අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
භාෂාව
අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
කර්තෘ: Smartweigh-බහු හිස බර කරන්නා
Electronic multihead wigher දෝශ නිරාකරණ ක්රමය-අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රමය වැනි හඳුනාගත් දෝෂ සඳහා: අසාමාන්‍ය බල සැපයුම, හානියට පත් ෆියුස්, ඕනෑවට වඩා ලිහිල් හෝ ඉතා තද සීමා පරතරය, සන්ධි පෙට්ටියේ තෙතමනය, පරිමාණ ශරීරය සහ අත්තිවාරම අතර සුන්බුන්, සහ සම්බන්ධකයට හානි කේබල්, සන්ධි පෑස්සුම් සන්ධි සහ අනෙකුත් දෝෂයන් වෙබ් අඩවියේ විසඳා ගත හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර සඳහා දෝශ නිරාකරණ ක්රමය - ප්රතිස්ථාපනය සංවේදක හානි, උපකරණ හානි, සන්ධි පෙට්ටියට හානි, කේබල් හානි, වැනි පිළිසකර කළ නොහැකි කොටස් සඳහා හොඳ කොටස් පමණක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර-නිදොස්කරණය සඳහා දෝශ නිරාකරණ ක්රමය සියලුම දෝෂ සහිත ට්‍රක් පරිමාණයන් ක්රමාංකනය කර ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසුව දෝෂහරණය කළ යුතුය, විශේෂයෙන් සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව.
ඇමුණුම: දෝෂ විනිශ්චය පියවර 1. උපකරණය හොඳ ද නරක ද යන්න විනිශ්චය කිරීමේ ක්රමය: උපකරණය දෝෂ සහිත යැයි සැක කරන්නේ නම්, විනිශ්චය කිරීමට පහත ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. ක්රමය 1: මීටරය සිමියුලේටරයක් සමඟ සම්බන්ධ කර, ප්ලාවිතය තිබේද, සංදර්ශකයක් තිබේද, යනාදී දර්ශක අගයේ වෙනස නිරීක්ෂණය කරන්න. දර්ශක අගය ස්ථාවර නම්, එයින් අදහස් වන්නේ මීටරය හොඳ බවයි. ක්රමය 2: අමතර PCB එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, නව PCB වෙත මුල් පරාමිතීන් ඇතුළත් කරන්න, සහ උපකරණය දෝෂ සහිතද නැද්ද යන්න විනිශ්චය කිරීම සඳහා දර්ශක අගය වෙනස් කිරීම නිරීක්ෂණය කිරීමට එම ක්‍රමයම භාවිතා කරන්න.
2. සංවේදකය හොඳද නරකද යන්න විනිශ්චය කිරීමේ ක්රමය (1) ප්‍රතිරෝධක අගය මැනීම සඳහා ප්‍රතිසම සංවේදකය විනිශ්චය කිරීමේ ක්රමය (පහත සංවේදක LC මගින් නිරූපණය කෙරේ)±EX(780) අතර±5Ω පමණ,±Si (700) අතර±2Ω පමණ, සංවේදක ප්‍රතිරෝධ අගය සත්‍ය වශයෙන්ම භාවිතා කරන සංවේදකයේ නාමික ප්‍රතිරෝධ අගයට යටත් වේ. මනින ලද වෝල්ටීයතා අගය:±Si සාමාන්‍යයෙන් 0-25 mV වේ, බලයෙන් පසුව, හිස් පරිමාණය සාමාන්‍යයෙන් 0-5 mV වේ. සංවේදකයේ පරිවාරක කාර්ය සාධනය මැනීම: ඩිජිටල් බහුමාපකය 20MΩ පරාසයට දමන්න, මීටරයේ එක් කෙළවරක් කවචය හෝ ආවරණ වයරය මත තබා අනෙක් කෙළවර {±EXC,±SI} හි ඕනෑම එකක, බහුමාපකය 1 පෙන්වන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය අසීමිත බවත්, සංවේදකය හොඳ බවත්, එසේ නොමැතිනම් එය නරක බවත්ය.
සංවේදකයේ මුද්‍රා තැබීමේ කවරය වැටෙනවාද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න. සංවේදකයේ වයර් කැඩී හෝ තට්ටු කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. කොන හතරේ දෝෂයක් සඳහා පරිමාණයේ සෑම කොනක්ම පරීක්ෂා කරන්න, තිබේ නම්, එය සකස් කළ හැකිද, ගැලපුමෙන් පසුව තවමත් හතරේ කොන් දෝෂයක් තිබේ නම්, සංවේදකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
පරිමාණයේ සංවේදක එකින් එක විසන්ධි කරන්න, සහ දර්ශක අගය වෙනස් වීම නිරීක්ෂණය කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, මුල් සංදර්ශකය ප්ලාවනය වුවහොත්, නමුත් දැන් දර්ශක අගය ස්ථාවර නම්, එයින් අදහස් වන්නේ විසන්ධි වූ සංවේදකය හානි වී ඇති බවයි. 3. හන්දි පෙට්ටිය අසාර්ථක වීම මුලින්ම හන්දි පෙට්ටිය තෙත්ද බලන්න විවෘත කරන්න? අපිරිසිදුකමක් තිබේද? එය තෙත් හෝ අපිරිසිදු නම්, කෙස් වියළුමක් සහිත සන්ධි පෙට්ටිය වියළා, මත්පැන් කපු බෝලවලින් හන්දිය පිස දමන්න.
ඉහත ප්රතිකාරයෙන් පසුව ගැටළුව විසඳා ගත නොහැකි නම්, සන්ධි පෙට්ටිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. 4. එක් එක් LC සීමාවෙහි ඉහළ මළ සිරුරක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට පරිමාණ සිරුරේ සංවේදක කවරය විවෘත කරන්න? තිරස් සීමාව පරතරය≤2mm, කල්පවත්නා සීමාව≤3 මි.මී. 5. පද්ධති නඩත්තුව (1) බිම් පරිමාණය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, උපදෙස් අත්පොත, අනුකූලතා සහතිකය, ස්ථාපන ඇඳීම සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස සංරක්ෂණය කළ යුතු අතර, එය භාවිතයට ගත හැක්කේ ප්‍රාදේශීය මිනුම් විද්‍යා දෙපාර්තමේන්තුවේ සත්‍යාපනය සම්මත කිරීමෙන් පසුව හෝ අනුමත මිනුම් විද්‍යා දෙපාර්තමේන්තුවක්.
(2) පද්ධතිය බල ගැන්වීමට පෙර, බල සැපයුමේ භූගත උපාංගය විශ්වාසදායක දැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ; රැකියාවෙන් ඉවත් වී වසා දැමීමෙන් පසු බල සැපයුම කපා හැරිය යුතුය. (3) බර කිරන පාලම භාවිතා කිරීමට පෙර, පරිමාණ ශරීරය නම්‍යශීලීද යන්න සහ එක් එක් ආධාරක සංරචකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. (4) බර කිරන සංදර්ශක පාලකය සක්රිය කර පළමුව උණුසුම් කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 30ක් පමණ.
(5) පද්ධතියේ නිවැරදි මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා, අකුණු ආරක්ෂණ පහසුකම් තිබිය යුතුය. අසල වෑල්ඩින් කරන විට, විදුලි සංරචක වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා බර කිරීමේ වේදිකාව ශුන්‍ය රේඛාවක් ලෙස භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය. (6) ක්ෂේත්රයේ ස්ථාපනය කර ඇති බිම් සමතුලිතතාවය සඳහා, අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අත්තිවාරම වළේ ඇති ජලාපවහන උපාංගය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. (7) සන්ධි පෙට්ටියේ ඇතුළත වියළිව තබන්න. තෙත් වාතය සහ ජල බිඳිති සන්ධි පෙට්ටිය තුළ ගිල්වා ඇති පසු, එය වියළීම සඳහා කෙස් වියළුමක් භාවිතා කරන්න.
(8) සාමාන්ය මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා, එය නිතිපතා ක්රමාංකනය කළ යුතුය. (9) බර වස්තූන් ඔසවන විට සහ මනින විට, බලපෑම් සංසිද්ධියක් නොතිබිය යුතුය; වාහන සවිකර ඇති බර වස්තූන් මැනීමේදී, පද්ධතියේ ශ්‍රේණිගත කිරුම් ධාරිතාව නොඉක්මවිය යුතුය. (10) ට්‍රක් ශේෂයේ ඇක්සල භාරය සංවේදක ධාරිතාව සහ සංවේදක ෆුල්ක්‍රම් දුර වැනි සාධකවලට සම්බන්ධ වේ.
සාමාන්ය ට්‍රක් පරිමාණය මඟින් පරිමාණයට ආසන්න ෆෝක්ලිෆ්ට් වැනි කෙටි රෝද සහිත වාහන අධි පරිමාණයෙන් ධාවනය කිරීම තහනම් කරයි. (11) පරිමාණ ක්‍රියාකරුවන් සහ උපකරණ නඩත්තු සේවකයින් රැකියාවේ වැඩ කිරීමට පෙර උපදෙස් සහ අදාළ තාක්ෂණික ලේඛන පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය. 6. දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය (1) දෝෂ ස්ථානය සොයන්න: ට්‍රක් පරිමාණය ක්‍රියා කිරීමට අපොහොසත් වන්නේ නම්, පළමුව දෝෂ ස්ථානය සොයා ගන්න.
පහසුම ක්රමය වන්නේ ඉමුලේටරයක ආධාරයෙන් සොයා ගැනීමයි. පියවර පහත පරිදි වේ: හන්දි පෙට්ටියේ සිට උපකරණයට සංඥා කේබලය ගලවා, සිමියුලේටරයේ සොකට් (9-core D-type flat socket) බර කිරීමේ සංදර්ශක පාලකයේ J1 අතුරු මුහුණතට ඇතුල් කරන්න, බලය සක්රිය කරන්න, සහ කිරුම් සංදර්ශක පාලකය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. එහි අර්ථය වන්නේ දෝෂය බර කිරන වේදිකාවේ බවයි. බර කිරන සංදර්ශක පාලකය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා නොකරන්නේ නම්, දෝෂය ඇත්තේ බර කිරන සංදර්ශකයේ ය. එහි දෝෂ ඉවත් කිරීම විශේෂ පරීක්ෂණ නිලධාරීන් විසින් සිදු කළ යුතුය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ ඔබ වෙනුවෙන් බෙදාගත් ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර දෝෂ නිරාකරණය කිරීමේ ක්‍රමයයි, එය ඔබට උදවු කළ හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weigher නිෂ්පාදකයින්
කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර
කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weigher ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්
කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා
කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය
කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්රය
ප්රකාශන හිමිකම © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි
