స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిగర్
ఎలక్ట్రానిక్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ట్రబుల్షూటింగ్ మెథడ్-రిపేర్ మెథడ్ వంటి గుర్తించిన లోపాల కోసం: అసాధారణ విద్యుత్ సరఫరా, దెబ్బతిన్న ఫ్యూజ్, చాలా వదులుగా లేదా చాలా గట్టి పరిమితి గ్యాప్, జంక్షన్ బాక్స్‌లో తేమ, స్కేల్ బాడీ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య చెత్త, మరియు కనెక్టింగ్‌కు నష్టం కేబుల్, ఉమ్మడి టంకము కీళ్ళు మరియు ఇతర లోపాలను సైట్‌లో పరిష్కరించవచ్చు. ఎలక్ట్రానిక్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కోసం ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి - రీప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్ డ్యామేజ్, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ డ్యామేజ్, జంక్షన్ బాక్స్ డ్యామేజ్, కేబుల్ డ్యామేజ్ మొదలైన కోలుకోలేని భాగాల కోసం, మంచి భాగాలను మాత్రమే భర్తీ చేయవచ్చు. ఎలక్ట్రానిక్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్-డీబగ్గింగ్ కోసం ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి అన్ని తప్పుగా ఉన్న ట్రక్ స్కేల్‌లను తప్పనిసరిగా క్రమాంకనం చేయాలి మరియు వాటిని మరమ్మతు చేసిన తర్వాత డీబగ్ చేయాలి, ప్రత్యేకించి భాగాలు భర్తీ చేసిన తర్వాత.
అటాచ్‌మెంట్: తప్పు తీర్పు దశలు 1. పరికరం మంచిదా చెడ్డదా అని నిర్ధారించే పద్ధతి: పరికరం తప్పుగా ఉందని అనుమానించినట్లయితే, కింది పద్ధతులను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. విధానం 1: మీటర్‌ను సిమ్యులేటర్‌తో కనెక్ట్ చేయండి మరియు డ్రిఫ్ట్ ఉందా, డిస్ప్లే ఉందా లేదా వంటి సూచన విలువలో మార్పును గమనించండి. సూచిక విలువ స్థిరంగా ఉంటే, మీటర్ బాగుందని అర్థం. విధానం 2: విడి PCBతో భర్తీ చేయండి, కొత్త PCBలో అసలు పారామితులను ఇన్‌పుట్ చేయండి మరియు పరికరం లోపభూయిష్టంగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి సూచన విలువ యొక్క మార్పును గమనించడానికి అదే పద్ధతిని ఉపయోగించండి.
2. సెన్సార్ మంచిదా చెడ్డదా అని నిర్ధారించే పద్ధతి (1) ప్రతిఘటన విలువను కొలవడానికి అనలాగ్ సెన్సార్‌ను (క్రింది సెన్సార్‌లు LC ద్వారా సూచించబడతాయి) నిర్ధారించే పద్ధతి:±EX(780) మధ్య±సుమారు 5Ω,±Si (700) మధ్య±దాదాపు 2Ω, సెన్సార్ రెసిస్టెన్స్ విలువ వాస్తవానికి ఉపయోగించిన సెన్సార్ నామమాత్రపు ప్రతిఘటన విలువకు లోబడి ఉంటుంది. కొలిచిన వోల్టేజ్ విలువ:±Si సాధారణంగా 0-25 mV, పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత, ఖాళీ స్కేల్ సాధారణంగా 0-5 mV. సెన్సార్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరును కొలవండి: డిజిటల్ మల్టీమీటర్‌ను 20MΩ పరిధిలో ఉంచండి, మీటర్ స్టిక్ యొక్క ఒక చివరను షెల్ లేదా షీల్డింగ్ వైర్‌పై ఉంచండి మరియు మరొక చివర {పై ఉంచండి±EXC,±SI}లో ఏదైనా ఒకదానిలో, మల్టీమీటర్ 1ని చూపిస్తే, ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ అనంతంగా ఉందని మరియు సెన్సార్ మంచిదని, లేకుంటే అది చెడ్డదని అర్థం.
సెన్సార్ యొక్క సీలింగ్ కవర్ పడిపోయిందో లేదో గమనించండి. సెన్సార్ వైర్లు విరిగిపోయాయా లేదా నొక్కాయా అని తనిఖీ చేయండి. నాలుగు మూలల లోపం కోసం స్కేల్‌లోని ప్రతి మూలను తనిఖీ చేయండి, ఒకవేళ ఉంటే, దాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత కూడా నాలుగు మూలల లోపం ఉంటే, సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయండి.
స్కేల్ యొక్క సెన్సార్‌లను ఒక్కొక్కటిగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు సూచన విలువ యొక్క మార్పును గమనించండి. ఉదాహరణకు, ఒరిజినల్ డిస్ప్లే డ్రిఫ్ట్‌లు అయితే, ఇప్పుడు సూచిక విలువ స్థిరంగా ఉంటే, డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన సెన్సార్ దెబ్బతిన్నట్లు అర్థం. 3. జంక్షన్ బాక్స్ వైఫల్యం ముందుగా జంక్షన్ బాక్స్ తడిగా ఉందో లేదో చూడటానికి దాన్ని తెరవండి? ఏదైనా మురికి ఉందా? అది తడిగా లేదా మురికిగా ఉంటే, జంక్షన్ బాక్స్‌ను హెయిర్ డ్రైయర్‌తో ఆరబెట్టండి మరియు ఆల్కహాల్ కాటన్ బాల్స్‌తో జంక్షన్ బాక్స్‌ను శుభ్రంగా తుడవండి.
పై చికిత్స తర్వాత సమస్యను పరిష్కరించలేకపోతే, జంక్షన్ బాక్స్‌ను భర్తీ చేయండి. 4. ప్రతి LC పరిమితిలో టాప్ డెడ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి స్కేల్ బాడీపై సెన్సార్ కవర్‌ను తెరవాలా? క్షితిజ సమాంతర పరిమితి అంతరం≤2mm, రేఖాంశ పరిమితి≤3మి.మీ. 5. సిస్టమ్ మెయింటెనెన్స్ (1) ఫ్లోర్ స్కేల్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, ఇన్‌స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్, కన్ఫర్మిటీ సర్టిఫికేట్, ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లు సరిగ్గా భద్రపరచబడాలి మరియు స్థానిక మెట్రాలజీ డిపార్ట్‌మెంట్ యొక్క ధృవీకరణ తర్వాత లేదా ఆమోదించబడిన మెట్రాలజీ విభాగం.
(2) సిస్టమ్ ఆన్ చేయబడే ముందు, విద్యుత్ సరఫరా యొక్క గ్రౌండింగ్ పరికరం నమ్మదగినదా అని తనిఖీ చేయడం అవసరం; పని నుండి బయటపడి, షట్‌డౌన్ అయిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను తప్పనిసరిగా నిలిపివేయాలి. (3) వెయిబ్రిడ్జ్‌ని ఉపయోగించే ముందు, స్కేల్ బాడీ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉందో లేదో మరియు ప్రతి సపోర్టింగ్ కాంపోనెంట్ పనితీరు బాగుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. (4) వెయిటింగ్ డిస్ప్లే కంట్రోలర్‌ను ముందుగా ఆన్ చేసి, సాధారణంగా దాదాపు 30 నిమిషాలు వేడెక్కించాలి.
(5) వ్యవస్థ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్ధారించడానికి, మెరుపు రక్షణ సౌకర్యాలు ఉండాలి. సమీపంలోని వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి బరువున్న ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను జీరో లైన్ గ్రౌండింగ్‌గా ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. (6) ఫీల్డ్‌లో అమర్చిన గ్రౌండ్ బ్యాలెన్స్ కోసం, అడ్డంకిని నివారించడానికి ఫౌండేషన్ పిట్‌లోని డ్రైనేజీ పరికరాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. (7) జంక్షన్ బాక్స్ లోపలి భాగాన్ని పొడిగా ఉంచండి. తడి గాలి మరియు నీటి బిందువులు జంక్షన్ బాక్స్‌లో మునిగిపోయిన తర్వాత, దానిని ఆరబెట్టడానికి హెయిర్ డ్రయ్యర్‌ని ఉపయోగించండి.
(8) సాధారణ కొలతను నిర్ధారించడానికి, దానిని క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి. (9) బరువైన వస్తువులను ఎగురవేసేటప్పుడు మరియు కొలిచేటప్పుడు, ఎటువంటి ప్రభావ దృగ్విషయం ఉండకూడదు; వాహనం-మౌంటెడ్ భారీ వస్తువులను కొలిచేటప్పుడు, సిస్టమ్ యొక్క రేట్ బరువు సామర్థ్యాన్ని మించకూడదు. (10) ట్రక్ బ్యాలెన్స్ యొక్క యాక్సిల్ లోడ్ సెన్సార్ సామర్థ్యం మరియు సెన్సార్ ఫుల్‌క్రమ్ దూరం వంటి అంశాలకు సంబంధించినది.
సాధారణ ట్రక్ స్కేల్ స్కేల్‌కు దగ్గరగా ఉన్న ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌ల వంటి షార్ట్-వీల్‌బేస్ వాహనాలను ఓవర్‌స్కేల్ చేయకుండా నిషేధిస్తుంది. (11) స్కేల్ ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ మెయింటెనెన్స్ సిబ్బంది ఉద్యోగంలో పని చేయడానికి ముందు సూచనలను మరియు సంబంధిత సాంకేతిక పత్రాలను తెలుసుకోవాలి. 6. తప్పు తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ (1) తప్పు స్థానాన్ని కనుగొనండి: ట్రక్ స్కేల్ పని చేయడంలో విఫలమైతే, ముందుగా తప్పు స్థానాన్ని కనుగొనండి.
ఎమ్యులేటర్ సహాయంతో కనుగొనడం సులభమైన మార్గం. ఈ దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: జంక్షన్ బాక్స్ నుండి ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌కి సిగ్నల్ కేబుల్‌ను అన్‌ప్లగ్ చేయండి, సిమ్యులేటర్ (9-కోర్ D-రకం ఫ్లాట్ సాకెట్) యొక్క సాకెట్‌ను వెయిటింగ్ డిస్ప్లే కంట్రోలర్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ J1లోకి చొప్పించండి, పవర్ ఆన్ చేయండి మరియు బరువు డిస్ప్లే కంట్రోలర్ సాధారణంగా పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. తూకం వేసే ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో లోపం ఉందని అర్థం. వెయిటింగ్ డిస్ప్లే కంట్రోలర్ సాధారణంగా పని చేయకపోతే, లోపం బరువు డిస్‌ప్లేలో ఉంటుంది. దాని లోపాల తొలగింపు ప్రత్యేక తనిఖీ సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి.
పైన పేర్కొన్నది ఎలక్ట్రానిక్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతి మీ కోసం భాగస్వామ్యం చేయబడింది, ఇది మీకు సహాయపడగలదని నేను ఆశిస్తున్నాను.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిగర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిగర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
