Smart Weigh ir apņēmies palīdzēt klientiem palielināt produktivitāti par samazinātām izmaksām.
Valoda
Smart Weigh ir apņēmies palīdzēt klientiem palielināt produktivitāti par samazinātām izmaksām.
Automātisko iepakošanas iekārtu var izstrādāt cietu priekšmetu, piemēram, masku, mēness kūku, olu dzeltenuma pīrāgu, rīsu kūku, ātri pagatavojamo nūdeļu, medikamentu un rūpniecisko detaļu iepakošanai. Iepakojums ne tikai var efektīvi novērst šo priekšmetu bojāšanos ilgu laiku, bet arī var automātiski pielāgot iepakojuma daudzumu atbilstoši mūsu vajadzībām. Uzņēmumiem iepakošanas iekārtas var ne tikai uzlabot produktu ražošanas efektivitāti, bet arī ievērojami samazināt produktu izmaksas un roku darbu. Tas var efektīvi izvairīties no neregulāra produktu iepakojuma, ko izraisa ilgas darba stundas, un tas var arī ievērojami palielināt produktu pārdošanas apjomu.
Pilnībā automātiska iepakošanas mašīnas ražošanas process:
Izkārtojuma dizains: projektējot iepakošanas iekārtas un detaļas, jāņem vērā ne tikai tas, kā saglabāt sakārtotu stāju un detaļu spiedes izturību, kā arī lieces stingrību, detaļu deformāciju un problēmas, ko detaļas radīs visa procesa laikā. Jāņem vērā arī ražošana, montāžas līnija un pielietojums. Izstrādājot un izstrādājot iepakošanas mašīnas un iekārtas, efektīvi izkārtojiet dažādas detaļas un sastāvdaļas, uzlabojiet detaļu atbalsta apstākļus un atvieglojiet detaļu deformāciju; projektējot un izstrādājot mehāniskās detaļas, lai detaļu sieniņu biezums būtu pēc iespējas vienmērīgāks, lai samazinātu siltumu. Temperatūras starpība apstrādes procesā, savukārt, pārsniedz faktisko detaļu deformācijas mazināšanas efektu.
Iepakošanas mašīna tiek ražota: pēc sagataves izgatavošanas un visā mehāniskās apstrādes un ražošanas procesā noteikti iedaliet pietiekami daudz procesu, lai noņemtu termisko spriegumu, lai samazinātu atlikušo termisko spriegumu daļās. Pilnībā automātiskās vakuuma iepakošanas iekārtas mehāniskajā apstrādē un ražošanā sākotnējā apstrāde un dziļā apstrāde ir sadalīta divos tehnoloģiskajos procesos, un katrs uzglabāšanas laiks tiek ietaupīts divos tehnoloģiskajos procesos, kas ir izdevīgi, lai novērstu termisko spriegumu; visā mehāniskās apstrādes un ražošanas procesā Apstrādes tehnoloģiju standarti ir maksimāli jāsaglabā un jāizmanto apkopes laikā, kas var samazināt apkopes ražošanas apstrādes kļūdu vērtību dažādu standartu dēļ.
Pirmkārt, ir jāiedarbina galvenais motors, un pēc tam, kad galvenais motors ir iedarbināts, galvenais motors iedarbinās saistīto mehāniskās transmisijas ierīci, un arī drukas motors un citas elektriskās ierīces sāks darboties, kad tās tiek lietotas. , piemēram, Say: sāks darboties sildītāji, gaisa kompresori, maisījuma sūkņi utt.
Otrkārt, kad iepakojuma maisiņš ir piesūcināts ar tinti un izžāvēts, tas nonāk griešanas naža daļā, kuru galvenais griešanas nazis sagriež vajadzīgajā maisa garumā un pēc tam sāk iekļūt iztikas daļā. Ātrums pirms galvenā motora un drukas motora sakrīt, lai iepakojuma maisiņš netiktu salocīts.
Kad iepakojuma maisiņš nonāk dzīvajā daļā, tas ir jāpielīmē, jāpielīmē, jāuzsilda un pēc tam jāievada apakšējā uzlīmes daļā, un pēc tam pārejiet uz nākamo soli pēc līmēšanas ar apakšējo uzlīmes lenti. Tostarp apakšējo līmlenti darbina apakšējais ielīmēšanas motors, un tai ir stingra atbilstība ātrumam ar galveno motoru, lai maisa apakšdaļu varētu ielīmēt kvalificēti. Pēc apakšējās pielīmēšanas saites to nosūta uz maisa izejas daļu ar konveijera lenti, un pēc tam daudzumu kontrolē solenoīda vārsts un pēc tam izsūta vajadzīgajā daudzumā.
Lai labāk samazinātu in situ spriegumu un detaļu deformāciju pēc apstrādes un izgatavošanas, kritiskākām vai ļoti sarežģītākām detaļām, tā jāveic pēc dziļas apstrādes Vienreizējas dabiskās savlaicīguma vai mākslīgas apkopes savlaicīguma apstrādes. Dažas ļoti smalkas daļas, piemēram, indeksēšanas mērīšanas un verifikācijas iestādes, arī būtu jāsakārto vairākām novecošanas procedūrām apdares procesa vidū.
Garantijas remonts: Tā kā mehānisko detaļu deformācija ir neizbēgama, automātiskās vakuuma iepakošanas iekārtas kapitālremonta laikā ir jāpārbauda ne tikai savienojuma virsmas nodilums, bet arī savstarpējās pozīcijas precizitāte. Tas ir rūpīgi jāpārbauda un salabota. Šī iemesla dēļ, veicot iepakošanas iekārtu un aprīkojuma kapitālo remontu, ir jāformulē saprātīgi apkopes standarti un jāizstrādā vienkārši, uzticami un viegli lietojami speciālie mērinstrumenti un speciālie instrumenti.
Kad iepakotajiem produktiem ir nepieciešamas arvien vairāk funkciju, visu funkciju koncentrēšana vienā mašīnā padarīs struktūru ļoti sarežģītu un neērtu ekspluatācijā un uzturēšanā. Šobrīd vairākas mašīnas ar dažādām funkcijām un atbilstošu efektivitāti var apvienot pilnīgākā ražošanas līnijā.
Autortiesības © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Visas tiesības aizsargātas.
