o'rnatish chizmasi va boshqa materiallar to'g'ri saqlanishi kerak va u faqat mahalliy metrologiya bo'limi yoki mahalliy metrologiya bo'limi tomonidan tekshirilgandan so'ng foydalanishga topshirilishi mumkin. tasdiqlangan metrologiya bo'limi.

(2) Tizimni yoqishdan oldin, elektr ta'minotining topraklama qurilmasi ishonchli yoki yo'qligini tekshirish kerak; ishdan va o'chirishdan so'ng, elektr ta'minoti uzilishi kerak. (3) Tarozidan foydalanishdan oldin, tarozi tanasi egiluvchanligini va har bir qo'llab-quvvatlovchi komponentning ishlashi yaxshi yoki yo'qligini tekshiring. (4) Tarozi displey boshqaruvchisi birinchi bo'lib yoqilishi va isitilishi kerak, odatda taxminan 30 daqiqa.

(5) Tizimni aniq o'lchashni ta'minlash uchun chaqmoqlardan himoya vositalari bo'lishi kerak. Yaqin atrofda payvandlashda, elektr qismlariga zarar etkazmaslik uchun tortish platformasini nol chiziqli topraklama sifatida ishlatish qat'iyan man etiladi. (6) Dalada o'rnatilgan er balansi uchun poydevor chuquridagi drenaj moslamasi tiqilib qolmaslik uchun muntazam ravishda tekshirilishi kerak. (7) Birlashma qutisining ichki qismini quruq holda saqlang. Birlashma qutisiga nam havo va suv tomchilari tushirilgach, uni quritish uchun sochlarini fen bilan ishlating.

(8) Oddiy o'lchovni ta'minlash uchun uni muntazam ravishda kalibrlash kerak. (9) Og'ir narsalarni ko'tarish va o'lchashda hech qanday zarba hodisasi bo'lmasligi kerak; avtomashinaga o'rnatilgan og'ir narsalarni o'lchashda tizimning nominal tortish qobiliyatidan oshmasligi kerak. (10) Yuk mashinasi balansining o'qdagi yuki sensorning sig'imi va sensorning tayanch nuqtasi masofasi kabi omillarga bog'liq.

Umumiy yuk mashinalari tarozi o'lchovga yaqin bo'lgan forkliftlar kabi qisqa g'ildirakli transport vositalarini haddan tashqari oshirib yuborishni taqiqlaydi. (11) Tarozi operatorlari va asboblarga texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar ish ustida ishlashdan oldin ko'rsatmalar va tegishli texnik hujjatlar bilan tanishishlari kerak. 6. Nosozliklarni tekshirish va muammolarni bartaraf etish (1) Nosozlik joyini toping: Agar yuk mashinasi tarozi ishlamay qolsa, avval nosozlik joyini toping.

Eng oson yo'li - emulyator yordamida aniqlash. Qadamlar quyidagicha: signal kabelini ulash qutisidan asbobga ajratib oling, simulyatorning rozetkasini (9 yadroli D tipidagi tekis rozetka) tortish displey kontrollerining J1 interfeysiga ulang, quvvatni yoqing va tortish displey boshqaruvchisi normal ishlayotganligini tekshiring. Bu xato tortish platformasida ekanligini anglatadi. Agar tortish displey boshqaruvchisi normal ishlamasa, xato tortish displeyida yotadi. Uning kamchiliklarini bartaraf etish maxsus tekshiruv xodimlari tomonidan amalga oshirilishi kerak.

Yuqorida aytilganlar elektron ko'p boshli tarozilar bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish usuli bo'lib, u sizga yordam beradi deb umid qilaman.

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh–Chiziqli tarozi

Muallif: Smartweigh–Lineer tarozi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Denester laganda

Muallif: Smartweigh–Qopqoqli qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Kombinatsiyalangan tarozi

Muallif: Smartweigh–Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Oldindan tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–VFFS qadoqlash mashinasi