Stroj za pakiranje granul - napredna avtomatizacija za pakiranje žit
  • Stroj za pakiranje granul - napredna avtomatizacija za pakiranje žit

Stroj za pakiranje granul - napredna avtomatizacija za pakiranje žit

Pakirni stroj za granule je revolucionarna oprema, ki ponuja napredno avtomatizacijo za pakiranje žit in drugih granuliranih izdelkov. Zasnovan je za poenostavitev postopka pakiranja, izboljšanje učinkovitosti ter zagotavljanje natančnega tehtanja in zapiranja izdelkov. Ne glede na to, ali se uporablja v majhni pekarni ali velikem obratu za proizvodnjo hrane, je ta stroj vsestransko orodje, ki lahko zadovolji različne potrebe po pakiranju, zaradi česar je bistvena naložba za podjetja v živilski industriji.
Izdelki Podrobnosti
  • Feedback
  • Značilnosti izdelka

    Naš stroj za pakiranje granul ponuja številne napredne funkcije avtomatizacije, ki izboljšujejo učinkovitost in natančnost pakiranja žit. Ključne lastnosti vključujejo nežno ravnanje z izdelkom za zmanjšanje lomljenja, zmogljivost pakiranja z visoko hitrostjo, samodejno kalibracijo za dosledno težo paketov in prilagodljiv nadzor porcij. Ta sistem predstavlja pomembno naložbo v tehnologijo pakiranja žit, saj ponuja neprimerljivo učinkovitost in produktivnost po konkurenčni ceni stroja za pakiranje granul.

    Profil podjetja

    V našem podjetju smo specializirani za zagotavljanje naprednih rešitev za avtomatizacijo pakiranja različnih izdelkov, zlasti žit. Naš stroj za pakiranje granul je zasnovan za učinkovito in natančno pakiranje žit v različne velikosti vrečk. Z najsodobnejšo tehnologijo in natančnim inženiringom naš stroj zagotavlja doslednost in visoko kakovost v vsakem pakiranju. Ponosni smo na to, da ponujamo inovativne rešitve, ki poenostavljajo delovanje in povečujejo produktivnost naših strank. Zaupajte nam, da bomo zagotovili zanesljive in učinkovite rešitve pakiranja, ki ustrezajo vašim edinstvenim potrebam in presegajo vaša pričakovanja. Z nami ste lahko prepričani v kakovost in učinkovitost naših izdelkov.

    Zakaj izbrati nas

    Z močno zavezanostjo inovacijam in učinkovitosti se naše podjetje specializira za zagotavljanje naprednih rešitev za avtomatizacijo v pakirni industriji. Naš stroj za pakiranje granul je zasnovan za poenostavitev proizvodnega procesa pakiranja žit, saj ponuja natančnost in hitrost, ki ustrezata zahtevam sodobnih proizvodnih obratov. S poudarkom na zanesljivosti in uporabniku prijaznem upravljanju je naš stroj opremljen z najsodobnejšo tehnologijo, ki zagotavlja dosledne in visokokakovostne rezultate pakiranja. Od majhnih zagonskih podjetij do velikih korporacij se naše podjetje ponaša z zagotavljanjem prilagojenih rešitev, ki povečujejo produktivnost in dobičkonosnost za naše stranke. Doživite prihodnost avtomatizacije pakiranja z našim strojem za pakiranje granul.

    Naš popolnoma avtomatski sistem pakiranja, ki je v ospredju tehnologije pakiranja žit, predstavlja pomemben napredek v primerjavi s konvencionalnimi rešitvami pakiranja. Ta integrirani sistem, zasnovan posebej za kosmiče za zajtrk, granole in podobne suhe prehrambene izdelke, dosega izjemno raven avtomatizacije, saj zmanjšuje potrebe po človeškem posredovanju za do 85 % v primerjavi z alternativami ročnega upravljanja.

    Sistemska arhitektura uporablja napredno integracijo PLC-ja v vseh komponentah, kar ustvarja nemoten proizvodni tok od začetnega dovajanja izdelkov do paletizacije. Naša lastniška tehnologija sinhronizacije vzdržuje optimalno komunikacijo med komponentami, s čimer odpravlja mikro zaustavitve in izgube učinkovitosti, ki so pogoste v sistemih z različnimi krmilnimi mehanizmi. Naš prilagodljivi krmilni sistem nenehno analizira podatke o proizvodnji v realnem času in samodejno prilagaja parametre za ohranjanje optimalne zmogljivosti kljub spremembam v značilnostih izdelkov ali okoljskih pogojih.


    Interaktivni pregled sistema


    Sistemske komponente:

    1. Sistem transportnih trakov z vedri

    2. Visoko natančna večglava tehtnica

    3. Ergonomska podporna platforma

    4. Napredni stroj za navpično polnjenje in tesnjenje obrazcev

    5. Postaja za nadzor kakovosti

    6. Visokohitrostni izhodni transporter

    7. Samodejni boksarski sistem

    8. Enota za pobiranje in odlaganje robota Delta

    9. Inteligentni stroj za kartoniranje in tesnjenje kartonov

    10. Integriran sistem paletiranja


    Specifikacija

    Teža
    100–2000 gramov
    Hitrost 30–180 pakiranj/min (odvisno od modela stroja), 5–8 zabojev/min
    Slog torbe Vrečka za blazino, vreča z všitkom
    Velikost torbe Dolžina 160-350 mm, širina 80-250 mm
    Filmski material Laminirana folija, enoslojna folija
    Debelina filma 0,04–0,09 mm
    Nadzorni kazenski 7" ali 9,7" zaslon na dotik
    Napajalnik 220 V/50 Hz ali 60 Hz



    Edinstvene prednosti avtomatizacije

    1. Sistem transportnih trakov z vedri

    ◆ Nežno ravnanje z izdelkom zmanjšuje lomljenje občutljivih koščkov žitaric

    ◆ Zaprta zasnova preprečuje kontaminacijo in zmanjšuje prah

    ◆ Učinkovit vertikalni transport maksimizira izkoriščenost površine

    ◆ Nizke zahteve glede vzdrževanja s samočistilnimi sposobnostmi

    ◆ Nastavljiv nadzor hitrosti, ki ustreza zahtevam proizvodne linije


    2. Visoko natančna večglava tehtnica

    ◆ 99,9-odstotna natančnost zagotavlja dosledno težo paketov

    ◆ Hitri cikli tehtanja (do 120 tehtanj na minuto)

    ◆ Prilagodljiv nadzor porcij za različne velikosti pakiranj

    ◆ Samodejna kalibracija ohranja natančnost skozi celotno proizvodnjo

    ◆ Sistem za upravljanje receptov omogoča hitro menjavo izdelkov

    3. Ergonomska podporna platforma

    ◆ Nastavljive višine zmanjšujejo utrujenost upravljavca

    ◆ Integrirane varnostne ograje izpolnjujejo vse varnostne predpise na delovnem mestu

    ◆ Protivibracijska zasnova zagotavlja stabilnost in natančno delovanje

    ◆ Dostopne točke za vzdrževanje brez orodja zmanjšujejo čas izpada


    4. Napredni stroj za navpično polnjenje in tesnjenje obrazcev

    ◆ Visokohitrostno pakiranje (do 120 vrečk na minuto)

    ◆ Več možnosti stilov torb (blazinasta, z všitimi robovi)

    ◆ Hitro menjava folije z avtomatskim spajanjem

    ◆ Možnost izpiranja s plinom za daljšo življenjsko dobo

    ◆ Servo pogon zagotavlja natančnost, ki vsakič zagotavlja popolno tesnjenje


    5. Postaja za nadzor kakovosti

    ◆ Zmogljivosti zaznavanja kovin za maksimalno varnost živil

    ◆ Validacija kontrolne tehtnice odpravlja premajhne/prekomerne pakete

    ◆ Mehanizem samodejnega zavračanja neskladnih paketov

    6. Verižni izhodni transporter

    ◆ Gladek prehod izdelka med fazami pakiranja

    ◆ Zmogljivosti akumulacije blažijo nihanja proizvodnje

    ◆ Modularna zasnova se prilagaja zahtevam postavitve objekta

    ◆ Napredni sistem sledenja ohranja orientacijo paketa

    ◆ Površine, ki jih je enostavno čistiti, ustrezajo standardom varnosti živil

    7. Samodejni boksarski sistem

    ◆ Nastavljivi vzorci ohišij za različne maloprodajne zahteve

    ◆ Integriran montažer škatel z nanosom talilnega lepila

    ◆ Visokohitrostno delovanje (do 30 primerov na minuto)

    ◆ Hitro menjalno orodje za različne velikosti škatel


    8. Enota za pobiranje in odlaganje robota Delta

    ◆ Ultra hitro delovanje (do 60 pobiranja na minuto za 500 g paket)

    ◆ Vizualno vodena natančnost za popolno namestitev

    ◆ Pametno načrtovanje poti zmanjšuje gibanje za energetsko učinkovitost

    ◆ Prilagodljivo programiranje omogoča več vrst paketov

    ◆ Kompaktna zasnova optimizira prostor v tovarni

    9. Inteligentni kartonski stroj

    ◆ Samodejno podajanje in oblikovanje kartonov

    ◆ Preverjanje vstavljanja izdelkov odpravlja prazne škatle

    ◆ Visokohitrostno delovanje z minimalnim časom izpada

    ◆ Spremenljive velikosti kartonov brez obsežne menjave


    10. Integriran sistem paletiranja

    ◆ Več možnosti vzorca palet za optimalno stabilnost

    ◆ Samodejno doziranje palet in ovijanje z raztegljivim ovojem

    ◆ Integrirana aplikacija za označevanje za sledenje logistike

    ◆ Programska oprema za optimizacijo nakladanja poveča učinkovitost pošiljanja

    ◆ Uporabniku prijazen vmesnik za programiranje vzorcev




    Tehnična pogosta vprašanja

    1. Kakšna raven tehničnega znanja je potrebna za upravljanje tega pakirnega sistema?

    En sam operater s 3–5 dnevi usposabljanja lahko učinkovito upravlja celoten sistem prek centraliziranega vmesnika HMI. Sistem vključuje intuitivne krmilnike na dotik s tremi nivoji dostopa: operater (osnovne funkcije), nadzornik (prilagoditev parametrov) in tehnik (vzdrževanje in diagnostika). Za napredno odpravljanje težav je na voljo oddaljena podpora.


    2. Kako sistem obravnava različne vrste žitnih izdelkov?

    Sistem shrani do 200 receptov za izdelke s specifičnimi parametri za vsako vrsto žita. Ti vključujejo optimalne hitrosti hranjenja, vzorce vibracij za večglavo tehtnico, nastavitve temperature in tlaka tesnila ter parametre ravnanja, specifične za izdelek. Menjave izdelkov se izvajajo prek HMI z avtomatiziranimi mehanskimi nastavitvami, ki zahtevajo minimalno ročno posredovanje.


    3. Kakšno je tipično obdobje donosnosti naložbe za ta sistem pakiranja?

    Obdobja donosnosti naložbe se običajno gibljejo od 16 do 24 mesecev, odvisno od obsega proizvodnje in trenutne učinkovitosti embalaže. Ključni dejavniki, ki prispevajo k donosnosti naložbe, vključujejo zmanjšanje števila dela (povprečno 68-odstotno zmanjšanje), povečano proizvodno zmogljivost (povprečno 37-odstotno izboljšanje), zmanjšanje količine odpadkov (povprečno 23-odstotno zmanjšanje) in izboljšano doslednost embalaže, kar ima za posledico manj zavrnitev v maloprodaji. Naša tehnična prodajna ekipa lahko zagotovi prilagojeno analizo donosnosti naložbe glede na vaše specifične proizvodne zahteve.


    4. Kakšno preventivno vzdrževanje je potrebno?

    Tehnologija napovednega vzdrževanja sistema zmanjša tradicionalno načrtovano vzdrževanje za 35 %. Zahtevano vzdrževanje vključuje predvsem pregled tesnilnih čeljusti vsakih 250 obratovalnih ur, mesečno preverjanje kalibracije tehtnice in četrtletne preglede pnevmatskega sistema. Vse zahteve glede vzdrževanja se spremljajo in načrtujejo prek HMI, ki zagotavlja postopke vzdrževanja po korakih z vizualnimi vodniki.



    Osnovni podatki
    • Leto Ustanovitve
      --
    • poslovni tip
      --
    • Država / regija
      --
    • Glavna industrija
      --
    • Glavni izdelki
      --
    • Podjetniška pravna oseba
      --
    • Skupni zaposleni
      --
    • Letna proizvodna vrednost
      --
    • Izvozni trg
      --
    • Sodelovali stranke
      --
    Pošljite povpraševanje
    Chat
    Now

    Pošljite povpraševanje

    Izberite drug jezik
    English
    العربية
    Deutsch
    Español
    français
    italiano
    日本語
    한국어
    Português
    русский
    简体中文
    繁體中文
    Afrikaans
    አማርኛ
    Azərbaycan
    Беларуская
    български
    বাংলা
    Bosanski
    Català
    Sugbuanon
    Corsu
    čeština
    Cymraeg
    dansk
    Ελληνικά
    Esperanto
    Eesti
    Euskara
    فارسی
    Suomi
    Frysk
    Gaeilgenah
    Gàidhlig
    Galego
    ગુજરાતી
    Hausa
    Ōlelo Hawaiʻi
    हिन्दी
    Hmong
    Hrvatski
    Kreyòl ayisyen
    Magyar
    հայերեն
    bahasa Indonesia
    Igbo
    Íslenska
    עִברִית
    Basa Jawa
    ქართველი
    Қазақ Тілі
    ខ្មែរ
    ಕನ್ನಡ
    Kurdî (Kurmancî)
    Кыргызча
    Latin
    Lëtzebuergesch
    ລາວ
    lietuvių
    latviešu valoda‎
    Malagasy
    Maori
    Македонски
    മലയാളം
    Монгол
    मराठी
    Bahasa Melayu
    Maltese
    ဗမာ
    नेपाली
    Nederlands
    norsk
    Chicheŵa
    ਪੰਜਾਬੀ
    Polski
    پښتو
    Română
    سنڌي
    සිංහල
    Slovenčina
    Slovenščina
    Faasamoa
    Shona
    Af Soomaali
    Shqip
    Српски
    Sesotho
    Sundanese
    svenska
    Kiswahili
    தமிழ்
    తెలుగు
    Точики
    ภาษาไทย
    Pilipino
    Türkçe
    Українська
    اردو
    O'zbek
    Tiếng Việt
    Xhosa
    יידיש
    èdè Yorùbá
    Zulu
    Trenutni jezik:Slovenščina