سمارٽ ويگ گراهڪن کي گهٽ قيمت تي پيداوار وڌائڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي.

ٻولي

اليڪٽرانڪ ملٽي هيڊ وزني مسئلا حل ڪرڻ جا طريقا

2022/11/23

ليکڪ: Smartweigh-ملٽي هيڊ وزني

اليڪٽرانڪ ملٽي هيڊ وزن وارو مسئلو حل ڪرڻ جو طريقو- مرمت جو طريقو معلوم ٿيل نقصن لاءِ، جيئن ته: غير معمولي بجلي جي فراهمي، خراب ٿيل فيوز، تمام لوز يا تمام تنگ حد خال، جنڪشن باڪس ۾ نمي، اسڪيل باڊي ۽ بنياد جي وچ ۾ ملبہ، ۽ ڪنيڪشن کي نقصان ڪيبل، گڏيل سولڊر جوڑوں ۽ ٻين غلطين کي سائيٽ تي ڊيل ڪري سگهجي ٿو. اليڪٽرانڪ ملٽي هيڊ وزنر لاءِ مسئلو حل ڪرڻ جو طريقو - متبادل حصن لاءِ ناقابل تلافي حصن جهڙوڪ سينسر جو نقصان، اوزار جو نقصان، جنڪشن باڪس جو نقصان، ڪيبل جو نقصان، وغيره، صرف سٺا حصا مٽائي سگھجن ٿا. اليڪٽرونڪ ملٽي هيڊ وزنر-ڊيبگنگ لاءِ مشڪلاتن جو حل ڪرڻ جو طريقو سڀني ناقص ٽرڪ اسڪيلن کي لازمي طور تي درست ڪيو وڃي ۽ مرمت ٿيڻ کان پوءِ، خاص طور تي اجزاء کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ.

منسلڪ: غلطي جي فيصلي جا مرحلا 1. اهو فيصلو ڪرڻ جو طريقو ته ڇا اوزار سٺو آهي يا خراب: جيڪڏهن اوزار جي ناقص هجڻ جو شڪ آهي، هيٺ ڏنل طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا فيصلو ڪرڻ لاء. طريقو 1: ميٽر کي سميوليٽر سان ڳنڍيو، ۽ اشاري جي قيمت جي تبديلي جو مشاهدو ڪريو، جيئن ته ڇا ٻرندڙ آهي، ڇا اتي ڊسپلي آهي، وغيره. جيڪڏهن اشارو قدر مستحڪم آهي، ان جو مطلب آهي ته ميٽر سٺو آهي. طريقو 2: اضافي پي سي بي سان تبديل ڪريو، نئين پي سي بي ۾ اصل پيٽرولر داخل ڪريو، ۽ اشارو قدر جي تبديلي کي ڏسڻ لاء ساڳيو طريقو استعمال ڪريو، جيئن فيصلو ڪيو وڃي ته اوزار ناقص آهي يا نه.

2. فيصلو ڪرڻ جو طريقو ته ڇا سينسر سٺو آهي يا خراب (1) اينالاگ سينسر کي فيصلو ڪرڻ جو طريقو (هيٺ ڏنل سينسر LC جي نمائندگي ڪن ٿا) مزاحمت جي قيمت کي ماپ ڪرڻ لاء:±EX (780) جي وچ ۾±اٽڪل 5Ω،±سي جي وچ ۾ (700)±اٽڪل 2Ω، سينسر جي مزاحمتي قدر اصل ۾ استعمال ٿيل سينسر جي نامياري مزاحمتي قدر جي تابع آهي. ماپيل وولٹیج قدر:±سي عام طور تي 0-25 mV آهي، پاور تي ٿيڻ کان پوء، خالي اسڪيل عام طور تي 0-5 mV آهي. سينسر جي موصليت جي ڪارڪردگي کي ماپ ڪريو: ڊجيٽل ملٽي ميٽر کي 20MΩ رينج تي رکو، ميٽر جي اسٽيڪ جي ھڪڙي پڇاڙي کي شيل يا شيلڊنگ تار تي رکو، ۽ ٻيو آخر {±EXC،±SI} مان ڪنهن به هڪ تي، جيڪڏهن ملٽي ميٽر ڏيکاري ٿو 1، ان جو مطلب آهي ته موصليت جي مزاحمت لامحدود آهي، ۽ سينسر سٺو آهي، ٻي صورت ۾ اهو خراب آهي.

ڏسو ته ڇا سينسر جي سيلنگ ڍڪ بند ٿي وڃي ٿي. چيڪ ڪريو ته ڇا سينسر جون تارون ڀڄي ويا آهن يا ٽيپ ٿيل آهن. ماپ جي هر ڪنڊ کي چيڪ ڪريو چار ڪنڊن جي غلطي لاءِ، جيڪڏهن آهي، ته ان کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، جيڪڏهن ترميم ڪرڻ کان پوءِ به چار ڪنڊن جي غلطي آهي، سينسر کي مٽايو.

اسڪيل جي سينسر کي ھڪڙي ھڪڙي ھڪڙي کان ڌار ڪريو، ۽ اشارو قدر جي تبديلي کي ڏسو. مثال طور، جيڪڏهن اصل ڊسپلي drifts، پر هاڻي اشارو قدر مستحڪم آهي، ان جو مطلب آهي ته ڊسڪنيڪٽ سينسر خراب آهي. 3. جنڪشن باڪس جي ناڪامي پهرين جنڪشن باڪس کي کوليو اهو ڏسڻ لاءِ ته ڇا اهو نم آهي؟ ڇا ڪا گندگي آهي؟ جيڪڏهن اهو نم يا گندو آهي، جنڪشن باڪس کي هيئر ڊرائير سان خشڪ ڪريو، ۽ جنڪشن باڪس کي الڪوحل ڪپهه جي بالن سان صاف ڪريو.

جيڪڏهن مٿي ڏنل علاج کان پوءِ مسئلو حل نه ٿي سگهي، ته جنڪشن باڪس کي مٽايو. 4. اسڪيل باڊي تي سينسر کا احاطو کوليو ته چيڪ ڪريو ته ڇا ھر LC جي حد ۾ ٽاپ ڊيڊ آھي؟ افقي حد خال≤2mm، ڊگھائي حد≤3mm. 5. سسٽم جي سار سنڀال (1) فرش اسڪيل جي نصب ٿيڻ کان پوء، هدايتون دستياب، مطابقت جو سرٽيفڪيٽ، انسٽاليشن ڊرائنگ ۽ ٻيو مواد صحيح طور تي محفوظ ڪيو وڃي، ۽ اهو صرف مقامي ميٽرولوجي ڊپارٽمينٽ جي تصديق ڪرڻ کان پوء استعمال ڪري سگهجي ٿو يا هڪ منظور ٿيل ميٽرولوجي ڊپارٽمينٽ.

(2) سسٽم کي هلائڻ کان اڳ، اهو چيڪ ڪرڻ ضروري آهي ته ڇا پاور سپلائي جي گرائونڊ ڊوائيس قابل اعتماد آهي؛ ڪم ۽ بند ٿيڻ کان پوء، بجلي جي فراهمي کي بند ڪيو وڃي. (3) وزن برج کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، چيڪ ڪريو ته ڇا اسڪيل باڊي لچڪدار آهي ۽ ڇا هر هڪ معاون جزو جي ڪارڪردگي سٺي آهي. (4) وزن واري ڊسپلي ڪنٽرولر کي لازمي طور تي چالو ڪيو وڃي ۽ پهريون ڀيرو گرم ڪيو وڃي، عام طور تي اٽڪل 30 منٽ.

(5) سسٽم جي درست ماپ کي يقيني بڻائڻ لاء، روشني جي حفاظت جون سهولتون هجڻ گهرجن. جڏهن ويجھي ويلڊنگ، اهو سختي سان منع ٿيل آهي ته وزن جي پليٽ فارم کي صفر لائين گرائونڊنگ جي طور تي استعمال ڪرڻ لاء برقي اجزاء کي نقصان کان بچڻ لاء. (6) فيلڊ ۾ نصب ٿيل زميني توازن لاءِ، بنيادن جي کڏ ۾ پاڻي جي نيڪال واري ڊوائيس کي باقاعدي چيڪ ڪيو وڃي ته جيئن بلاڪ ٿيڻ کان بچي سگهجي. (7) جنڪشن باڪس جي اندر کي سڪي رکو. هڪ دفعو گلي هوا ۽ پاڻي جا ڦڙا جنڪشن باڪس ۾ وجھندا آهن، ان کي سڪي وڃڻ لاءِ هيئر ڊرير استعمال ڪريو.

(8) عام ماپ کي يقيني بڻائڻ لاء، ان کي باقاعدي calibrated ڪيو وڃي. (9) جڏهن ڳري شين کي لڙڪائڻ ۽ ماپڻ، اتي ڪو اثر انداز نه ٿيڻ گهرجي؛ جڏهن گاڏين تي لڳل ڳري شين کي ماپڻ، سسٽم جي درجه بندي وزن جي گنجائش کان وڌيڪ نه ٿيڻ گهرجي. (10) ٽرڪ بيلنس جو محور لوڊ فيڪٽرز سان لاڳاپيل آهي جهڙوڪ سينسر جي گنجائش ۽ سينسر فلڪرم فاصلو.

عام ٽرڪ اسڪيل مختصر ويل بيس گاڏين کي منع ڪري ٿو جهڙوڪ فورڪ لفٽ اسڪيل جي ويجهو اوور اسڪيل ٿيڻ کان. (11) اسڪيل آپريٽرز ۽ اوزارن جي سار سنڀال جي اهلڪارن کي هدايتن ۽ لاڳاپيل ٽيڪنيڪل دستاويزن کان واقف ٿيڻو پوندو ان کان اڳ جو اهي نوڪري تي ڪم ڪري سگهن. 6. غلطي جو معائنو ۽ مسئلو حل ڪرڻ (1) غلطي جي جڳھ ڳولھيو: جيڪڏھن ٽرڪ اسڪيل ڪم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي، پھريائين غلطي جي جڳھ کي ڳولھيو.

هڪ ايموليٽر جي مدد سان ڳولڻ جو آسان طريقو آهي. مرحلا هن ريت آهن: سگنل ڪيبل کي جنڪشن باڪس کان اوزار تائين انپلگ ڪريو، سميوليٽر جي ساکٽ (9-core D-type flat socket) کي انٽرفيس J1 ۾ داخل ڪريو وزن ڊسپلي ڪنٽرولر، پاور آن ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا وزن ڊسپلي ڪنٽرولر عام طور تي ڪم ڪري رهيو آهي. ان جو مطلب اهو آهي ته غلطي وزن جي پليٽ فارم ۾ آهي. جيڪڏهن وزن ڊسپلي ڪنٽرولر عام طور تي ڪم نٿو ڪري، غلطي وزن جي ڊسپلي ۾ آهي. ان جي خرابين جي خاتمي لاء خاص معائنو اهلڪارن جي ذريعي ڪيو وڃي.

مٿي ڏنل اليڪٽرانڪ ملٽي هيڊ وزني مسئلو حل ڪرڻ جو طريقو توهان لاءِ شيئر ڪيو ويو آهي، اميد اٿم ته اهو توهان جي مدد ڪري سگهي ٿو.

ليکڪ: Smartweigh-Multihead Weigher ٺاهيندڙن

ليکڪ: Smartweigh-لڪير وزني

ليکڪ: Smartweigh-لڪير وزني پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-Multihead Weigher پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-ٽري ڊينيسٽر

ليکڪ: Smartweigh-Clamshell پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-گڏيل وزن ڪندڙ

ليکڪ: Smartweigh-Doypack پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-Premade بيگ پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-روٽري پيڪنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-عمودي پيڪنگنگ مشين

ليکڪ: Smartweigh-VFFS پيڪنگ مشين

اسان سان رابطو ڪريو
صرف اسان کي پنهنجون گهرجون ٻڌائي، اسان توهان کان وڌيڪ سوچڻ کان وڌيڪ ڪري سگهون ٿا.
توهان جي انڪوائري موڪليو
Chat
Now

توهان جي انڪوائري موڪليو

هڪ ٻي ٻولي چونڊيو
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
هاڻوڪي ٻولي:سنڌي