රෝල් ඇල්කොහොල් පිසදැමීම් නිෂ්පාදනයේදී මිනිස් නිරාවරණය අඩු කරන්න: අතින් සාදන ලද සිට ස්වයංක්‍රීයකරණය දක්වා

ඇල්කොහොල් වයිප් නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණය යනු කුමක්ද?

ඇල්කොහොල් පිසදැමීමේ නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණය යනු අතින් හැසිරවීම, මාත්‍රාව සහ ඇසුරුම්කරණ මෙහෙයුම් අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර (IPA) පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සංවෘත-ලූප්, පිපිරුම්-ආරක්ෂිත උපකරණ සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. මෙම ප්‍රවේශය නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානය පවත්වා ගනිමින් දැවෙන වාෂ්ප සමඟ සෘජු මිනිස් සම්බන්ධතා ඉවත් කරයි.

නවීන ස්වයංක්‍රීය පද්ධති ආරක්ෂිත සේවා තත්ත්වයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සර්වෝ-පාලිත මාත්‍රාව, සංවෘත සන්තෘප්ත කුටි සහ අඛණ්ඩ වාෂ්ප නිරීක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි. සාම්ප්‍රදායික ඇසුරුම් ස්වයංක්‍රීයකරණය මෙන් නොව, මධ්‍යසාර පිසදැමීමේ පද්ධතිවලට දැවෙන ද්‍රාවක පරිසරයන්හි අද්විතීය අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා විශේෂිත ATEX-ශ්‍රේණිගත සංරචක සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී සැලසුම් අවශ්‍ය වේ.

අතින් මත්පැන් පිසදැමීම නිෂ්පාදනය ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කරන්නේ ඇයි?

ප්‍රාථමික නිරාවරණ උපද්‍රව

වාෂ්ප ආශ්වාස කිරීමේ අවදානම්:

අතින් ඇල්කොහොල් පිසදැමීමේ නිෂ්පාදනය මඟින් සේවකයින් පැය 8 ක් තුළ කාල-බරිත සාමාන්‍ය (TWA) ආරක්ෂිත සීමාවන් වන 400 ppm ඉක්මවන භයානක IPA වාෂ්ප සාන්ද්‍රණයකට නිරාවරණය වේ. උපරිම නිෂ්පාදන කාලවලදී, දුර්වල වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශවල වාෂ්ප සාන්ද්‍රණය 800-1200 ppm දක්වා ළඟා විය හැකිය.

පොදු රෝග ලක්ෂණ අතර:

● නිරාවරණයෙන් මිනිත්තු 15-30ක් ඇතුළත කරකැවිල්ල සහ දිශානතිය නැති වීම

● සේවා මුරයෙන් පසු පැය 2-4ක් පවතින නොනවතින හිසරදය.

● ශ්වසන අපහසුතාව සහ උගුරේ දැවිල්ල

● අනතුරු සම්භාවිතාව 35% කින් වැඩි කරමින් අවදියෙන් සිටීම අඩු වීම

අධි අවදානම් නිරාවරණ කලාප අතරට ක්‍රියාකරුවන් අතින් IPA වත් කරන පිරවුම්හල්, උපස්ථර ද්‍රාවක අවශෝෂණය කරන විවෘත-පොඟවා ගන්නා ප්‍රදේශ සහ ඇසුරුම් කිරීමට පෙර වාෂ්ප සාන්ද්‍රණය වන පූර්ව මුද්‍රා තබන කලාප ඇතුළත් වේ.

සෘජු සම්බන්ධතා අනතුරු:

අතින් මාත්‍රා කිරීමේ මෙහෙයුම්, බහාලුම් මාරු කිරීම් සහ ගුණාත්මක සාම්පල ලබා ගැනීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අතරතුර සම සහ ඇස් ස්පර්ශය සිදු වේ. IPA හි චර්ම අවශෝෂණය මුළු නිරාවරණ බරෙන් 20% දක්වා දායක විය හැකි අතර, ඉසින සිදුවීම් වාර්ෂිකව අතින් ක්‍රියාකරුවන්ගෙන් 40% කට බලපායි.

කෘතිම PPE වලින් ස්ථිතික විදුලිය සමුච්චය වීම ජ්වලන අවදානම් ඇති කරයි, විශේෂයෙන් භූගත නොකළ ලෝහ බහාලුම් සහ හුවමාරු උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කළ විට. ශ්‍රේණිගත නොකළ මෝටර, සංවේදක සහ තාපන මූලද්‍රව්‍ය වාෂ්ප බහුල පරිසරවල විභව ජ්වලන ප්‍රභවයන් බවට පත්වේ.

මෙහෙයුම් ආරක්ෂක ගැටළු:

රාත්තල් 50 ක ද්‍රාවක බහාලුම් එසවීම, නිමි භාණ්ඩ අතින් ඇසුරුම් කිරීම සහ නිතර උපකරණ ගැලපීම් ඇතුළු පුනරාවර්තන අතින් කරන කාර්යයන් ergonomic ආතති තුවාල ඇති කරන අතර එය වාර්ෂිකව නිෂ්පාදන සේවකයින්ගෙන් 25% කට බලපායි.

දීර්ඝ මාරුවීම් වලදී තෙහෙට්ටුව නිසා ඇතිවන දෝෂ වැඩි වන අතර, එය පහත සඳහන් දේට හේතු වේ:

● අසම්පූර්ණ ආවරණ මුද්‍රා තැබීම (අතින් නිෂ්පාදනයෙන් 12%)

● අධික සන්තෘප්ත අපද්‍රව්‍ය (8-15% ද්‍රව්‍යමය පාඩුව)

● PPE අනුකූලතා අඩුපාඩු (මාරු නිරීක්ෂණවලින් 30% කින් නිරීක්ෂණය විය)

ස්මාර්ට් බර රෝල් අයිසොප්‍රොපයිල් ඇල්කොහොල් පිසදැමීම් ඒකාබද්ධ ඇසුරුම් රේඛා සංරචක

පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී වාහක පද්ධතිය

ATEX-සහතික කළ ප්‍රවාහනය: ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණ සහිත සහජයෙන්ම ආරක්ෂිත සම්ප්‍රේෂක පටි.

වාෂ්ප-ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය: ගිනි පුපුරක් නොවන ද්‍රව්‍ය සහ භූගත පද්ධති ජ්වලනය වළක්වයි.

මෘදු නිෂ්පාදන හැසිරවීම: ප්‍රවාහනයේදී පිසදැමීම් හානි වැළැක්වීම සඳහා විචල්‍ය වේග පාලනය

පිරිසිදු කාමර අනුකූලතාව: පහසු සනීපාරක්ෂාව සහ දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා සුමට මතුපිට

රෝල් අයිසොප්‍රොපයිල් ඇල්කොහොල් පිසදැමීම් පිරවුම් යන්ත්‍රය

පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී නිර්මාණය: ආරක්ෂිත මධ්‍යසාර වාෂ්ප පරිසරයන් සඳහා ATEX කලාප 1/2 සහතික කර ඇත.

නිරවද්‍ය IPA යෙදුම: පාලිත සන්තෘප්ත පද්ධති මගින් පිසදැමීමේ තෙතමනය අඛණ්ඩව සහතික කෙරේ.

වාෂ්ප කළමනාකරණය: ඒකාබද්ධ නිස්සාරණ පද්ධති පිරවුම් ක්‍රියාවලියේදී මධ්‍යසාර වාෂ්ප ඉවත් කරයි.

රෝල් සැකසුම් හැකියාව: ස්වයංක්‍රීය කැපීම සහ වෙන් කිරීම සමඟ අඛණ්ඩ පිසදැමීමේ රෝල් හසුරුවයි.

දූෂණය පාලනය: සංවෘත පිරවුම් කුටිය නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගනී.

පිපිරුම්-ආරක්ෂිත මල්ල ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

ATEX-සහතික කළ සංරචක: සහජයෙන්ම ආරක්ෂිත විදුලි පද්ධති සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී මෝටර

උසස් වාෂ්ප නිස්සාරණය: මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී මධ්‍යසාර වාෂ්ප සක්‍රීයව ඉවත් කිරීම.

උෂ්ණත්ව පාලිත මුද්‍රා තැබීම: නිරවද්‍ය තාප පාලනය මධ්‍යසාර වාෂ්ප ජ්වලනය වළක්වයි.

වැඩිදියුණු කළ බාධක මුද්‍රා තැබීම: IPA අන්තර්ගතය රඳවා ගැනීම සඳහා තෙතමනය-බාධක පටල සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත.

තත්‍ය කාලීන ආරක්ෂණ අධීක්ෂණය: ස්වයංක්‍රීයව වසා දැමීමේ හැකියාවන් සහිත ගෑස් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති

විචල්‍ය බෑග් ආකෘති: තනි-සේවා සිට බහු-ගණන් බෑග් වින්‍යාසයන්ට ඉඩ සලසයි.

නිෂ්පාදන වේගය: විනාඩියකට පිපිරුම් ආරක්ෂිත පැකේජ 60 ක් දක්වා

ස්වයංක්‍රීයකරණයෙන් මැනිය හැකි ROI

ආරක්ෂක වැඩිදියුණු කිරීම්

සංවෘත සැකසුම් සහ ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම හරහා 90-95% ක නිරාවරණය අඩු කිරීමක් ලබා ගත හැකිය. සිදුවීම් ඉවත් කිරීම එක් පහසුකමකට වාර්ෂිකව වාර්තා කළ හැකි නිරාවරණ සිදුවීම් 3-5 ක් පමණ වළක්වයි.

ස්වයංක්‍රීයකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු සේවක වන්දි හිමිකම් 60-80% කින් අඩු වන අතර, විගණන අතරතුර නියාමන අනුකූලතා ලකුණු 75-80% සිට 95-98% දක්වා වැඩි දියුණු වේ.

ගුණාත්මක ප්‍රතිලාභ

සන්තෘප්ත අනුකූලතාව ±15% (අතින්) සිට ±2% (ස්වයංක්‍රීය) සම්මත අපගමනය දක්වා වැඩි දියුණු වේ. පාරිභෝගික පැමිණිලි අනුපාත 1.2% සිට 0.2% දක්වා අඩු වන අතර, පළමු-සමත් අස්වැන්න 88% සිට 96% දක්වා වැඩි වේ.

මෙහෙයුම් ලාභ

අතින් ලබා දෙන බාධක ඉවත් කිරීම සහ මාරු කිරීමේ කාලය අඩු කිරීම (මිනිත්තු 45 එදිරිව අතින් පැය 2) හේතුවෙන් ප්‍රතිදාන 15-25% කින් වැඩි වීමක් සිදු වේ. නිවැරදි මාත්‍රා පාලනය හරහා දීමනා අඩු කිරීම ද්‍රව්‍යමය පිරිවැයෙන් 8-12% ක් ඉතිරි කරයි.

අඛණ්ඩ උපරිම ක්‍රියාකාරිත්වයට වඩා සැබෑ වාෂ්ප බරට ප්‍රතිචාර දක්වන ස්මාර්ට් වාතාශ්‍රය පද්ධති හරහා බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 20-30% කින් වැඩි දියුණු වේ.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍රශ්නය: මධ්‍යසාර පිසදැමීම් නිෂ්පාදනය සඳහා පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී අවශ්‍යතා මොනවාද?

A: D කාණ්ඩයේ (IPA) යෙදුම් සඳහා උපකරණ ATEX කලාප 1 හෝ පන්තියේ I අංශ 1 ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. මෙයට පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී මෝටර් නිවාස, 400°C ජ්වලන උෂ්ණත්වය සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇති අභ්‍යන්තරව ආරක්ෂිත සංවේදක සහ පිරිසිදු කරන ලද/පීඩනය කරන ලද පාලන පැනල් ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: ස්වයංක්‍රීයකරණයට විවිධ පිසදැමීම් ආකෘති සහ ප්‍රමාණයන් හැසිරවිය හැකිද?

A: නවීන පද්ධති 50-300mm දක්වා උපස්ථර පළල, 0.5-5.0mm දක්වා ඝණකම සහ මිනිත්තු 5 ක මාරු කිරීමේ හැකියාව සහිත තනි (10-50 ගණන්), කැනිස්ටර් (80-200 ගණන්) සහ මෘදු ඇසුරුම් (25-100 ගණන්) ඇතුළු පැකේජ ආකෘති සඳහා පහසුකම් සපයයි.

ප්‍රශ්නය: ස්වයංක්‍රීය මධ්‍යසාර පිසදැමීමේ පද්ධති සඳහා අවශ්‍ය නඩත්තු කටයුතු මොනවාද?

A: වැළැක්වීමේ නඩත්තුවට සතිපතා සංවේදක ක්‍රමාංකන සත්‍යාපනය, මාසික පොම්ප කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව, කාර්තුමය වාතාශ්‍රය පද්ධති පරීක්ෂාව සහ වාර්ෂික පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී උපකරණ සහතික කිරීම අලුත් කිරීම ඇතුළත් වේ.