له ۲۰۱۲ کال راهیسې - سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.
د الکولو د مسح کولو د تولید اتومات کول د لاسي سمبالولو، خوراک کولو، او بسته بندۍ عملیاتو د تړلو لوپ، چاودنې خوندي تجهیزاتو سره د ځای په ځای کولو پروسه ده چې په ځانګړي ډول د ایزوپروپیل الکول (IPA) چاپیریال لپاره ډیزاین شوي. دا طریقه د اور اخیستونکي بخاراتو سره د انسان مستقیم تماس له منځه وړي پداسې حال کې چې د محصول کیفیت او تروپټ ساتي.
عصري اتومات سیسټمونه د خوندي کاري شرایطو رامینځته کولو لپاره د سرو کنټرول شوي خوراک، تړل شوي سنتریت چیمبرونه، او دوامداره بخار څارنه مدغم کوي. د دودیز بسته بندۍ اتومات کولو برعکس، د الکولو مسح کولو سیسټمونه د اور اخیستونکي محلول چاپیریالونو ځانګړي ننګونو اداره کولو لپاره ځانګړي ATEX درجه بندي شوي اجزاو او د چاودنې ضد ډیزاینونو ته اړتیا لري.

د بخار تنفس خطرونه:
د لاسي الکولو مسح کولو تولید کارګران د خطرناک IPA بخار غلظت سره مخ کوي چې ډیری وختونه د 8 ساعتونو په اوږدو کې د وخت وزن لرونکي اوسط (TWA) خوندیتوب حد 400 ppm څخه ډیر وي. د تولید په لوړ وخت کې، د بخار غلظت کولی شي په خرابه هوا لرونکو سیمو کې 800-1200 ppm ته ورسیږي.
عامې نښې نښانې عبارت دي له:
● د مخامخ کیدو څخه د ۱۵-۳۰ دقیقو په اوږدو کې سرګردانه کیدل او بې هوښۍ.
● د سر درد دوامداره درد چې د بدلون وروسته 2-4 ساعته دوام کوي.
● د تنفسي ستونزو او د ستوني سوځیدنه
● د خبرتیا کموالی د حادثې احتمال 35٪ زیاتوي
د لوړ خطر سره د مخ کیدو زونونه د ډکولو سټیشنونه شامل دي چیرې چې چلونکي په لاسي ډول IPA اچوي، خلاصې ساحې چیرې چې سبسټریټ محلول جذبوي، او د مهر کولو دمخه زونونه چیرې چې بخارات د بسته بندۍ دمخه متمرکز کیږي.
د مستقیم تماس خطرونه:
د پوستکي او سترګو تماس د لاسي خوراک عملیاتو، کانټینر بدلون، او د کیفیت نمونې اخیستلو پروسیجرونو په جریان کې واقع کیږي. د IPA د پوستکي جذب کولی شي د ټول افشا کولو بار تر 20٪ پورې ونډه ولري، پداسې حال کې چې د سپرې پیښې په کال کې د لاسي چلونکو 40٪ اغیزمن کوي.
د مصنوعي PPE څخه د جامد بریښنا راټولیدل د اور لګیدو خطرونه رامینځته کوي، په ځانګړي توګه کله چې د غیر ځمکې شوي فلزي کانټینرونو او لیږد تجهیزاتو سره یوځای شي. غیر درجه بندي شوي موټرې، سینسرونه، او د تودوخې عناصر د بخار بډایه چاپیریال کې د اور لګیدو احتمالي سرچینې کیږي.
د عملیاتي خوندیتوب مسایل:
تکراري لاسي دندې چې پکې د 50 پونډه محلول کانټینرونو پورته کول، د بشپړ شوي محصولاتو لاسي بسته کول، او د تجهیزاتو مکرر تنظیم کول شامل دي، د ارګونومیک فشار ټپونه رامینځته کوي چې هر کال د تولید 25٪ کارګران اغیزمن کوي.
د اوږدې مودې بدلونونو په جریان کې د ستړیا له امله رامینځته شوي غلطۍ زیاتیږي، چې پایله یې دا ده:
● د کیپ نیمګړی مهر کول (د لاسي تولید 12٪)
● د زیات اشباع ضایعات (۸-۱۵٪ د موادو ضایعات)
● د PPE د اطاعت نیمګړتیاوې (د شفټ مشاهدو په 30٪ کې لیدل شوي)

د ATEX لخوا تصدیق شوی ټرانسپورټ: د جامد ضد ملکیتونو سره په داخلي توګه خوندي کنویر بیلټونه
د بخار خوندي عملیات: غیر چنګک لرونکي مواد او د ځمکې سیسټمونه د اور لګیدو مخه نیسي
د محصول نرمه اداره کول: د لیږد پرمهال د مسح کولو زیان مخنیوي لپاره د متغیر سرعت کنټرول
د پاکې خونې سره مطابقت لري: د اسانه پاکولو او ککړتیا مخنیوي لپاره نرمې سطحې
د چاودنې ثبوت ډیزاین: د ATEX زون 1/2 د خوندي الکول بخار چاپیریال لپاره تصدیق شوی
د دقیق IPA غوښتنلیک: کنټرول شوي اشباعي سیسټمونه د پاکولو رطوبت دوامداره ساتلو ډاډ ورکوي
د بخار مدیریت: د استخراج مدغم سیسټمونه د ډکولو پروسې په جریان کې د الکولو بخارات لرې کوي
د رول پروسس کولو وړتیا: د اتوماتیک پرې کولو او جلا کولو سره دوامداره مسح رولونه اداره کوي
د ککړتیا کنټرول: تړل شوی د ډکولو خونه د محصول پاکوالی ساتي
د ATEX تصدیق شوي اجزا: په داخلي توګه خوندي بریښنایی سیسټمونه او د چاودنې ضد موټورونه
د بخاراتو پرمختللی استخراج: د سیل کولو پروسې په جریان کې د الکولو بخاراتو فعال لرې کول
د تودوخې کنټرول شوی مهر کول: د تودوخې دقیق کنټرول د الکولو بخار د سوځیدو مخه نیسي
د خنډونو مهر کول ښه شوي: د IPA مینځپانګې ساتلو لپاره د رطوبت خنډ فلمونو لپاره غوره شوی
په ریښتیني وخت کې د خوندیتوب څارنه: د ګاز کشف سیسټمونه د اتوماتیک بندولو وړتیاو سره
د کڅوړو متغیر بڼې: د واحد خدمت څخه تر څو شمیرې کڅوړو ترتیبونو پورې ځای په ځای کوي
د تولید سرعت: په یوه دقیقه کې تر ۶۰ پورې د چاودنې خوندي کڅوړې
د تړل شوي پروسس او اتوماتیک موادو اداره کولو له لارې د 90-95٪ پورې د مخ په وړاندې کیدو کمښت ترلاسه شوی. د پیښو له منځه وړل په هر تاسیساتو کې په اوسط ډول په کال کې د 3-5 راپور ورکولو وړ مخ په وړاندې کیدو پیښو مخه نیسي.
د کارګرانو د خسارې ادعاوې د اتوماتیک پلي کولو وروسته د 60-80٪ پورې کمیږي، پداسې حال کې چې د تنظیمي اطاعت نمرې د پلټنو په جریان کې له 75-80٪ څخه 95-98٪ ته ښه کیږي.
د اشباع ثبات د ±15٪ (لاسي) څخه ±2٪ (اتومات) معیاري انحراف ته ښه کیږي. د پیرودونکو د شکایت کچه له 1.2٪ څخه 0.2٪ ته راټیټیږي، پداسې حال کې چې د لومړي پاس حاصل له 88٪ څخه 96٪ ته لوړیږي.
د ۱۵-۲۵٪ پورې د تولید زیاتوالی د لاسي خنډونو له منځه وړلو او د بدلون وختونو کمولو (۴۵ دقیقې د لاسي ۲ ساعتونو په پرتله) پایله لري. د ګیوای کمول د دقیق خوراک کنټرول له لارې د موادو لګښتونو کې ۸-۱۲٪ سپموي.
د انرژۍ موثریت د هوښیار وینټیلیشن سیسټمونو له لارې 20-30٪ ښه کیږي چې د دوامداره اعظمي عملیاتو پرځای د اصلي بخار بارونو ته ځواب ورکوي.
پوښتنه: د الکولو مسح کولو تولید لپاره د چاودنې ضد اړتیاوې څه دي؟
الف: تجهیزات باید د ګروپ D (IPA) غوښتنلیکونو لپاره د ATEX زون 1 یا ټولګي I ډویژن 1 معیارونو سره سم وي. پدې کې د چاودنې ضد موټرو کورونه، د 400 درجو سانتي ګراد د تودوخې لپاره درجه بندي شوي داخلي خوندي سینسرونه، او پاک شوي / فشار شوي کنټرول پینلونه شامل دي.
پوښتنه: ایا اتوماتیک کولی شي د مسح کولو مختلف بڼې او اندازې اداره کړي؟
الف: عصري سیسټمونه د 50-300 ملي میتر پورې د سبسټریټ پلنوالی، د 0.5-5.0 ملي میتر پورې ضخامت، او د پیکج فارمیټونه په شمول د واحدونو (10-50 شمیرې)، کانسترونو (80-200 شمیرې)، او نرم پیک (25-100 شمیرې) سره د 5 دقیقو بدلون وړتیا سره ځای په ځای کوي.
پوښتنه: د الکولو د پاکولو اتومات سیسټمونو لپاره کوم ډول ساتنې ته اړتیا ده؟
الف: د مخنیوي ساتنې کې د سینسر د کیلیبریشن اونۍ تایید، د پمپ د فعالیت میاشتنۍ ازموینه، د هوا د سیسټم درې میاشتنۍ تفتیش، او د چاودنې ضد تجهیزاتو کلنی تصدیق نوي کول شامل دي.
سمارټ وزن د لوړ دقت وزن کولو او مدغم بسته بندۍ سیسټمونو کې نړیوال مشر دی، چې په ټوله نړۍ کې د 1,000+ پیرودونکو او 2,000+ بسته بندۍ لاینونو لخوا باور لري. په اندونیزیا، اروپا، متحده ایالاتو او متحده عربي اماراتو کې د محلي ملاتړ سره، موږ د تغذیې څخه تر پالیټ کولو پورې د بسته بندۍ لاین حلونه وړاندې کوو.
چټک لینک
د بسته بندۍ ماشین