Sjálfvirknilausnir fyrir matvælaframleiðendur á lokastigi framleiðslulínu

Í mörgum matvælaverksmiðjum eru stærstu hagkvæmnisvandamálin ekki á vigtun eða fyllingu. Þau gerast í lok framleiðslulínunnar.

Aðalpakkarnir koma út nógu hratt, en svo eru öskjurnar enn opnaðar í höndunum, vörur bíða eftir að vera pakkaðar í kassa, kassar bíða í röð til innsiglunar og fullkláraðir öskjur hrannast upp áður en þeir eru settir á bretti. Á pappírnum virðist línan sjálfvirk. Í raun og veru veltur síðasti hluti ferlisins enn á því að fólk flytji sig, staflar, innsiglar og nái í.

Það er venjulega þar sem framleiðslan byrjar að minnka.

Fyrir rekstrarstjóra og verksmiðjustjóra skapar þetta pirrandi aðstæður. Þú fjárfestir í hraðari búnaði uppstreymis, en raunveruleg dagleg afköst eru samt sem áður ekki nógu góð. Vinnuafl heldur áfram að aukast, niðurtími birtist í litlum en stöðugum mæli og lokakaflinn verður ástæðan fyrir því að restin af línunni þarf að hægja á sér.

Þess vegna einbeita fleiri matvælaframleiðendur sér nú að sjálfvirkni í lok framleiðslulínu. Vel hannað kerfi gerir meira en að koma í stað handvirkrar vinnu. Það heldur vöruflæði stöðugu, dregur úr mistökum í meðhöndlun, styttir skiptingartíma og hjálpar allri pökkunarlínunni að ná raunverulegri afkastagetu.

Með réttri uppsetningu getur það þýtt allt að 50% aukningu á skilvirkni.

Þessi grein fjallar um hvar tap á sér stað í lok framleiðslulínu, hvaða vélar skipta mestu máli og hvernig matvælaframleiðendur geta byggt upp skilvirkara umbúðaferli án þess að flækja línuna of mikið.

Hverjir eru faldir kostnaðir óhagkvæmrar endalínu?

Veik lokaferli línunnar lítur ekki alltaf dramatískt út. Það er oft safn smærri vandamála sem endurtaka sig í hverri vakt.

Einn starfsmaður tefst við að móta öskjur. Annar reynir að halda í við kassahleðsluna. Innsiglunin verður óstöðug þegar framleiðslan eykst. Brettur eru staflaðar handvirkt og byrja að halla sér. Ekkert af þessum vandamálum eitt og sér lítur alvarlegt út, en saman hægja þau á allri línunni.

Vinnuafl er yfirleitt fyrsti þrýstingspunkturinn. Þegar lokastig framleiðslulínunnar er háð fólki til að setja upp kassa, pakka vörum, innsigla öskjur og brettapanta fullunnar vörur, verður framleiðslan bundin við handvirkan hraða. Þegar framleiðslumagn eykst verður erfiðara að viðhalda þeirri uppsetningu. Vélar uppstreymis geta verið tilbúnar til að ganga hraðar, en endi línunnar getur ekki afgreitt vörur nógu hratt.

Svo er það meðhöndlun vörunnar. Því fleiri handvirkar aðgerðir sem þarf að sinna, því meiri eru líkurnar á skemmdum öskjum, töpuðum umbúðum, ójafnri stöflun eða endurvinnslu. Jafnvel þótt maturinn sjálfur sé í lagi, þá skapa lélegar aukaumbúðir vandamál síðar í vörugeymslu, flutningi og afhendingu til viðskiptavina.

Skipti á milli framleiðslueininga eru önnur algeng áhrif á framleiðni. Margir matvælaframleiðendur nota mismunandi vörunúmer, pakkningafjölda og fernustærðir. Ef hver skipting krefst of mikillar handvirkrar stillingar tapar línan gagnlegum framleiðslutíma nokkrum sinnum á dag eða nokkrum sinnum í viku.

Einnig er erfiðara að viðhalda samræmi í handvirku ferli. Öskjur eru hugsanlega ekki mótaðar á sama hátt. Staðsetning vöru inni í kassanum getur verið mismunandi. Ásetning límbands gæti ekki litið hrein út. Mynstur bretta breytast frá vakt til vakts. Þetta eru ekki bara snyrtivandamál. Þau hafa áhrif á stöðugleika sendinga, meðhöndlun vöruhúss og heildarstjórnun á línunni.

Stærsta vandamálið er að óhagkvæmni í lok framleiðslulínunnar takmarkar vöxt. Verksmiðja gæti þegar haft getu til að framleiða meira, en ef niðurstreymishlutinn getur ekki staðið undir þeim hraða verður stækkun erfið. Í þeim skilningi ræður endi framleiðslulínunnar oft hversu mikla framleiðslugetu þú færð í raun að nota.

Hverjar eru kjarnavélarnar í lausnum á endalínu?

Gott lokakerfi snýst ekki um að bæta við vélum til að gera sjálfvirkni. Það snýst um að tengja réttu vélarnar saman svo að öskjurnar færist greiðlega frá sléttu pappírsstykki yfir á fullunnið bretti með minni biðtíma, minni handvirkri meðhöndlun og færri truflunum.

Fyrir marga matvælaframleiðendur mynda fimm búnaðarhlutar kjarnann í því uppsetningu: sjálfvirkur kassareisari, DELTA-vélmenni, kassaþéttivél, sjálfvirk brettavökvun og færibönd.

Sjálfvirkur kassareisari

Sjálfvirki kassareisarinn er þar sem auka pökkunarferlið hefst.

Í stað þess að biðja rekstraraðila um að opna flata kassa, laga þá saman og teipa botninn handvirkt, gerir vélin það sjálfkrafa og sendir tilbúna kassa á næsta stig. Þetta er einföld uppfærsla, en hún fjarlægir einn af endurteknustu og auðveldlega vanmetnu flöskuhálsunum á línunni.

Handvirk öskjumótun er yfirleitt hægari en fólk býst við, sérstaklega á löngum vöktum. Það skapar einnig breytileika. Sumir öskjur eru snyrtilega mótaðir, aðrir ekki eins og áður, og það hefur áhrif á næstu skref. Rétt uppsettur kassi er auðveldari í hleðslu, auðveldari í innsiglun og stöðugri við palleteringu og flutning.

Fyrir verksmiðjur sem eru með meiri afköst hjálpar kassareisarinn til við að koma á stöðugum takti frá upphafi. Í stað þess að bíða eftir að öskjur séu tilbúnar fær línan stöðugt framboð af kössum í réttri lögun og staðsetningu.

Þetta skiptir einnig máli þegar um margar stærðir af öskjum er að ræða. Með réttri hönnun verða skiptingar hraðari og minna háðar tækni rekstraraðila.

DELTA vélmenni

Þegar öskjurnar eru tilbúnar þarf að koma vörunum fljótt og snyrtilega fyrir. Þetta er þar sem DELTA vélmennið bætir raunverulegu gildi.

DELTA vélmenni eru hönnuð fyrir hraða upptöku og afhendingu. Þau tína vörur af færibandinu og setja þær í öskjur með stýrðu mynstri. Fyrir matvælaframleiðendur sem pakka pokum, umbúðum, bökkum, flæðiumbúðum eða litlum kassa í stærri flutningskassa er þetta oft það skref sem fjarlægir stærsta flöskuhálsinn niður í framleiðsluferlið.

Í samanburði við handvirka hleðslu er munurinn ekki bara hraðinn. Það er samræmið.

DELTA-vélmenni þreytist ekki á miðri vakt. Það hægir ekki á sér vegna þess að afköstin hafa aukist. Það heldur hleðslumynstrinu stöðugra og hjálpar línunni að halda takti við vélina uppstreymis.

Þetta er sérstaklega gagnlegt þegar línan meðhöndlar margar vörueiningar. Hægt er að stjórna mismunandi pakkningafjölda eða vöruúrvali með uppskriftastillingum frekar en endurtekinni handvirkri flokkun og pökkun. Það gerir kerfið auðveldara í notkun og auðveldara að skipta á milli mismunandi vara.

Annar kostur er mýkri meðhöndlun. Sumar vörur er ekki hægt að setja einfaldlega í öskju án þess að það hafi áhrif á framsetningu eða ástand pakkninga. DELTA-vélmenni gefur þér hreinni og stýrðari hleðsluferli án þess að fórna hraða.

Innsiglunarvél fyrir kassa

Þegar kassinn er fullur þarf að innsigla hann vel og halda áfram án tafar.

Það er hlutverk kassalokunarvélarinnar. Hún lokar og innsiglar kassann á samræmdan hátt og hjálpar til við að halda öllu ferlinu gangandi í lok framleiðslulínunnar.

Í handvirkri vinnslu veldur þetta skref oft meiri mótstöðu en búist var við. Starfsmenn geta teipað öskjur á mismunandi hraða, gæði þéttingar geta verið mismunandi og fylltir kassar geta byrjað að myndast í biðröð áður en þeir eru settir á bretti. Þegar það gerist missir línan flæði.

Sjálfvirk kassaþéttivél leysir þetta með því að skapa fyrirsjáanlegri flutning á milli kassahleðslu og brettapantana. Hver kassi er innsiglaður á sama hátt, með hreinni límbandsnotkun og betra heildarútliti.

Þessi samræmi skiptir einnig máli í flutningum. Illa innsiglaðir kassar geta opnast, afmyndast eða staflað illa á brettinu. Betri innsiglun dregur úr þessari áhættu og bætir gæði sendingarinnar án þess að auka flækjustig.

Fyrir framleiðendur sem nota mismunandi stærðir af kassa, gera stillanlegar þéttivélar einnig skipti auðveldari en að teipa með fullri handvirkri teipingu.

Vélræn palletering

Sjálfvirkni borgar sig oft fljótt á bretti.

Handvirk palletering er krefjandi, endurtekin og erfitt að viðhalda stöðugri framleiðslu við meiri afköst. Það virkar fyrir minni magn, en þegar flæði öskjanna eykst verður erfitt að viðhalda hraða, farmgæðum og öryggi á sama tíma.

Vélrænt palletunarkerfi tekur innsigluð öskjur og staflar þeim samkvæmt forrituðu mynstri. Helsti ávinningurinn er ekki bara að koma í stað vinnuafls. Það býr til pallettur sem eru stöðugri, einsleitari og auðveldari í flutningi og geymslu.

Fyrir matvælaframleiðendur sem meðhöndla margar stærðir af fernum eða mismunandi pöntunarform, býður sjálfvirk palletering einnig upp á gagnlegan sveigjanleika. Hægt er að geyma og kalla fram mismunandi brettamynstur eftir þörfum, sem er mun auðveldara en að reiða sig á handvirkar staflunarleiðbeiningar í hvert skipti sem framleiðsla breytist.

Það bætir einnig vinnuumhverfið. Endurteknar lyftingar og staflanir setja augljóst álag á rekstraraðila, sérstaklega í lengri vöktum. Sjálfvirkni þessa skrefs dregur úr líkamlegu álagi og hjálpar rekstraraðilum að einbeita sér að eftirliti með framleiðslulínunni í stað þungrar handvirkrar meðhöndlunar.

Í mörgum verksmiðjum er brettapantanir eitt skýrasta merkið um að línan hafi vaxið úr handavinnu.

Færibandakerfi

Færibönd fá ekki eins mikla athygli og vélmenni, en þau eru það sem lætur allt kerfið virka.

Vel skipulagt færibandakerfi tengir hvert stig saman þannig að vörur og kassar færist með minni truflunum. Það flytur kassa frá uppsetningu til lestun, frá lokun til skoðunar og frá skoðun til brettapantana. Án þessarar tengingar geta jafnvel góðar vélar endað eins og einangraðar stöðvar frekar en ein skilvirk lína.

Færibönd hjálpa einnig til við að stjórna flæðismun milli véla. Ekki allir hlutar línunnar ganga á nákvæmlega sama hraða allan tímann. Að setja upp biðminni, bil á milli vara, sameina vörur og stýra þeim rétt getur skipt miklu máli í að halda línunni stöðugri.

Þau eru einnig auðveldasti staðurinn til að samþætta skoðun. Hægt er að innbyggja eftirlitsvogir, málmleitartæki, strikamerkjalesara, höfnunartæki og sjónkerfi í færibandsleiðina. Það gerir gæðaeftirlit áreiðanlegra án þess að bæta við óþarfa handvirkri meðhöndlun.

Hvað varðar skipulag hjálpa færibönd einnig til við að draga úr ringulreið. Í stað þess að starfsmenn þurfi að flytja öskjur á milli stöðva verður vöruflæðið skipulagðara og auðveldara að stjórna. Í annasömum matvælaverksmiðjum þýðir það venjulega betri rýmisnýtingu og færri stöðvanir sem hægt er að forðast.

Hvernig á að ná 50% aukningu í skilvirkni?

Ekki munu allar verksmiðjur sjá nákvæmlega sömu tölur, en verulegur ávinningur er mjög raunhæfur þegar núverandi ferli við lok framleiðslulínu er enn að miklu leyti handvirkt.

Stærsta framförin felst venjulega í því að minnka þörfina fyrir fólk við endurteknar meðhöndlunarverkefni. Þegar kassagerð, hleðsla, innsiglun og brettapantanir eru sjálfvirkar verður línan minna viðkvæm fyrir skorti á vinnuafli, hægari vaktum og ósamræmi í handvirkri vinnu.

Seinni ávinningurinn felst í færri truflunum. Margar línur stöðvast ekki vegna þess að aðalumbúðavélin á við vandamál að stríða. Þær stöðvast vegna þess að endi línunnar getur ekki losað vörurnar nógu hratt. Þegar ferlið eftir framleiðslu verður stöðugra gengur öll línan yfirleitt betur.

Skiptitími er annar mikilvægur þáttur. Í verksmiðjum sem framleiða mismunandi vörur eða kassaform geta uppskriftarbundnar aðlaganir sparað ótrúlega mikinn tíma á viku eða mánuði. Hraðari skipti þýða meiri tíma til raunverulegrar framleiðslu.

Rými skiptir líka meira máli en margar verksmiðjur búast við. Handvirk lok framleiðslulína þarf oft auka pláss fyrir uppsöfnun kassa, hreyfingu starfsmanna og tímabundna uppsetningu bretta. Betra samþætt kerfi gerir svæðið venjulega auðveldara í stjórnun og skilvirkara í rekstri.

Jafnframt er sjálfvirkni auðveldari í stjórnun á framleiðslulínunni. Þegar flæði er skipulagðara verður auðveldara að sjá hvar tafir verða, hvar höfnun eykst og hvar framleiðsla tapast. Það gefur rekstrarteymum betri grunn til úrbóta í stað þess að reiða sig á ágiskanir.

Í reynd fæst besti árangurinn með því að skoða allt ferlið í lok framleiðslulínunnar frekar en að kaupa eina vél fyrir sig. Búnaðurinn þarf að passa við vöruna, snið kassans, tiltækt rými og raunverulega flöskuhálsa á gólfinu. Þegar sá hluti er vel unninn er hagræðingin ekki bara fullyrðing. Hún verður sýnileg í daglegri framleiðslu.

Lokahugsanir

Margir matvælaframleiðendur eiga nú þegar traustan búnað til aðalumbúða, en endirinn er enn þar sem of mikill tími og vinna fer til spillis.

Ef öskjur eru enn settar upp handvirkt, vörur pakkaðar í kassa handvirkt, kassar teipaðir saman einn af öðrum og bretti smíðaðir handvirkt, þá mun línan alltaf vinna undir möguleikum sínum. Slík uppsetning gæti enn virkað, en hún verður erfiðari í stjórnun eftir því sem framleiðslan eykst.

Tengdara lokakerfi breytir því. Með sjálfvirkum kassareisara, DELTA-vélmenni, kassaþéttivél, sjálfvirkri brettapökkun og færibandakerfum sem vinna saman verður lokastig framleiðslunnar sléttara, samræmdara og mun auðveldara að stækka.

Fyrir matvælaframleiðendur sem vilja bæta afköst án þess að skapa meira vinnuálag er þetta oft eitt það hagnýtasta svið til að uppfæra. Ef þú ert að endurskoða núverandi framleiðslulínu þína er vert að skoða vel hvar raunverulegar tafir eiga sér stað niður í framleiðslulínu. Í mörgum tilfellum getur betri uppsetning í lok framleiðslulínu opnað fyrir afkastagetu sem þú hefur nú þegar en getur ekki enn notað.