Smart Weigh прагне допомогти клієнтам підвищити продуктивність за менші гроші.

Мова
Машина для пакування гранул - передова автоматизація для пакування зернових
  • Машина для пакування гранул - передова автоматизація для пакування зернових

Машина для пакування гранул - передова автоматизація для пакування зернових

Машина для пакування гранул – це революційне обладнання, яке пропонує передову автоматизацію для пакування пластівців та інших гранульованих продуктів. Вона розроблена для оптимізації процесу пакування, підвищення ефективності та забезпечення точного зважування та герметизації продуктів. Незалежно від того, чи використовується вона в невеликій пекарні, чи у великому харчовому виробництві, ця машина є універсальним інструментом, який може задовольнити різні потреби в упаковці, що робить її важливою інвестицією для підприємств харчової промисловості.
Деталі продуктів
  • Feedback
  • Характеристики продукту

    Наша пакувальна машина для гранул пропонує безліч передових функцій автоматизації, які підвищують ефективність та точність упаковки пластівців. Ключові характеристики включають дбайливе поводження з продуктом для мінімізації поломок, можливість високошвидкісного пакування, автоматичне калібрування для забезпечення постійної ваги упаковки та налаштовуваний контроль порцій. Ця система являє собою значну інвестицію в технологію пакування пластівців, пропонуючи неперевершену ефективність та продуктивність за конкурентною ціною пакувальної машини для гранул.

    Профіль компанії

    У нашій компанії ми спеціалізуємося на наданні передових рішень для автоматизації пакування різних продуктів, зокрема зернових. Наша пакувальна машина для гранул призначена для ефективного та точного пакування зернових у мішки різних розмірів. Завдяки передовим технологіям та точній інженерії наша машина забезпечує стабільність та високу якість у кожній упаковці. Ми пишаємося тим, що пропонуємо інноваційні рішення, які оптимізують операції та підвищують продуктивність наших клієнтів. Довірте нам надійні та ефективні пакувальні рішення, які відповідають вашим унікальним потребам та перевершують ваші очікування. З нами ви можете бути впевнені в якості та ефективності нашої продукції.

    Чому варто обрати нас

    Маючи тверду відданість інноваціям та ефективності, наша компанія спеціалізується на наданні передових рішень для автоматизації пакувальної промисловості. Наша пакувальна машина для гранул розроблена для оптимізації виробничого процесу упаковки пластівців, забезпечуючи точність і швидкість, що відповідають вимогам сучасних виробничих потужностей. Зосереджуючись на надійності та зручності експлуатації, наша машина оснащена передовими технологіями, що забезпечують стабільні та високоякісні результати упаковки. Від малих стартапів до великих корпорацій, наша компанія пишається тим, що надає індивідуальні рішення, які підвищують продуктивність та прибутковість для наших клієнтів. Відчуйте майбутнє автоматизації упаковки з нашою пакувальною машиною для гранул.

    Наша повністю автоматична система пакування, що знаходиться на передовій технології пакування пластівців, являє собою значний крок уперед порівняно з традиційними рішеннями для пакування. Розроблена спеціально для сніданкових пластівців, граноли та подібних сухих харчових продуктів, ця інтегрована система досягає безпрецедентного рівня автоматизації, зменшуючи потреби в втручанні людини до 85% порівняно з альтернативами ручного керування.

    Архітектура системи використовує передову інтеграцію ПЛК у всіх компонентах, створюючи безперебійний виробничий процес від початкової подачі продукту до палетування. Наша запатентована технологія синхронізації підтримує оптимальний зв'язок між компонентами, усуваючи мікрозупинки та втрати ефективності, поширені в системах з різнорідними механізмами керування. Дані про виробництво в режимі реального часу постійно аналізуються нашою адаптивною системою керування, автоматично регулюючи параметри для підтримки оптимальної продуктивності, незважаючи на зміни характеристик продукту або умов навколишнього середовища.


    Огляд інтерактивної системи


    Компоненти системи:

    1. Система ковшового конвеєра

    2. Високоточний багатоголовковий ваговий дозатор

    3. Ергономічна платформа підтримки

    4. Удосконалена вертикальна машина для заповнення та ущільнення форм

    5. Станція контролю якості

    6. Високошвидкісний вихідний конвеєр

    7. Система автоматичного боксу

    8. Блок захоплення та розміщення робота Delta

    9. Інтелектуальна картонувальна машина та запаювач коробок

    10. Інтегрована система палетування


    Специфікація

    Вага
    100-2000 грамів
    Швидкість 30-180 упаковок/хв (залежно від моделі машини), 5-8 ящиків/хв
    Стиль сумки Сумка-подушка, сумка-ластовица
    Розмір сумки Довжина 160-350 мм, ширина 80-250 мм
    Плівковий матеріал Ламінована плівка, одношарова плівка
    Товщина плівки 0,04-0,09 мм
    Контрольний штраф 7-дюймовий або 9,7-дюймовий сенсорний екран
    Блок живлення 220 В/50 Гц або 60 Гц



    Унікальні переваги автоматизації

    1. Система ковшового конвеєра

    ◆ Дбайливе поводження з продуктом мінімізує поломку делікатних шматочків пластівців

    ◆ Закрита конструкція запобігає забрудненню та зменшує кількість пилу

    ◆ Ефективне вертикальне транспортування максимізує використання площі підлоги

    ◆ Низькі вимоги до обслуговування з можливістю самоочищення

    ◆ Регульований контроль швидкості відповідно до вимог виробничої лінії


    2. Високоточний багатоголовковий ваговий дозатор

    ◆ Точність 99,9% гарантує стабільну вагу упаковки

    ◆ Швидкі цикли зважування (до 120 зважувань за хвилину)

    ◆ Налаштовуваний контроль порцій для різних розмірів упаковки

    ◆ Автоматичне калібрування забезпечує точність протягом усього виробництва

    ◆ Система управління рецептами дозволяє швидко змінювати продукти

    3. Ергономічна платформа підтримки

    ◆ Регульовані налаштування висоти зменшують втому оператора

    ◆ Інтегровані захисні поручні відповідають усім нормам безпеки на робочому місці

    ◆ Антивібраційна конструкція забезпечує стабільність та точну роботу

    ◆ Точки доступу для обслуговування без інструментів мінімізують час простою


    4. Удосконалена вертикальна машина для заповнення та ущільнення форм

    ◆ Високошвидкісне пакування (до 120 пакетів за хвилину)

    ◆ Різні варіанти стилів сумок (подушкові, з ластовицями)

    ◆ Швидкозмінні рулони плівки з автоматичним зрощуванням

    ◆ Можливість продувки газом для подовження терміну зберігання

    ◆ Сервопривід забезпечує точність ущільнень щоразу


    5. Станція контролю якості

    ◆ Можливості виявлення металу для максимальної безпеки харчових продуктів

    ◆ Валідація контрольних ваг усуває недостатню/надмірну вагу упаковок

    ◆ Механізм автоматичного відхилення невідповідних упаковок

    6. Ланцюговий вихідний конвеєр

    ◆ Плавний перехід продукту між етапами упаковки

    ◆ Можливості накопичення буфера коливань виробництва

    ◆ Модульна конструкція адаптується до вимог планування об'єкта

    ◆ Розширена система відстеження підтримує орієнтацію посилки

    ◆ Поверхні, що легко очищаються, відповідають стандартам безпеки харчових продуктів

    7. Система автоматичного боксу

    ◆ Налаштовувані шаблони корпусів для різних вимог роздрібної торгівлі

    ◆ Вбудований монтажник коробок із нанесенням термоклею

    ◆ Високошвидкісна робота (до 30 випадків за хвилину)

    ◆ Швидкозмінний інструмент для різних розмірів коробок


    8. Блок захоплення та розміщення робота Delta

    ◆ Надзвичайно швидка робота (до 60 захватів за хвилину для упаковки 500 г)

    ◆ Точність з візуальним контролем для ідеального розміщення

    ◆ Розумне планування шляху мінімізує переміщення для енергоефективності

    ◆ Гнучке програмування дозволяє працювати з різними типами пакетів

    ◆ Компактний розмір оптимізує площу виробничого цеху

    9. Інтелектуальна картонувальна машина

    ◆ Автоматична подача та формування картону

    ◆ Перевірка вставки продукту усуває порожні коробки

    ◆ Високошвидкісна робота з мінімальним часом простою

    ◆ Змінні розміри коробок без необхідності значної переналаштування


    10. Інтегрована система палетування

    ◆ Різні варіанти шаблонів піддонів для оптимальної стійкості

    ◆ Автоматичне дозування піддонів та стрейч-пакування

    ◆ Інтегрований додаток для етикетування для відстеження логістики

    ◆ Програмне забезпечення для оптимізації завантаження максимізує ефективність доставки

    ◆ Зручний інтерфейс програмування шаблонів




    Технічні запитання

    1. Який рівень технічної експертизи потрібен для роботи з цією системою пакування?

    Один оператор, який пройшов 3-5 днів навчання, може ефективно керувати всією системою через централізований інтерфейс HMI. Система включає інтуїтивно зрозуміле сенсорне керування з трьома рівнями доступу: оператор (базові функції), керівник (налаштування параметрів) та технік (технічне обслуговування та діагностика). Для усунення несправностей доступна віддалена підтримка.


    2. Як система обробляє різні типи зернових продуктів?

    Система зберігає до 200 рецептів продуктів зі специфічними параметрами для кожного типу зернових. До них належать оптимальна швидкість подачі, режими вібрації для багатоголовкового вагового дозатора, налаштування температури та тиску ущільнення, а також параметри обробки, специфічні для продукту. Зміна продукту виконується через інтерфейс користувача (HMI) з автоматичними механічними налаштуваннями, що вимагають мінімального ручного втручання.


    3. Який типовий період окупності інвестицій для цієї системи пакування?

    Періоди рентабельності інвестицій зазвичай коливаються від 16 до 24 місяців залежно від обсягу виробництва та поточної ефективності упаковки. Ключовими факторами, що сприяють рентабельності інвестицій, є скорочення робочої сили (середнє зниження на 68%), збільшення виробничих потужностей (середнє покращення на 37%), зменшення кількості відходів (середнє зменшення на 23%) та покращення узгодженості упаковки, що призводить до зменшення кількості браку в роздрібній торгівлі. Наша команда технічних продажів може надати індивідуальний аналіз рентабельності інвестицій на основі ваших конкретних виробничих вимог.


    4. Яке профілактичне обслуговування потрібне?

    Технологія прогнозного технічного обслуговування системи скорочує традиційне планове технічне обслуговування на 35%. Необхідне технічне обслуговування в основному включає перевірку ущільнювальних щелеп кожні 250 годин роботи, щомісячну перевірку калібрування ваг та щоквартальні перевірки пневматичної системи. Усі вимоги до технічного обслуговування контролюються та плануються через інтерфейс користувача (HMI), який надає покрокові процедури технічного обслуговування з візуальними посібниками.



    Основна інформація
    • Рік Заснування
      --
    • Тип бізнесу
      --
    • Країна / регіон
      --
    • Основна промисловість
      --
    • Основні продукти
      --
    • Підприємство Юридична особа
      --
    • Всього працівників
      --
    • Річна вихідна вартість
      --
    • Експортне ринок
      --
    • Співпрацює клієнтів
      --
    Надішліть запит
    Chat
    Now

    Надішліть запит

    Виберіть іншу мову
    English
    العربية
    Deutsch
    Español
    français
    italiano
    日本語
    한국어
    Português
    русский
    简体中文
    繁體中文
    Afrikaans
    አማርኛ
    Azərbaycan
    Беларуская
    български
    বাংলা
    Bosanski
    Català
    Sugbuanon
    Corsu
    čeština
    Cymraeg
    dansk
    Ελληνικά
    Esperanto
    Eesti
    Euskara
    فارسی
    Suomi
    Frysk
    Gaeilgenah
    Gàidhlig
    Galego
    ગુજરાતી
    Hausa
    Ōlelo Hawaiʻi
    हिन्दी
    Hmong
    Hrvatski
    Kreyòl ayisyen
    Magyar
    հայերեն
    bahasa Indonesia
    Igbo
    Íslenska
    עִברִית
    Basa Jawa
    ქართველი
    Қазақ Тілі
    ខ្មែរ
    ಕನ್ನಡ
    Kurdî (Kurmancî)
    Кыргызча
    Latin
    Lëtzebuergesch
    ລາວ
    lietuvių
    latviešu valoda‎
    Malagasy
    Maori
    Македонски
    മലയാളം
    Монгол
    मराठी
    Bahasa Melayu
    Maltese
    ဗမာ
    नेपाली
    Nederlands
    norsk
    Chicheŵa
    ਪੰਜਾਬੀ
    Polski
    پښتو
    Română
    سنڌي
    සිංහල
    Slovenčina
    Slovenščina
    Faasamoa
    Shona
    Af Soomaali
    Shqip
    Српски
    Sesotho
    Sundanese
    svenska
    Kiswahili
    தமிழ்
    తెలుగు
    Точики
    ภาษาไทย
    Pilipino
    Türkçe
    Українська
    اردو
    O'zbek
    Tiếng Việt
    Xhosa
    יידיש
    èdè Yorùbá
    Zulu
    Поточна мова:Українська