Mill-2012 - Smart Weigh hija impenjata li tgħin lill-klijenti jżidu l-produttività bi prezz imnaqqas.
F'ħafna fabbriki tal-ikel, l-akbar problemi ta' effiċjenza mhumiex fl-istadju tal-użin jew tal-mili. Jiġru fl-aħħar tal-linja.
Il-pakketti primarji joħorġu malajr biżżejjed, iżda mbagħad il-kartun xorta jinfetħu bl-idejn, il-prodotti jistennew li jiġu ppakkjati f'kaxxi, il-kaxxi jistennew fil-kju biex jiġu ssiġillati, u l-kartun lest jinġabar f'munzelli qabel ma jiġi palletizzat. Fuq il-karta, il-linja tidher awtomatizzata. Fir-realtà, l-aħħar parti tal-proċess xorta tiddependi fuq in-nies li jiċċaqalqu, jistivaw, jissiġillaw, u jlaħħqu.
Dak huwa ġeneralment fejn il-produzzjoni tibda tonqos.
Għall-maniġers tal-operazzjonijiet u d-diretturi tal-impjanti, dan joħloq sitwazzjoni frustranti. Tinvesti f'tagħmir upstream aktar mgħaġġel, iżda l-prestazzjoni attwali ta' kuljum xorta ma tkunx biżżejjed. Ix-xogħol jibqa' jiżdied, il-ħin ta' waqfien jidher b'modi żgħar iżda kostanti, u s-sezzjoni tat-tmiem tal-linja ssir ir-raġuni għaliex il-bqija tal-linja jkollha tnaqqas ir-ritmu.
Huwa għalhekk li aktar manifatturi tal-ikel issa qed jiffokaw fuq l-awtomazzjoni tat-tmiem tal-linja. Sistema ddisinjata tajjeb tagħmel aktar milli sempliċement tissostitwixxi x-xogħol manwali. Iżżomm il-fluss tal-prodott stabbli, tnaqqas l-iżbalji fl-immaniġġjar, tqassar il-bidliet, u tgħin lill-linja tal-ippakkjar kollha taħdem eqreb lejn il-kapaċità reali tagħha.
Fis-setup it-tajjeb, dan jista' jfisser titjib fl-effiċjenza sa 50%.
Dan l-artiklu jħares lejn fejn ġeneralment iseħħ it-telf fl-aħħar tal-linja, liema magni jagħmlu l-akbar differenza, u kif il-manifatturi tal-ikel jistgħu jibnu proċess ta' ppakkjar downstream aktar effiċjenti mingħajr ma jikkomplikaw iżżejjed il-linja.
Proċess dgħajjef fi tmiem il-linja mhux dejjem jidher drammatiku. Ħafna drabi jkun ġabra ta’ problemi iżgħar li jibqgħu jirrepetu ruħhom f’kull xift.
Operatur wieħed jittardja waqt li jkun qed jifforma l-kartun. Ieħor qed jipprova jlaħħaq mat-tagħbija tal-kaxxi. Is-siġillar isir inkonsistenti meta l-produzzjoni tiżdied. Il-paletti jiġu f'munzelli manwali u jibdew jinklinaw. L-ebda minn dawn il-kwistjonijiet waħedhom ma jidhru serji, iżda flimkien inaqqsu l-veloċità tal-linja kollha.
Ix-xogħol ġeneralment ikun l-ewwel punt ta' pressjoni. Meta l-istadju finali tal-linja jiddependi fuq in-nies biex jarmaw il-kaxxi, jippakkjaw il-prodotti, jissiġillaw il-kartun, u jippalletizzaw l-oġġetti lesti, il-produzzjoni ssir marbuta mal-veloċità manwali. Ladarba l-volum tal-produzzjoni jiżdied, dik is-setup issir diffiċli biex tinżamm. Il-magni upstream jistgħu jkunu lesti biex jaħdmu aktar malajr, iżda t-tmiem tal-linja ma jistax jikklerja l-prodotti malajr biżżejjed.
Imbagħad hemm l-immaniġġjar tal-prodott. Iktar ma jkun hemm mess manwali involut, iktar ikun għoli ċ-ċans ta’ kartun bil-ħsara, pakketti mwaqqa’, stivar irregolari, jew xogħol mill-ġdid. Anke jekk l-ikel innifsu jkun tajjeb, imballaġġ sekondarju ħażin joħloq problemi aktar tard fil-ħażna, it-trasport, u l-kunsinna lill-klijent.
Il-bidliet huma tnaqqis komuni ieħor fil-produttività. Ħafna manifatturi tal-ikel jużaw SKUs, għadd ta' pakketti, u daqsijiet ta' kartun differenti. Jekk kull bidla teħtieġ wisq aġġustament manwali, il-linja titlef ħin ta' produzzjoni utli diversi drabi kuljum jew diversi drabi fil-ġimgħa.
Il-konsistenza hija wkoll iktar diffiċli biex tinżamm fi proċess manwali. Il-kartun jista’ ma jkunx iffurmat bl-istess mod. It-tqegħid tal-prodott ġewwa l-kaxxa jista’ jvarja. L-applikazzjoni tat-tejp tista’ ma tidhirx nadifa. Il-mudelli tal-pallets jinbidlu minn xift għal xift. Dawn mhumiex biss kwistjonijiet kożmetiċi. Jaffettwaw l-istabbiltà tat-tbaħħir, l-immaniġġjar tal-maħżen, u l-kontroll ġenerali tal-linja.
L-akbar problema hija li l-ineffiċjenza fit-tmiem tal-linja tillimita t-tkabbir. Fabbrika jista' jkollha diġà l-kapaċità li tipproduċi aktar, imma jekk is-sezzjoni downstream ma tistax issostni dik il-veloċità, l-espansjoni ssir diffiċli. F'dak is-sens, it-tmiem tal-linja ħafna drabi jiddeċiedi kemm mill-kapaċità tal-linja tiegħek fil-fatt tista' tuża.
Sistema tajba ta' tmiem il-linja mhijiex dwar iż-żieda ta' magni għall-fini tal-awtomazzjoni. Hija dwar il-konnessjoni tal-magni t-tajba sabiex il-kartun jiċċaqalqu bla xkiel minn vojt ċatt għal pallet lest b'inqas stennija, inqas immaniġġjar manwali, u inqas interruzzjonijiet.
Għal ħafna manifatturi tal-ikel, ħames biċċiet tagħmir jiffurmaw il-qalba ta’ dik is-setup: magna awtomatika għall-immuntar tal-kaxxi, robot DELTA, magna tas-siġillar tal-kaxxi, palletizzazzjoni robotika, u sistemi ta’ conveyor.
L-erretur awtomatiku tal-każijiet huwa fejn jibda l-proċess sekondarju tal-ippakkjar.
Minflok ma titlob lill-operaturi biex jiftħu l-kartun ċatti, iwaħħluhom f'forma kwadra, u jwaħħlu l-qiegħ b'tejp bl-idejn, il-magna tagħmel dan awtomatikament u tibgħat il-kaxxi lesti biex jimtlew għall-istadju li jmiss. Huwa aġġornament sempliċi, iżda jneħħi wieħed mill-aktar ostakli ripetittivi u faċilment sottovalutati fuq il-linja.
L-iffurmar manwali tal-kartun għandu t-tendenza li jkun aktar bil-mod milli n-nies jistennew, speċjalment matul xiftijiet twal. Dan joħloq ukoll varjazzjoni. Xi kartun huma ffurmati b'mod pulit, oħrajn inqas, u dan jaffettwa l-passi li jmiss. Kaxxa mwaqqfa sew hija aktar faċli biex titgħabba, aktar faċli biex tiġi ssiġillata, u aktar stabbli waqt il-palletizzazzjoni u t-trasport.
Għal fabbriki li jaħdmu b'produzzjoni ogħla, l-armatur tal-kaxxi jgħin biex jiġi stabbilit ritmu kostanti mill-bidu. Minflok ma tistenna li l-kartun jiġu ppreparati, il-linja tirċievi provvista kontinwa ta' kaxxi fil-forma u l-pożizzjoni t-tajba.
Dan huwa importanti wkoll meta jkunu involuti daqsijiet multipli tal-kartun. Bid-disinn it-tajjeb, il-bidliet isiru aktar mgħaġġla u inqas dipendenti fuq it-teknika tal-operatur.
Ladarba l-kartun ikunu lesti, il-prodotti jridu jidħlu malajr u pulit. Hawnhekk fejn ir-Robot DELTA jżid valur reali.
Ir-robots DELTA huma magħmula għal xogħol veloċi ta' pick-and-place. Huma jiġbru l-prodotti mill-conveyor u jqegħduhom f'kartun b'mudell ikkontrollat. Għall-manifatturi tal-ikel li jippakkjaw boroż, boroż żgħar, trejs, flow wraps, jew kaxxi żgħar f'kaxxi tat-tbaħħir akbar, dan ħafna drabi huwa l-pass li jneħħi l-akbar konġestjoni downstream.
Meta mqabbel mat-tagħbija manwali, id-differenza mhix biss il-veloċità. Hija l-konsistenza.
Robot DELTA ma jegħjax f'nofs ix-xift. Ma jnaqqasx il-veloċità għax il-produzzjoni tkun żdiedet. Iżomm il-mudell tat-tagħbija aktar stabbli u jgħin biex il-linja tibqa' fir-ritmu mal-magna 'l fuq.
Dan huwa speċjalment utli meta l-linja timmaniġġja diversi SKUs. Għadd ta' pakketti jew arranġamenti ta' prodotti differenti jistgħu jiġu ġestiti permezz ta' settings ta' riċetti minflok issortjar u ppakkjar manwali ripetuti. Dan jagħmel is-sistema aktar faċli biex titħaddem u aktar faċli biex tinbidel bejn prodotti differenti.
Vantaġġ ieħor huwa l-immaniġġjar aktar ġentili. Xi prodotti ma jistgħux sempliċement jitpoġġew f'kartuna mingħajr ma jaffettwaw il-preżentazzjoni jew il-kundizzjoni tal-pakkett. Robot DELTA jagħtik pass ta' tagħbija aktar nadif u kkontrollat mingħajr ma jissagrifikaw il-veloċità.
Ladarba l-kartuna timtela, trid tiġi ssiġillata sew u tkompli mingħajr dewmien.
Dak hu x-xogħol tal-magna tas-siġillar tal-kaxxi. Din tagħlaq u tissiġilla l-kartuna b'mod konsistenti, u tgħin biex il-proċess kollu tat-tmiem tal-linja jibqa' għaddej.
F'operazzjonijiet manwali, dan il-pass spiss joħloq aktar reżistenza milli mistenni. L-operaturi jistgħu jwaħħlu l-kartun b'tejp b'veloċitajiet differenti, il-kwalità tas-siġillar tista' tvarja, u l-kaxxi mimlija jistgħu jibdew jattendu fil-kju qabel ma jiġu palletizzati. Meta jiġri dan, il-linja titlef il-fluss.
Magna awtomatika tas-siġillar tal-kaxxi ssolvi dan billi toħloq trasferiment aktar prevedibbli bejn it-tagħbija tal-kaxxi u l-palletizzazzjoni. Kull kartuna hija ssiġillata bl-istess mod, b'applikazzjoni ta' tejp aktar nadifa u dehra ġenerali aħjar.
Dik il-konsistenza hija importanti wkoll fit-trasport. Kartun issiġillat ħażin jista' jinfetaħ, jiddeforma, jew jinġabar ħażin fuq il-pallet. Pass ta' siġillar aħjar inaqqas dawk ir-riskji u jtejjeb il-kwalità tal-ġarr mingħajr ma jżid il-kumplessità.
Għall-manifatturi li jużaw daqsijiet differenti ta' kaxxi, magni tas-siġillar aġġustabbli jagħmlu wkoll il-bidla aktar faċli mit-tejpjar kompletament manwali.
Il-palletizzazzjoni ħafna drabi hija fejn l-awtomazzjoni tħallas lura malajr.
Il-palletizzazzjoni manwali hija impenjattiva, ripetittiva, u diffiċli biex tinżamm konsistenti b'output ogħla. Taħdem għal volumi aktar baxxi, iżda ladarba l-fluss tal-kartun jiżdied, isir diffiċli li tinżamm il-veloċità, il-kwalità tat-tagħbija, u s-sigurtà fl-istess ħin.
Sistema robotika ta' palletizzazzjoni tieħu kartun issiġillat u tqiegħedhom f'munzelli skont mudell ipprogrammat. Il-benefiċċju ewlieni mhux biss li tissostitwixxi x-xogħol. Huwa l-ħolqien ta' pallets li huma aktar stabbli, aktar uniformi, u aktar faċli biex jiġu mċaqalqa u maħżuna.
Għall-manifatturi tal-ikel li jimmaniġġjaw daqsijiet multipli ta' kartun jew formati ta' ordnijiet differenti, il-palletizzazzjoni robotika ġġib ukoll flessibbiltà utli. Mudelli differenti ta' pallets jistgħu jinħażnu u jiġu rtirati kif meħtieġ, li huwa ħafna aktar faċli milli wieħed jiddependi fuq struzzjonijiet manwali ta' stivar kull darba li tinbidel il-produzzjoni.
Ittejjeb ukoll l-ambjent tax-xogħol. L-irfigħ u l-istivar ripetuti jqiegħdu pressjoni ovvja fuq l-operaturi, speċjalment f'xiftijiet itwal. L-awtomazzjoni ta' dak il-pass tnaqqas it-tensjoni fiżika u tgħin lill-operaturi jiffokaw fuq is-superviżjoni tal-linja minflok fuq l-immaniġġjar manwali tqil.
F'ħafna impjanti, il-palletizzazzjoni hija waħda mill-aktar sinjali ċari li l-linja kibret aktar mix-xogħol manwali.
Il-conveyors ma jiġbdux daqstant attenzjoni daqs ir-robots, iżda huma dawk li jġiegħlu s-sistema kollha taħdem.
Sistema ta' conveyor ippjanata sew tgħaqqad kull stadju flimkien sabiex il-prodotti u l-kartun jiċċaqalqu b'inqas interruzzjoni. Din iġġorr il-kaxxi mill-erezzjoni sat-tagħbija, mill-issiġillar sal-ispezzjoni, u mill-ispezzjoni sal-palletizzazzjoni. Mingħajr dik il-konnessjoni, anke magni tajbin jistgħu jispiċċaw jaħdmu bħal stazzjonijiet iżolati minflok linja waħda effiċjenti.
Il-conveyors jgħinu wkoll biex jimmaniġġjaw id-differenzi fil-fluss bejn il-magni. Mhux kull parti tal-linja timxi bl-istess veloċità eżatta l-ħin kollu. Il-buffering, l-ispazjar, l-għaqda, u l-gwida xierqa tal-prodotti jistgħu jagħmlu differenza kbira biex il-linja tinżamm stabbli.
Huma wkoll l-aktar post faċli biex tintegra l-ispezzjoni. Checkweighers, metal detectors, barcode readers, apparati ta' rifjut, u sistemi ta' viżjoni jistgħu kollha jinbnew fil-mogħdija tal-conveyor. Dan jagħmel il-kontroll tal-kwalità aktar affidabbli mingħajr ma jiżdied immaniġġjar manwali bla bżonn.
Mill-perspettiva tat-tqassim, il-conveyors jgħinu wkoll biex jitnaqqas l-imbarazz. Minflok l-operaturi jċaqalqu l-kartun minn stazzjon għal stazzjon, il-fluss tal-prodott isir aktar strutturat u aktar faċli biex jiġi ġestit. Fil-fabbriki tal-ikel traffikużi, dan ġeneralment ifisser użu aħjar tal-ispazju u inqas waqfiet li jistgħu jiġu evitati.
Mhux kull fabbrika se tara l-istess numru eżatt, iżda żidiet qawwija huma realistiċi ħafna meta l-proċess attwali tat-tmiem tal-linja għadu manwali ħafna.
L-akbar titjib ġeneralment jiġi mit-tnaqqis tad-dipendenza fuq in-nies għal kompiti ta' mmaniġġjar ripetittivi. Ladarba l-iffurmar tal-kaxxi, it-tagħbija, is-siġillar, u l-palletizzazzjoni jiġu awtomatizzati, il-linja ssir inqas vulnerabbli għan-nuqqas ta' ħaddiema, xiftijiet aktar bil-mod, u inkonsistenza manwali.
It-tieni gwadann jiġi minn inqas interruzzjonijiet. Ħafna linji ma jieqfux għax il-magna ewlenija tal-ippakkjar għandha problema. Jieqfu għax it-tarf tal-linja ma jistax inaddaf il-prodotti malajr biżżejjed. Ladarba l-proċess downstream isir aktar stabbli, il-linja kollha ġeneralment taħdem aħjar.
Il-ħin tal-bidla huwa fattur ewlieni ieħor. Fil-fabbriki li jagħmlu prodotti jew formati ta' kaxxi differenti, l-aġġustamenti bbażati fuq ir-riċetti jistgħu jiffrankaw ammont sorprendenti ta' ħin matul ġimgħa jew xahar. Bidla aktar mgħaġġla tfisser aktar ħin disponibbli għall-produzzjoni attwali.
L-ispazju huwa wkoll aktar importanti milli jistennew ħafna impjanti. Iż-żoni manwali tat-tmiem tal-linja spiss jeħtieġu spazju żejjed għall-akkumulazzjoni tal-kartun, il-moviment tal-operatur, u l-istadjar temporanji tal-pallets. Sistema integrata aħjar ġeneralment tagħmel iż-żona aktar faċli biex tiġi kkontrollata u aktar effiċjenti biex titħaddem.
Bl-istess mod importanti, l-awtomazzjoni tagħmel il-linja aktar faċli biex tiġi ġestita. Meta l-fluss ikun aktar strutturat, isir aktar faċli li wieħed jara fejn iseħħu d-dewmien, fejn jiżdiedu r-rifjuti, u fejn qed jintilef l-output. Dan jagħti lit-timijiet tal-operazzjonijiet bażi aħjar għat-titjib minflok ma jiddependu fuq suppożizzjonijiet.
Fil-prattika, l-aħjar riżultati jiġu billi wieħed iħares lejn il-proċess kollu tat-tmiem tal-linja minflok ma jixtri magna waħda waħedha. It-tagħmir jeħtieġ li jkun adattat għall-prodott, il-format tal-kartuna, l-ispazju disponibbli, u l-ostakli reali fuq il-post. Meta dik il-parti ssir sew, iż-żieda fl-effiċjenza mhix biss dikjarazzjoni. Issir viżibbli fil-produzzjoni ta' kuljum.
Ħafna manifatturi tal-ikel diġà għandhom tagħmir solidu għall-ippakkjar primarju, iżda t-tmiem tal-linja għadu fejn qed jintilef wisq ħin u xogħol.
Jekk il-kartun għadhom jitwaqqfu manwalment, il-prodotti jiġu ppakkjati f'kaxxi bl-idejn, il-kaxxi jiġu mwaħħlin b'tejp wieħed wieħed, u l-pallets jinbnew manwalment, il-linja dejjem se tkun qed taħdem taħt il-potenzjal tagħha. Dak it-tip ta' setup xorta jista' jiffunzjona, iżda jsir aktar diffiċli biex jiġi ġestit hekk kif il-produzzjoni tikber.
Sistema ta' tmiem il-linja aktar konnessa tbiddel dan. B'magna awtomatika li twaqqaf il-kaxxi, Robot DELTA, magna li tissiġilla l-kaxxi, palletizzazzjoni robotika, u sistemi ta' conveyor li jaħdmu flimkien, l-istadju finali tal-produzzjoni jsir aktar bla xkiel, aktar konsistenti, u ħafna aktar faċli biex jiġi skalat.
Għall-manifatturi tal-ikel li qed ifittxu li jtejbu l-produzzjoni mingħajr ma joħolqu aktar pressjoni fuq ix-xogħol, dan ħafna drabi huwa wieħed mill-aktar oqsma prattiċi biex jaġġornaw. Jekk qed tirrevedi l-linja attwali tiegħek, ta' min tħares mill-qrib fejn iseħħu d-dewmien reali downstream. F'ħafna każijiet, setup aħjar tat-tmiem tal-linja jista' jiftaħ il-kapaċità li diġà għandek imma għadek m'intix kapaċi tuża.
Smart Weigh hija mexxejja globali fl-użin ta' preċiżjoni għolja u sistemi integrati ta' ppakkjar, fdata minn aktar minn 1,000 klijent u aktar minn 2,000 linja ta' ppakkjar madwar id-dinja. B'appoġġ lokali fl- Indoneżja, l-Ewropa, l-Istati Uniti u l-UAE , aħna nwasslu soluzzjonijiet turnkey għal-linji ta' ppakkjar, mill-għalf sal-palletizzazzjoni.
Link Mgħaġġel
Magna tal-Ippakkjar