Mga paraan ng pag-troubleshoot ng electronic multihead weigher

May-akda: Smartweigh–Multihead Weigher

Paraan ng pag-aayos ng electronic multihead weigher para sa pag-aayos Para sa mga natukoy na pagkakamali, tulad ng: abnormal na supply ng kuryente, sirang fuse, masyadong maluwag o masyadong mahigpit na agwat sa limitasyon, kahalumigmigan sa junction box, mga debris sa pagitan ng scale body at ng pundasyon, at pinsala sa connecting cable , joint solder joints at iba pang mga fault ay maaaring malutas sa site. Paraan ng pag-troubleshoot para sa electronic multihead weigher - pagpapalit Para sa mga hindi na mababawi na bahagi tulad ng pagkasira ng sensor, pagkasira ng instrumento, pagkasira ng junction box, pagkasira ng cable, atbp., ang magagandang bahagi lamang ang maaaring palitan. Paraan ng pag-troubleshoot para sa electronic multihead weigher-debugging Ang lahat ng mga sira na timbangan ng trak ay dapat na i-calibrate at i-debug pagkatapos nilang ayusin, lalo na pagkatapos mapalitan ang mga bahagi.

Attachment: Fault Judgment Steps 1. Ang paraan ng paghusga kung ang instrumento ay mabuti o masama: kung ang instrumento ay pinaghihinalaang may sira, ang mga sumusunod na paraan ay maaaring gamitin sa paghusga. Paraan 1: Ikonekta ang metro sa isang simulator, at obserbahan ang pagbabago ng halaga ng indikasyon, tulad ng kung mayroong drift, kung mayroong isang display, atbp. Kung ang halaga ng indikasyon ay matatag, nangangahulugan ito na ang metro ay mabuti. Paraan 2: Palitan ng isang ekstrang PCB, ipasok ang orihinal na mga parameter sa bagong PCB, at gamitin ang parehong paraan upang obserbahan ang pagbabago ng halaga ng indikasyon, upang hatulan kung ang instrumento ay may sira o hindi.

2. Ang paraan ng paghusga kung ang sensor ay mabuti o masama (1) Ang paraan ng paghuhusga sa analog sensor (ang mga sumusunod na sensor ay kinakatawan ng LC) upang masukat ang halaga ng paglaban:±Sa pagitan ng EX(780)±Mga 5Ω,±Sa pagitan ng Si (700)±Tungkol sa 2Ω, ang halaga ng paglaban ng sensor ay napapailalim sa nominal na halaga ng paglaban ng sensor na aktwal na ginamit. Sinusukat na halaga ng boltahe:±Si ay karaniwang 0-25 mV, pagkatapos ng kapangyarihan sa, ang walang laman na sukat ay karaniwang 0-5 mV. Sukatin ang insulation performance ng sensor: ilagay ang digital multimeter sa 20MΩ range, ilagay ang isang dulo ng meter stick sa shell o shielding wire, at ang kabilang dulo sa {±EXC,±Sa alinman sa SI}, kung ang multimeter ay nagpapakita ng 1, nangangahulugan ito na ang insulation resistance ay walang katapusan, at ang sensor ay mabuti, kung hindi man ito ay masama.

Obserbahan kung ang sealing cover ng sensor ay bumagsak. Suriin kung nasira o na-tap ang mga wire ng sensor. Suriin ang bawat sulok ng sukat para sa apat na sulok na error, kung mayroon, maaari ba itong ayusin, kung mayroon pa ring apat na sulok na error pagkatapos ng pagsasaayos, palitan ang sensor.

Isa-isang idiskonekta ang mga sensor ng sukat, at obserbahan ang pagbabago ng halaga ng indikasyon. Halimbawa, kung ang orihinal na display ay nag-drift, ngunit ngayon ang halaga ng indikasyon ay stable, nangangahulugan ito na ang naka-disconnect na sensor ay nasira. 3. Junction box failure Buksan muna ang junction box para makita kung ito ay mamasa-masa? may dumi ba? Kung ito ay mamasa-masa o marumi, patuyuin ang junction box gamit ang isang hair dryer, at punasan ang junction box ng malinis na alcohol cotton balls.

Kung ang problema ay hindi malulutas pagkatapos ng paggamot sa itaas, palitan ang junction box. 4. Buksan ang takip ng sensor sa scale body upang tingnan kung ang bawat limitasyon ng LC ay may top dead? Pahalang na agwat sa limitasyon≤2mm, longitudinal na limitasyon≤3mm. 5. Pagpapanatili ng system (1) Matapos mai-install ang sukat sa sahig, ang manwal ng pagtuturo, sertipiko ng pagsang-ayon, pagguhit ng pag-install at iba pang mga materyales ay dapat na maayos na mapangalagaan, at maaari lamang itong magamit pagkatapos maipasa ang pag-verify ng lokal na departamento ng metrology o isang aprubadong departamento ng metrology.

(2) Bago i-on ang system, kailangang suriin kung maaasahan ang grounding device ng power supply; pagkatapos bumaba sa trabaho at shutdown, ang power supply ay dapat putulin. (3) Bago gamitin ang weighbridge, suriin kung ang sukat ng katawan ay nababaluktot at kung ang pagganap ng bawat sumusuportang bahagi ay mabuti. (4) Ang weighing display controller ay dapat na i-on at magpainit muna, karaniwang mga 30 minuto.

(5) Upang matiyak ang tumpak na pagsukat ng sistema, dapat mayroong mga pasilidad sa proteksyon ng kidlat. Kapag nagwe-welding sa malapit, mahigpit na ipinagbabawal na gamitin ang weighing platform bilang zero line grounding upang maiwasan ang pinsala sa mga electrical component. (6) Para sa ground balance na naka-install sa field, ang drainage device sa foundation pit ay dapat na regular na suriin upang maiwasan ang pagbara. (7) Panatilihing tuyo ang loob ng junction box. Kapag ang basang hangin at mga patak ng tubig ay nahuhulog sa junction box, gumamit ng hair dryer upang matuyo ito.

(8) Upang matiyak ang normal na pagsukat, dapat itong regular na i-calibrate. (9) Kapag nagtaas at nagsusukat ng mabibigat na bagay, dapat ay walang epektong phenomenon; kapag nagsusukat ng mga mabibigat na bagay na naka-mount sa sasakyan, ang na-rate na kapasidad sa pagtimbang ng system ay hindi dapat lumampas. (10) Ang axle load ng balanse ng trak ay nauugnay sa mga salik tulad ng kapasidad ng sensor at distansya ng fulcrum ng sensor.

Ipinagbabawal ng pangkalahatang sukat ng trak ang mga short-wheelbase na sasakyan tulad ng mga forklift na malapit sa sukat na maging sobrang laki. (11) Kailangang maging pamilyar ang mga operator ng scale at mga tauhan sa pagpapanatili ng instrumento sa mga tagubilin at mga nauugnay na teknikal na dokumento bago sila makapagtrabaho sa trabaho. 6. Inspeksyon at pag-troubleshoot ng fault (1) Hanapin ang lokasyon ng fault: Kung hindi gumana ang scale ng trak, alamin muna ang lokasyon ng fault.

Ang madaling paraan ay upang malaman sa tulong ng isang emulator. Ang mga hakbang ay ang mga sumusunod: I-unplug ang signal cable mula sa junction box patungo sa instrumento, ipasok ang socket ng simulator (9-core D-type flat socket) sa interface J1 ng weighing display controller, i-on ang power, at suriin kung gumagana nang normal ang weighing display controller. Nangangahulugan ito na ang kasalanan ay nasa platform ng pagtimbang. Kung ang weighing display controller ay hindi gumagana nang normal, ang kasalanan ay nasa weighing display. Ang pag-aalis ng mga pagkakamali nito ay dapat isagawa ng mga espesyal na tauhan ng inspeksyon.

Ang nasa itaas ay ang electronic multihead weigher troubleshooting method na ibinahagi para sa iyo, sana ay makatulong ito sa iyo.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weigher

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weigher

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine