Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Ngôn ngữ
Smart Weigh cam kết giúp khách hàng tăng năng suất với chi phí thấp hơn.
Tác giả: Smartweigh–Máy cân nhiều đầu
Phương pháp khắc phục sự cố cân điện tử nhiều đầu-phương pháp sửa chữa Đối với các lỗi được phát hiện, chẳng hạn như: nguồn điện bất thường, cầu chì bị hỏng, khe hở giới hạn quá lỏng hoặc quá chặt, hơi ẩm trong hộp nối, mảnh vỡ giữa thân cân và bệ và hư hỏng kết nối cáp, mối hàn chung và các lỗi khác có thể được xử lý tại chỗ. Phương pháp khắc phục sự cố cho cân định lượng nhiều đầu điện tử - thay thế Đối với các bộ phận không thể sửa chữa như hư cảm biến, hư thiết bị, hư hộp nối, hư cáp, v.v., chỉ có thể thay thế những bộ phận tốt. Phương pháp khắc phục sự cố để gỡ lỗi cân định lượng nhiều đầu điện tử Tất cả các cân xe tải bị lỗi phải được hiệu chuẩn và gỡ lỗi sau khi chúng được sửa chữa, đặc biệt là sau khi các bộ phận được thay thế.
Tệp đính kèm: Các bước phán đoán lỗi 1. Phương pháp đánh giá thiết bị tốt hay xấu: nếu nghi ngờ thiết bị bị lỗi, có thể sử dụng các phương pháp sau để đánh giá. Phương pháp 1: Kết nối đồng hồ với thiết bị mô phỏng và quan sát sự thay đổi của giá trị chỉ thị, chẳng hạn như có bị trôi hay không, có hiển thị hay không, v.v. Nếu giá trị chỉ báo ổn định, điều đó có nghĩa là đồng hồ còn tốt. Phương pháp 2: Thay thế bằng PCB dự phòng, nhập các tham số ban đầu vào PCB mới và sử dụng phương pháp tương tự để quan sát sự thay đổi của giá trị chỉ báo, để đánh giá xem thiết bị có bị lỗi hay không.
2. Phương pháp đánh giá cảm biến tốt hay xấu (1) Phương pháp đánh giá cảm biến analog (các cảm biến sau được biểu thị bằng LC) để đo giá trị điện trở:±Giữa EX(780)±Khoảng 5Ω,±Giữa Si (700)±Khoảng 2Ω, giá trị điện trở của cảm biến phụ thuộc vào giá trị điện trở danh định của cảm biến được sử dụng thực tế. Giá trị điện áp đo được:±Si thường là 0-25 mV, sau khi bật nguồn, thang trống thường là 0-5 mV. Đo hiệu suất cách điện của cảm biến: đặt đồng hồ vạn năng kỹ thuật số ở phạm vi 20MΩ, đặt một đầu của đồng hồ đo lên vỏ hoặc dây che chắn và đầu còn lại vào {±EXC,±Trên bất kỳ SI} nào, nếu đồng hồ vạn năng hiển thị 1, điều đó có nghĩa là điện trở cách điện là vô hạn và cảm biến tốt, nếu không thì kém.
Quan sát xem nắp niêm phong của cảm biến có rơi ra không. Kiểm tra xem các dây của cảm biến có bị đứt hoặc bị chạm không. Kiểm tra từng góc của cân xem có bị lỗi 4 góc không, nếu có thì chỉnh lại được không, nếu chỉnh vẫn còn lỗi 4 góc thì thay cảm biến.
Ngắt kết nối lần lượt các cảm biến của thang đo và quan sát sự thay đổi của giá trị chỉ thị. Ví dụ: nếu màn hình ban đầu bị trôi, nhưng bây giờ giá trị chỉ báo ổn định, điều đó có nghĩa là cảm biến bị ngắt kết nối bị hỏng. 3. Hỏng hộp nối Đầu tiên mở hộp nối ra xem có bị ẩm không? Có bụi bẩn không? Nếu bị ẩm hoặc bẩn, hãy làm khô hộp nối bằng máy sấy tóc và lau sạch hộp nối bằng bông gòn tẩm cồn.
Nếu vấn đề không thể được giải quyết sau khi xử lý ở trên, hãy thay thế hộp nối. 4. Mở nắp cảm biến trên thân cân kiểm tra từng giới hạn LC có điểm chết trên không? Khoảng cách giới hạn ngang≤2 mm, giới hạn dọc≤3mm. 5. Bảo trì hệ thống (1) Sau khi lắp đặt cân sàn, hướng dẫn sử dụng, giấy chứng nhận hợp quy, bản vẽ lắp đặt và các tài liệu khác phải được bảo quản đúng cách và chỉ được đưa vào sử dụng sau khi đã qua kiểm định của cục đo lường địa phương hoặc một bộ phận đo lường đã được phê duyệt.
(2) Trước khi bật nguồn hệ thống, cần kiểm tra xem thiết bị nối đất của nguồn điện có đáng tin cậy không; sau khi nghỉ làm và tắt máy, phải cắt nguồn điện. (3) Trước khi sử dụng cầu cân, hãy kiểm tra xem thân cân có linh hoạt không và hiệu suất của từng bộ phận hỗ trợ có tốt không. (4) Bộ điều khiển hiển thị cân phải được bật và khởi động trước, thường là khoảng 30 phút.
(5) Để đảm bảo việc đo đạc của hệ thống được chính xác, cần có các phương tiện chống sét. Khi hàn gần đó, nghiêm cấm sử dụng bệ cân làm dây nối đất số 0 để tránh làm hỏng các bộ phận điện. (6) Đối với cân bằng mặt đất được lắp đặt tại hiện trường, thiết bị thoát nước trong hố móng cần được kiểm tra thường xuyên để tránh tắc nghẽn. (7) Giữ bên trong hộp nối khô ráo. Sau khi không khí ướt và các giọt nước được ngâm trong hộp nối, hãy sử dụng máy sấy tóc để làm khô nó.
(8) Để đảm bảo phép đo bình thường, cần hiệu chuẩn thường xuyên. (9) Khi cẩu và đo vật nặng, không được có hiện tượng va đập; khi đo các vật nặng gắn trên xe, không được vượt quá khả năng cân định mức của hệ thống. (10) Tải trọng trục của xe tải cân bằng có liên quan đến các yếu tố như công suất cảm biến và khoảng cách điểm tựa cảm biến.
Cân xe tải nói chung nghiêm cấm các phương tiện có chiều dài cơ sở ngắn như xe nâng gần với cân bị vượt quá kích thước. (11) Người vận hành cân và nhân viên bảo trì thiết bị cần nắm rõ các hướng dẫn và tài liệu kỹ thuật liên quan trước khi họ có thể thực hiện công việc. 6. Kiểm tra lỗi và khắc phục sự cố (1) Tìm vị trí lỗi: Nếu cân xe tải không hoạt động, trước tiên hãy tìm vị trí lỗi.
Cách dễ dàng là tìm hiểu với sự trợ giúp của trình giả lập. Các bước thực hiện như sau: Rút cáp tín hiệu từ hộp nối đến thiết bị, cắm ổ cắm của bộ mô phỏng (ổ cắm phẳng loại D 9 lõi) vào giao diện J1 của bộ điều khiển hiển thị cân, bật nguồn và kiểm tra xem bộ điều khiển hiển thị cân có hoạt động bình thường không. Có nghĩa là lỗi nằm ở bệ cân. Nếu bộ điều khiển hiển thị cân không hoạt động bình thường, thì lỗi nằm ở màn hình cân. Việc loại bỏ các lỗi của nó phải được thực hiện bởi nhân viên kiểm tra đặc biệt.
Trên đây là cách khắc phục sự cố cân định lượng nhiều đầu điện tử được chia sẻ cho các bạn, hi vọng có thể giúp ích cho các bạn.
Tác giả: Smartweigh–Nhà sản xuất cân nhiều đầu
Tác giả: Smartweigh–Máy cân tuyến tính
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói cân nhiều đầu
Tác giả: Smartweigh–Khay Denester
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò
Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc
Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS
Bản quyền © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Bảo lưu mọi quyền
