Гранул таңгактоочу машина - Дан эгиндерин таңгактоо үчүн өркүндөтүлгөн автоматташтыруу

Дан эгиндерин таңгактоо технологиясынын алдыңкы сабында турган биздин толугу менен автоматтык таңгактоо системабыз салттуу таңгактоо чечимдерине караганда олуттуу жетишкендикти билдирет. Эртең мененки дан эгиндери, гранолалар жана ушул сыяктуу кургак тамак-аш азыктары үчүн атайын иштелип чыккан бул интеграцияланган система болуп көрбөгөндөй деңгээлдеги автоматташтырууга жетишип, кол менен башкаруунун альтернативаларына салыштырмалуу адамдын кийлигишүүсүн 85% га чейин азайтат.

Системанын архитектурасы бардык компоненттер боюнча өркүндөтүлгөн PLC интеграциясын колдонот, бул баштапкы продуктуну берүүдөн баштап паллеттештирүүгө чейин үзгүлтүксүз өндүрүш агымын түзөт. Биздин менчик синхрондоштуруу технологиябыз компоненттердин ортосундагы оптималдуу байланышты камсыз кылат, ар кандай башкаруу механизмдери бар системаларда кездешүүчү микро-токтоолорду жана натыйжалуулуктун жоготууларын жок кылат. Реалдуу убакыттагы өндүрүш маалыматтары биздин адаптивдүү башкаруу системабыз тарабынан үзгүлтүксүз талданып, продукттун мүнөздөмөлөрүнүн же айлана-чөйрөнүн шарттарынын өзгөрүшүнө карабастан оптималдуу иштөөнү сактоо үчүн параметрлерди автоматтык түрдө тууралайт.

Интерактивдүү системага сереп

Системанын компоненттери:

1. Чака конвейер системасы

2. Жогорку тактыктагы көп баштуу тараза

3. Эргономикалык колдоо платформасы

4. Өркүндөтүлгөн вертикалдык формадагы толтуруучу пломба машинасы

5. Сапатты көзөмөлдөө инспекциялык станциясы

6. Жогорку ылдамдыктагы чыгаруу конвейери

7. Автоматтык бокс системасы

8. Дельта роботунун тандоо жана жайгаштыруу блогу

9. Акылдуу картон таңгактоочу машина жана картон чаптагыч

10. Интеграцияланган паллеттөө системасы

Техникалык мүнөздөмө

Автоматташтыруунун уникалдуу артыкчылыктары

1. Чака конвейер системасы

◆ Буюмду этияттык менен колдонуу дан эгиндеринин назик бөлүктөрүнүн сынышын минималдаштырат

◆ Тиркелген конструкция булгануунун алдын алат жана чаңды азайтат

◆ Натыйжалуу вертикалдык ташуу аянтты максималдуу пайдаланууга мүмкүндүк берет

◆ Өзүн-өзү тазалоо мүмкүнчүлүгү менен тейлөөнү талап кылбаган

◆ Өндүрүш линиясынын талаптарына ылайыкташтыруу үчүн ылдамдыкты жөнгө салуу

2. Жогорку тактыктагы көп баштуу тараза

◆ 99,9% тактык таңгактын салмагын бирдей сактоого кепилдик берет

◆ Тез таразалоо циклдери (мүнөтүнө 120га чейин)

◆ Ар кандай таңгак өлчөмдөрү үчүн ыңгайлаштырылуучу бөлүктөрдү башкаруу

◆ Автоматтык калибрлөө өндүрүштүн бардык мезгилинде тактыкты сактайт

◆ Рецепттерди башкаруу системасы продукцияны тез алмаштырууга мүмкүндүк берет

3. Эргономикалык колдоо платформасы

◆ Бийиктигин жөнгө салуу оператордун чарчоосун азайтат

◆ Коопсуздук тосмолору жумуш ордундагы бардык коопсуздук эрежелерине жооп берет

◆ Вибрацияга каршы дизайн туруктуулукту жана так иштөөнү камсыз кылат

◆ Куралсыз тейлөө пункттары иштебей калуу убактысын азайтат

4. Өркүндөтүлгөн вертикалдык формадагы толтуруучу пломба машинасы

◆ Жогорку ылдамдыктагы таңгактоо (мүнөтүнө 120 баштыкка чейин)

◆ Сумканын бир нече түрү (жаздык, капталган)

◆ Автоматтык түрдө сплайнинг менен тез алмаштырылуучу пленка түрмөктөрү

◆ Сактоо мөөнөтүн узартуу үчүн газ менен жууп салуу мүмкүнчүлүгү

◆ Серво менен башкарылуучу тактык ар дайым кемчиликсиз пломбаларды камсыз кылат

5. Сапатты көзөмөлдөө инспекциялык станциясы

◆ Азык-түлүк коопсуздугун максималдуу камсыз кылуу үчүн металл аныктоо мүмкүнчүлүктөрү

◆ Текшерүүчү таразаны текшерүү ашыкча салмактагы/жетишсиз таңгактарды жокко чыгарат

◆ Шайкеш келбеген таңгактарды автоматтык түрдө четке кагуу механизми

6. Чынжыр чыгаруу конвейери

◆ Таңгактоо этаптарынын ортосунда продукциянын жылмакай өтүшү

◆ Топтоо мүмкүнчүлүктөрү буфердик өндүрүштүн вариациялары

◆ Модулдук дизайн имараттын жайгашуу талаптарына ылайыкташтырылган

◆ Өркүндөтүлгөн көзөмөлдөө системасы таңгактын багытын сактайт

◆ Оңой тазалануучу беттер тамак-аш коопсуздугу стандарттарына жооп берет

7. Автоматтык бокс системасы

◆ Ар кандай чекене соода талаптары үчүн конфигурациялануучу корпус үлгүлөрү

◆ Ысык эритүүчү желим менен интеграцияланган кутуча тургузуучу

◆ Жогорку ылдамдыктагы иштөө (мүнөтүнө 30 учурга чейин)

◆ Бир нече өлчөмдөгү кутучалар үчүн тез алмаштыруучу шаймандар

8. Дельта роботунун тандоо жана жайгаштыруу блогу

◆ Өтө тез иштөө (500 г таңгак үчүн мүнөтүнө 60ка чейин)

◆ Идеалдуу жайгаштыруу үчүн көрүү менен башкарылуучу тактык

◆ Акылдуу жол пландаштыруу энергияны үнөмдөө үчүн кыймылды минималдаштырат

◆ Ийкемдүү программалоо бир нече пакет түрлөрүн иштетет

◆ Компакттуу аянт заводдун аянтын оптималдаштырат

9. Акылдуу кутулоочу машина

◆ Автоматтык түрдө картонду берүү жана калыптандыруу

◆ Продукцияны киргизүүнү текшерүү бош кутучаларды жок кылат

◆ Минималдуу токтоп калуу убактысы менен жогорку ылдамдыкта иштөө

◆ Кеңири алмаштырылбай, ар кандай өлчөмдөгү картон

10. Интеграцияланган паллеттөө системасы

◆ Оптималдуу туруктуулук үчүн бир нече паллет үлгүсүнүн варианттары

◆ Автоматтык түрдө паллет менен берүү жана сунуучу ороо

◆ Логистиканы көзөмөлдөө үчүн интеграцияланган этикетка тиркемеси

◆ Жүктү оптималдаштыруу программасы жеткирүүнүн натыйжалуулугун максималдуу түрдө жогорулатат

◆ Колдонуучуга ыңгайлуу шаблон программалоо интерфейси

Техникалык Көп берилүүчү суроолор

1. Бул таңгактоо системасын иштетүү үчүн кандай деңгээлдеги техникалык тажрыйба талап кылынат?

3-5 күндүк окутуудан өткөн бир оператор борборлоштурулган HMI интерфейси аркылуу бүтүндөй системаны натыйжалуу башкара алат. Система үч кирүү деңгээли бар интуитивдик сенсордук экранды башкаруу элементтерин камтыйт: Оператор (негизги функциялар), Супервайзер (параметрлерди тууралоо) жана Техник (тейлөө жана диагностика). Өркүндөтүлгөн мүчүлүштүктөрдү оңдоо үчүн алыстан колдоо жеткиликтүү.

2. Система дан азыктарынын ар кандай түрлөрүн кантип иштетет?

Система ар бир дан эгиндери үчүн белгилүү бир параметрлери бар 200гө чейин продукт рецепттерин сактайт. Аларга оптималдуу тамактандыруу ылдамдыгы, көп баштуу тараза үчүн термелүү схемалары, пломбанын температурасы жана басым жөндөөлөрү, ошондой эле продуктуга тиешелүү иштетүү параметрлери кирет. Продукцияны алмаштыруу минималдуу кол менен кийлигишүүнү талап кылган автоматташтырылган механикалык жөндөө менен HMI аркылуу аткарылат.

3. Бул таңгактоо системасы үчүн типтүү ROI мезгили кандай?

ROI мезгилдери, адатта, өндүрүш көлөмүнө жана учурдагы таңгактоо натыйжалуулугуна жараша 16 айдан 24 айга чейин созулат. ROIге негизги салым кошкондорго эмгекти кыскартуу (орточо 68% төмөндөө), өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу (орточо 37% жакшыртуу), калдыктарды азайтуу (орточо 23% төмөндөө) жана чекене сатуудан баш тартуулардын азайышына алып келген таңгактардын ырааттуулугун жакшыртуу кирет. Биздин техникалык сатуу тобу сиздин конкреттүү өндүрүш талаптарыңызга негизделген жекелештирилген ROI анализин бере алат.

4. Кандай алдын алуучу тейлөө талап кылынат?

Системанын алдын ала тейлөө технологиясы салттуу пландаштырылган тейлөөнү 35% га кыскартат. Керектүү тейлөө негизинен пломбанын жаагын ар бир 250 жумушчу саатта текшерүүнү, таразаны калибрлөөнү ай сайын текшерүүнү жана пневматикалык системаны квартал сайын текшерүүнү камтыйт. Бардык тейлөө талаптары HMI аркылуу көзөмөлдөнүп, пландаштырылат, ал этап-этабы менен тейлөө процедураларын визуалдык көрсөтмөлөр менен камсыз кылат.