Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Dil
Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kefeli Kantar
Elektronik çok kefeli terazi sorun giderme yöntemi-onarım yöntemi Anormal güç kaynağı, hasarlı sigorta, çok gevşek veya çok sıkı sınır boşluğu, bağlantı kutusunda nem, tartı gövdesi ile temel arasındaki kalıntı ve bağlantı hasarı gibi algılanan arızalar için kablo, ortak lehim bağlantıları ve diğer arızalar yerinde çözülebilir. Elektronik çok kefeli terazi için sorun giderme yöntemi - değiştirme Sensör hasarı, alet hasarı, bağlantı kutusu hasarı, kablo hasarı vb. gibi onarılamaz parçalar için yalnızca iyi parçalar değiştirilebilir. Elektronik çok kefeli tartı hata ayıklaması için sorun giderme yöntemi Tüm arızalı taşıt kantarları, özellikle bileşenler değiştirildikten sonra onarıldıktan sonra kalibre edilmeli ve hata ayıklaması yapılmalıdır.
Ek: Arıza Kararı Adımları 1. Aletin iyi mi yoksa kötü mü olduğuna karar verme yöntemi: Aletin hatalı olduğundan şüpheleniliyorsa, karar vermek için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir. Yöntem 1: Ölçüm cihazını bir simülatöre bağlayın ve sapma olup olmadığı, gösterge olup olmadığı gibi gösterge değerindeki değişimi gözlemleyin. Gösterge değeri sabitse, ölçüm cihazının iyi olduğu anlamına gelir. Yöntem 2: Yedek bir PCB ile değiştirin, orijinal parametreleri yeni PCB'ye girin ve cihazın arızalı olup olmadığına karar vermek için gösterge değerindeki değişikliği gözlemlemek için aynı yöntemi kullanın.
2. Sensörün iyi veya kötü olduğuna karar verme yöntemi (1) Direnç değerini ölçmek için analog sensörü değerlendirme yöntemi (aşağıdaki sensörler LC ile temsil edilir):±EX(780) arasında±yaklaşık 5Ω,±Si arası (700)±Yaklaşık 2Ω, sensör direnç değeri, gerçekte kullanılan sensörün nominal direnç değerine tabidir. Ölçülen voltaj değeri:±Si genellikle 0-25 mV'dir, güç açıldıktan sonra boş ölçek genellikle 0-5 mV'dir. Sensörün yalıtım performansını ölçün: dijital multimetreyi 20MΩ aralığına getirin, ölçüm çubuğunun bir ucunu kasaya veya koruma teline ve diğer ucunu {±EXC,±SI} herhangi birinde, multimetre 1'i gösteriyorsa, bu, yalıtım direncinin sonsuz olduğu ve sensörün iyi olduğu, aksi takdirde kötü olduğu anlamına gelir.
Sensörün sızdırmazlık kapağının düşüp düşmediğini gözlemleyin. Sensörün kablolarının kopmuş veya kopmuş olup olmadığını kontrol edin. Terazinin her köşesinde dört köşe hatası olup olmadığını kontrol edin, varsa ayarlanabilir mi, ayardan sonra hala dört köşe hatası varsa sensörü değiştirin.
Terazinin sensörlerini teker teker ayırın ve gösterge değerinin değişimini gözlemleyin. Örneğin, orijinal ekran kayıyorsa ancak şimdi gösterge değeri sabitse bu, bağlantısı kesilen sensörün hasar görmüş olduğu anlamına gelir. 3. Bağlantı kutusu arızası Önce bağlantı kutusunu açıp nemli olup olmadığına bakın. Kir var mı? Nemli veya kirliyse bağlantı kutusunu saç kurutma makinesiyle kurutun ve bağlantı kutusunu alkollü pamuk toplarla silerek temizleyin.
Yukarıdaki işlemden sonra sorun çözülemezse, bağlantı kutusunu değiştirin. 4. Her LC limitinin üst ölü olup olmadığını kontrol etmek için terazi gövdesindeki sensör kapağını açın. Yatay sınır boşluğu≤2 mm, boyuna sınır≤3mm. 5. Sistem bakımı (1) Yer kantarı kurulduktan sonra kullanım kılavuzu, uygunluk belgesi, kurulum çizimi ve diğer malzemeler uygun şekilde saklanmalı ve yalnızca yerel metroloji departmanının veya yerel metroloji departmanının doğrulamasından geçtikten sonra kullanıma sunulmalıdır. onaylı bir metroloji departmanı.
(2) Sisteme enerji verilmeden önce, güç kaynağının topraklama cihazının güvenilir olup olmadığı kontrol edilmelidir; işten çıktıktan ve kapattıktan sonra, güç kaynağı kesilmelidir. (3) Kantarı kullanmadan önce kantar gövdesinin esnek olup olmadığını ve her bir destekleyici bileşenin performansının iyi olup olmadığını kontrol edin. (4) Önce tartım ekranı denetleyicisi açılmalı ve genellikle yaklaşık 30 dakika ısıtılmalıdır.
(5) Sistemin doğru ölçüm yapılabilmesi için yıldırımdan korunma tesisleri bulunmalıdır. Yakınlarda kaynak yaparken, elektrikli bileşenlerin hasar görmesini önlemek için tartı platformunu sıfır hat topraklaması olarak kullanmak kesinlikle yasaktır. (6) Sahada kurulan zemin ayarı için, temel çukurundaki drenaj cihazının tıkanmaması için düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. (7) Bağlantı kutusunun içini kuru tutun. Islak hava ve su damlacıkları bağlantı kutusuna daldırıldığında, kurutmak için bir saç kurutma makinesi kullanın.
(8) Normal ölçümü sağlamak için düzenli olarak kalibre edilmelidir. (9) Ağır nesneleri kaldırırken ve ölçerken, darbe olgusu olmamalıdır; araca monteli ağır nesneleri ölçerken, sistemin nominal tartım kapasitesi aşılmamalıdır. (10) Kamyon balansının dingil yükü, sensör kapasitesi ve sensör dayanak noktası mesafesi gibi faktörlerle ilişkilidir.
Genel kamyon kantarı, kantara yakın forkliftler gibi kısa dingil mesafeli araçların ölçeğinin aşılmasını yasaklar. (11) Terazi operatörleri ve cihaz bakım personeli, işte çalışmaya başlamadan önce talimatlara ve ilgili teknik belgelere aşina olmalıdır. 6. Arıza incelemesi ve sorun giderme (1) Arıza yerini bulun: Araç kantarı çalışmazsa, önce arıza yerini bulun.
Kolay yol, bir öykünücünün yardımıyla öğrenmektir. Adımlar şu şekildedir: Sinyal kablosunu bağlantı kutusundan alete çıkarın, simülatörün soketini (9 çekirdekli D tipi düz soket) tartım ekranı kontrolörünün J1 arayüzüne takın, gücü açın ve tartım ekranı denetleyicisinin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Hatanın tartım platformunda olduğu anlamına gelir. Tartı ekranı kontrolörü normal çalışmıyorsa, arıza tartı ekranındadır. Arızalarının giderilmesi özel muayene personeli tarafından yapılmalıdır.
Yukarıdaki, sizin için paylaşılan elektronik çok kafalı kantar sorun giderme yöntemidir, umarım size yardımcı olabilir.
Yazar: Smartweigh–Çok Kefeli Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kefeli Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası
Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır
