Máquina de envasado de gránulos: automatización avanzada para o envasado de cereais
  • Máquina de envasado de gránulos: automatización avanzada para o envasado de cereais

Máquina de envasado de gránulos: automatización avanzada para o envasado de cereais

A máquina de envasado de gránulos é un equipo revolucionario que ofrece automatización avanzada para o envasado de cereais e outros produtos granulares. Está deseñada para simplificar o proceso de envasado, mellorar a eficiencia e garantir unha pesada e un selado precisos dos produtos. Tanto se se usa nunha pequena panadería como nunha instalación de produción de alimentos a grande escala, esta máquina é unha ferramenta versátil que pode atender diversas necesidades de envasado, o que a converte nun investimento esencial para as empresas da industria alimentaria.
Detalles dos produtos
  • Feedback
  • Características do produto

    A nosa máquina de envasado de gránulos ofrece unha multitude de funcións avanzadas de automatización que melloran a eficiencia e a precisión do envasado de cereais. Os seus atributos clave inclúen unha manipulación suave do produto para minimizar a rotura, capacidade de envasado de alta velocidade, calibración automática para pesos de envasado consistentes e control de porcións personalizable. Este sistema representa un investimento significativo na tecnoloxía de envasado de cereais, ofrecendo unha eficiencia e produtividade sen igual a un prezo competitivo para unha máquina de envasado de gránulos.

    Perfil da empresa

    Na nosa empresa, especializámonos en ofrecer solucións avanzadas de automatización para o envasado de diversos produtos, concretamente cereais. A nosa máquina de envasado de gránulos está deseñada para envasar cereais de forma eficiente e precisa nunha variedade de tamaños de bolsas. Con tecnoloxía de vangarda e enxeñaría de precisión, a nosa máquina garante a consistencia e a alta calidade en cada envase. Orgullámonos de ofrecer solucións innovadoras que optimizan as operacións e aumentan a produtividade dos nosos clientes. Confíe en nós para proporcionar solucións de envasado fiables e eficaces que satisfagan as súas necesidades únicas e superen as súas expectativas. Con nós, pode confiar na calidade e eficiencia dos nosos produtos.

    Por que nos escoller?

    Cun forte compromiso coa innovación e a eficiencia, a nosa empresa especialízase en proporcionar solucións avanzadas de automatización para a industria do envasado. A nosa máquina de envasado de gránulos está deseñada para simplificar o proceso de produción de envasado de cereais, ofrecendo precisión e velocidade para satisfacer as demandas das instalacións de produción modernas. Centrada na fiabilidade e no funcionamento sinxelo, a nosa máquina está equipada con tecnoloxía de vangarda para garantir resultados de envasado consistentes e de alta calidade. Desde pequenas empresas emerxentes ata grandes corporacións, a nosa empresa enorgullécese de ofrecer solucións personalizadas que melloran a produtividade e a rendibilidade dos nosos clientes. Experimenta o futuro da automatización do envasado coa nosa máquina de envasado de gránulos.

    Na vangarda da tecnoloxía de envasado de cereais, o noso sistema de envasado totalmente automático representa un avance significativo con respecto ás solucións de envasado convencionais. Deseñado especificamente para cereais de almorzo, granolas e produtos alimenticios secos similares, este sistema integrado alcanza niveis de automatización sen precedentes, reducindo os requisitos de intervención humana ata nun 85 % en comparación coas alternativas de operación manual.

    A arquitectura do sistema emprega unha integración avanzada de PLC en todos os compoñentes, creando un fluxo de produción sen fisuras desde a alimentación inicial do produto ata a paletización. A nosa tecnoloxía de sincronización patentada mantén unha comunicación óptima entre os compoñentes, eliminando as microparadas e as perdas de eficiencia comúns en sistemas con mecanismos de control dispares. Os datos de produción en tempo real son analizados continuamente polo noso sistema de control adaptativo, axustando automaticamente os parámetros para manter un rendemento óptimo a pesar das variacións nas características do produto ou nas condicións ambientais.


    Visión xeral do sistema interactivo


    Compoñentes do sistema:

    1. Sistema transportador de baldes

    2. Pesadora multicabezal de alta precisión

    3. Plataforma de apoio ergonómico

    4. Máquina avanzada de selado e recheo vertical

    5. Estación de inspección de control de calidade

    6. Transportador de saída de alta velocidade

    7. Sistema automático de boxeo

    8. Unidade de recollida e colocación de robots Delta

    9. Encartonadora intelixente e seladora de cartóns

    10. Sistema de paletización integrado


    Especificación

    Peso
    100-2000 gramos
    Velocidade 30-180 paquetes/min (dependendo dos modelos de máquina), 5-8 caixas/min
    Estilo de bolsa Bolsa de almofada, bolsa de fuelle
    Tamaño da bolsa Lonxitude 160-350 mm, ancho 80-250 mm
    Material da película Película laminada, película dunha soa capa
    Espesor da película 0,04-0,09 milímetros
    Control Penal Pantalla táctil de 7" ou 9,7"
    Fonte de alimentación 220 V/50 Hz ou 60 Hz



    Vantaxes únicas da automatización

    1. Sistema transportador de baldes

    ◆ A manipulación delicada do produto minimiza a rotura de anacos delicados de cereais

    ◆ O deseño pechado evita a contaminación e reduce o po

    ◆ O transporte vertical eficiente maximiza o uso do espazo do chan

    ◆ Baixos requisitos de mantemento con capacidades de autolimpeza

    ◆ Control de velocidade axustable para adaptarse aos requisitos da liña de produción


    2. Pesadora multicabezal de alta precisión

    ◆ Unha precisión do 99,9 % garante pesos de paquete consistentes

    ◆ Ciclos de pesaxe rápidos (ata 120 pesaxes por minuto)

    ◆ Control de porcións personalizable para diferentes tamaños de envase

    ◆ A calibración automática mantén a precisión en toda a produción

    ◆ O sistema de xestión de receitas permite cambios rápidos de produto

    3. Plataforma de apoio ergonómico

    ◆ Os axustes de altura axustables reducen a fatiga do operador

    ◆ As varandas de seguridade integradas cumpren todas as normas de seguridade no lugar de traballo

    ◆ O deseño antivibración garante estabilidade e un funcionamento preciso

    ◆ Os puntos de acceso para mantemento sen ferramentas minimizan o tempo de inactividade


    4. Máquina avanzada de selado e recheo vertical

    ◆ Envasado de alta velocidade (ata 120 bolsas por minuto)

    ◆ Múltiples opcións de estilo de bolsa (almofada, con fuelle)

    ◆ Rolos de película de cambio rápido con empalme automático

    ◆ Capacidade de descarga de gas para unha vida útil prolongada

    ◆ A precisión servoaccionada garante selos perfectos en todo momento


    5. Estación de inspección de control de calidade

    ◆ Capacidades de detección de metais para unha máxima seguridade alimentaria

    ◆ A validación do controlador de peso elimina os envases con sobrepeso ou infrapeso

    ◆ Mecanismo de rexeitamento automático para envases non conformes

    6. Transportador de saída de cadea

    ◆ Transición suave do produto entre as etapas de envasado

    ◆ As capacidades de acumulación amortecen as variacións da produción

    ◆ O deseño modular adáptase aos requisitos de deseño das instalacións

    ◆ O sistema de seguimento avanzado mantén a orientación do paquete

    ◆ Superficies de fácil limpeza que cumpren cos estándares de seguridade alimentaria

    7. Sistema automático de boxeo

    ◆ Patróns de caixas configurables para diferentes requisitos de venda polo miúdo

    ◆ Formadora de caixas integrada con aplicación de adhesivo termofusible

    ◆ Funcionamento a alta velocidade (ata 30 caixas por minuto)

    ◆ Ferramentas de cambio rápido para varios tamaños de caixa


    8. Unidade de recollida e colocación de robots Delta

    ◆ Funcionamento ultrarrápido (ata 60 recollidas por minuto para un paquete de 500 g)

    ◆ Precisión guiada pola visión para unha colocación perfecta

    ◆ A planificación intelixente de rutas minimiza o movemento para a eficiencia enerxética

    ◆ A programación flexible xestiona varios tipos de paquetes

    ◆ A súa pegada compacta optimiza o espazo da fábrica

    9. Máquina de encartonado intelixente

    ◆ Alimentación e formación automática de caixas de cartón

    ◆ A verificación da inserción do produto elimina as caixas baleiras

    ◆ Funcionamento de alta velocidade con tempo de inactividade mínimo

    ◆ Tamaños de caixa variables sen cambios extensivos


    10. Sistema de paletización integrado

    ◆ Múltiples opcións de patrón de palés para unha estabilidade óptima

    ◆ Dispensación automática de palés e envoltura estirable

    ◆ Aplicación de etiquetas integrada para o seguimento loxístico

    ◆ O software de optimización da carga maximiza a eficiencia do envío

    ◆ Interface de programación de patróns intuitiva




    Preguntas frecuentes técnicas

    1. Que nivel de coñecementos técnicos se require para operar este sistema de envasado?

    Un só operador con 3-5 días de formación pode xestionar eficientemente todo o sistema a través da interface HMI centralizada. O sistema inclúe controis intuitivos con pantalla táctil con tres niveis de acceso: Operador (funcións básicas), Supervisor (axustes de parámetros) e Técnico (mantemento e diagnóstico). Hai dispoñible asistencia remota para a resolución avanzada de problemas.


    2. Como xestiona o sistema os diferentes tipos de produtos de cereais?

    O sistema almacena ata 200 receitas de produtos con parámetros específicos para cada tipo de cereal. Estes inclúen velocidades de alimentación óptimas, patróns de vibración para a pesadora multicabezal, axustes de temperatura e presión do selado e parámetros de manipulación específicos do produto. Os cambios de produto execútanse a través da HMI con axustes mecánicos automatizados que requiren unha intervención manual mínima.


    3. Cal é o período típico de retorno do investimento para este sistema de envasado?

    Os períodos de retorno do investimento adoitan oscilar entre os 16 e os 24 meses, dependendo do volume de produción e da eficiencia actual do envasado. Entre os principais factores que contribúen ao retorno do investimento inclúense a redución da man de obra (diminución media do 68 %), o aumento da capacidade de produción (mellora media do 37 %), a redución dos residuos (redución media do 23 %) e a mellora da consistencia dos envases, o que resulta en menos rexeitamentos no comercio minorista. O noso equipo de vendas técnicas pode proporcionar unha análise do retorno do investimento personalizada baseada nos seus requisitos de produción específicos.


    4. Que mantemento preventivo é necesario?

    A tecnoloxía de mantemento preditivo do sistema reduce o mantemento programado tradicional nun 35 %. O mantemento requirido implica principalmente a inspección das mordazas do selo cada 250 horas de funcionamento, a verificación mensual da calibración da báscula e as comprobacións trimestrais do sistema neumático. Todos os requisitos de mantemento son monitorizados e programados a través da HMI, que proporciona procedementos de mantemento paso a paso con guías visuais.



    Información básica
    • Fundada
      --
    • Tipo de negocio
      --
    • País / Rexión
      --
    • Industria principal
      --
    • Principais produtos
      --
    • Persoa xurídica empresarial
      --
    • Empregados totais
      --
    • Valor de saída anual.
      --
    • Mercado de exportación.
      --
    • CLIENTES COOPERADOS
      --
    Envía a túa pregunta
    Chat
    Now

    Envía a túa pregunta

    Escolle un idioma diferente
    English
    العربية
    Deutsch
    Español
    français
    italiano
    日本語
    한국어
    Português
    русский
    简体中文
    繁體中文
    Afrikaans
    አማርኛ
    Azərbaycan
    Беларуская
    български
    বাংলা
    Bosanski
    Català
    Sugbuanon
    Corsu
    čeština
    Cymraeg
    dansk
    Ελληνικά
    Esperanto
    Eesti
    Euskara
    فارسی
    Suomi
    Frysk
    Gaeilgenah
    Gàidhlig
    Galego
    ગુજરાતી
    Hausa
    Ōlelo Hawaiʻi
    हिन्दी
    Hmong
    Hrvatski
    Kreyòl ayisyen
    Magyar
    հայերեն
    bahasa Indonesia
    Igbo
    Íslenska
    עִברִית
    Basa Jawa
    ქართველი
    Қазақ Тілі
    ខ្មែរ
    ಕನ್ನಡ
    Kurdî (Kurmancî)
    Кыргызча
    Latin
    Lëtzebuergesch
    ລາວ
    lietuvių
    latviešu valoda‎
    Malagasy
    Maori
    Македонски
    മലയാളം
    Монгол
    मराठी
    Bahasa Melayu
    Maltese
    ဗမာ
    नेपाली
    Nederlands
    norsk
    Chicheŵa
    ਪੰਜਾਬੀ
    Polski
    پښتو
    Română
    سنڌي
    සිංහල
    Slovenčina
    Slovenščina
    Faasamoa
    Shona
    Af Soomaali
    Shqip
    Српски
    Sesotho
    Sundanese
    svenska
    Kiswahili
    தமிழ்
    తెలుగు
    Точики
    ภาษาไทย
    Pilipino
    Türkçe
    Українська
    اردو
    O'zbek
    Tiếng Việt
    Xhosa
    יידיש
    èdè Yorùbá
    Zulu
    Lingua actual:Galego