Forfatter: Smartweigh–Flerhodevekt
Elektronisk flerhodevekt feilsøkingsmetode-reparasjonsmetode For oppdagede feil, slik som: unormal strømforsyning, skadet sikring, for løs eller for tett grensegap, fuktighet i koblingsboksen, rusk mellom vektkroppen og fundamentet, og skade på koblingen kabel, skjøtelodde og andre feil kan behandles på stedet. Feilsøkingsmetode for elektronisk flerhodevekt - utskifting For uopprettelige deler som sensorskader, instrumentskader, koblingsboksskader, kabelskader etc. kan kun gode deler skiftes. Feilsøkingsmetode for elektronisk flerhodeveier-feilsøking Alle defekte lastebilvektene må kalibreres og feilsøkes etter at de er reparert, spesielt etter at komponentene er skiftet ut.
Vedlegg: Feilvurdering Trinn 1. Metoden for å bedømme om instrumentet er bra eller dårlig: hvis instrumentet mistenkes å være defekt, kan følgende metoder brukes for å bedømme. Metode 1: Koble måleren til en simulator, og observer endringen av indikasjonsverdien, som om det er drift, om det er display osv. Hvis indikasjonsverdien er stabil betyr det at måleren er bra. Metode 2: Bytt ut med et ekstra kretskort, skriv inn de originale parameterne i det nye kretskortet, og bruk samme metode for å observere endringen av indikasjonsverdien, for å vurdere om instrumentet er defekt eller ikke.
2. Metoden for å bedømme om sensoren er god eller dårlig (1) Metoden for å bedømme den analoge sensoren (følgende sensorer er representert av LC) for å måle motstandsverdien:±Mellom EX(780)±Omtrent 5Ω,±Mellom Si (700)±Omtrent 2Ω, er sensormotstandsverdien underlagt den nominelle motstandsverdien til sensoren som faktisk brukes. Målt spenningsverdi:±Si er vanligvis 0-25 mV, etter strømmen er den tomme skalaen vanligvis 0-5 mV. Mål isolasjonsytelsen til sensoren: plasser det digitale multimeteret på 20MΩ-området, plasser den ene enden av målerpinnen på skallet eller skjermingsledningen, og den andre enden på {±EXC,±På en av SI}, hvis multimeteret viser 1, betyr det at isolasjonsmotstanden er uendelig, og sensoren er god, ellers er den dårlig.
Vær oppmerksom på om tetningsdekselet til sensoren faller av. Sjekk om ledningene til sensoren er ødelagte eller tappet. Sjekk hvert hjørne av skalaen for fire-hjørner feil, hvis det er, kan det justeres, hvis det fortsatt er fire-hjørne feil etter justering, skift ut sensoren.
Koble fra sensorene på skalaen en etter en, og observer endringen av indikasjonsverdien. For eksempel, hvis det opprinnelige displayet driver, men nå er indikasjonsverdien stabil, betyr det at den frakoblede sensoren er skadet. 3. Koblingsboksfeil Åpne først koblingsboksen for å se om den er fuktig? Er det noe skitt? Hvis den er fuktig eller skitten, tørk koblingsboksen med en hårføner, og tørk koblingsboksen ren med spritbomuller.
Hvis problemet ikke kan løses etter behandlingen ovenfor, bytt koblingsboksen. 4. Åpne sensordekselet på vekten for å sjekke om hver LC-grense har en død topp? Horisontal grensegap≤2 mm, lengdegrense≤3 mm. 5. Systemvedlikehold (1) Etter at gulvvekten er installert, skal bruksanvisningen, samsvarssertifikatet, installasjonstegningen og andre materialer være forsvarlig bevart, og den kan kun tas i bruk etter å ha bestått verifiseringen av den lokale metrologiavdelingen eller en godkjent metrologiavdeling.
(2) Før systemet slås på, er det nødvendig å sjekke om jordingsenheten til strømforsyningen er pålitelig; etter at du har sluttet fra arbeidet og stanset, må strømforsyningen kuttes. (3) Før du bruker brovekten, kontroller om vektkroppen er fleksibel og om ytelsen til hver støttekomponent er god. (4) Kontrolleren for veiedisplayet må slås på og varmes opp først, vanligvis ca. 30 minutter.
(5) For å sikre nøyaktig måling av systemet, bør det være lynbeskyttelsesanlegg. Ved sveising i nærheten er det strengt forbudt å bruke veieplattformen som nulllinjejording for å forhindre skade på elektriske komponenter. (6) For grunnbalansen installert i feltet, bør dreneringsanordningen i grunngropen kontrolleres regelmessig for å unngå blokkering. (7) Hold innsiden av koblingsboksen tørr. Når våt luft og vanndråper er nedsenket i koblingsboksen, bruk en hårføner til å tørke den.
(8) For å sikre normal måling bør den kalibreres regelmessig. (9) Ved heising og måling av tunge gjenstander bør det ikke være noen støtfenomen; ved måling av kjøretøymonterte tunge gjenstander bør systemets nominelle veiekapasitet ikke overskrides. (10) Aksellasten til lastebilvekten er relatert til faktorer som sensorkapasitet og sensoromdreiningsavstand.
Generell lastebilvekt forbyr kjøretøy med kort akselavstand som gaffeltrucker nær vekten fra å bli overskalert. (11) Vektoperatører og instrumentvedlikeholdspersonell må være kjent med instruksjonene og relevante tekniske dokumenter før de kan jobbe med jobben. 6. Feilkontroll og feilsøking (1) Finn feilstedet: Hvis truckvekten ikke fungerer, må du først finne ut feilstedet.
Den enkle måten er å finne ut av det ved hjelp av en emulator. Trinnene er som følger: Koble fra signalkabelen fra koblingsboksen til instrumentet, sett inn kontakten til simulatoren (9-kjerners D-type flat stikkontakt) inn i grensesnittet J1 på veieskjermkontrolleren, slå på strømmen, og sjekk om veiedisplaykontrolleren fungerer normalt. Det betyr at feilen ligger i veieplattformen. Hvis veiedisplaykontrolleren ikke fungerer normalt, ligger feilen i veiedisplayet. Eliminering av dens feil må utføres av spesielt inspeksjonspersonell.
Ovenstående er feilsøkingsmetoden for elektronisk flerhodevekt som er delt for deg, jeg håper den kan hjelpe deg.
Forfatter: Smartweigh–Produsenter av flerhodevekter
Forfatter: Smartweigh–Lineær veier
Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Multihead vekter pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester
Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsveier
Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin

Opphavsrett © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rettigheter forbeholdt