កាត់បន្ថយការប៉ះពាល់មនុស្សនៅក្នុងការផលិតជាតិអាល់កុលជូត៖ ពីសៀវភៅដៃទៅស្វ័យប្រវត្តិ

តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ផលិតកម្ម​អាល់កុល​ជូត?

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការផលិតជាតិអាល់កុល គឺជាដំណើរការនៃការជំនួសការគ្រប់គ្រងដោយដៃ កម្រិតថ្នាំ និងប្រតិបត្តិការវេចខ្ចប់ជាមួយនឹងឧបករណ៍បិទជិត និងសុវត្ថិភាពពីការផ្ទុះ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់បរិស្ថាន isopropyl alcohol (IPA)។ វិធីសាស្រ្តនេះលុបបំបាត់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់របស់មនុស្សជាមួយនឹងចំហាយងាយឆេះ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពផលិតផល និងលំហូរចេញ។

ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិទំនើបរួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងដោយ servo អង្គជំនុំជម្រះតិត្ថិភាពដែលបិទជិត និងការត្រួតពិនិត្យចំហាយទឹកជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីបង្កើតលក្ខខណ្ឌការងារដែលមានសុវត្ថិភាពជាងមុន។ មិនដូចស្វ័យប្រវត្តិកម្មវេចខ្ចប់បែបប្រពៃណី ប្រព័ន្ធលុបជាតិអាល់កុលត្រូវការសមាសធាតុពិសេសដែលមានចំណាត់ថ្នាក់ ATEX និងការរចនាការពារការផ្ទុះ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមពិសេសនៃបរិស្ថានសារធាតុរំលាយងាយឆេះ។

ហេតុអ្វីបានជាការផលិតអាល់កុលជូតដោយដៃបង្កើតហានិភ័យសុវត្ថិភាព

គ្រោះថ្នាក់នៃការប៉ះពាល់បឋម

ហានិភ័យនៃការស្រូបចូលចំហាយទឹក៖

ការផលិតជូតអាល់កុលដោយដៃបង្ហាញកម្មករទៅនឹងកំហាប់ចំហាយ IPA ដ៏គ្រោះថ្នាក់ដែលជារឿយៗលើសពីដែនកំណត់សុវត្ថិភាព Time-Weighted Average (TWA) នៃ 400 ppm ក្នុងរយៈពេល 8 ម៉ោង។ កំឡុងពេលផលិតខ្ពស់បំផុត កំហាប់ចំហាយទឹកអាចឡើងដល់ 800-1200 ppm នៅក្នុងតំបន់ដែលមានខ្យល់ចេញចូលមិនល្អ។

រោគសញ្ញាទូទៅរួមមាន:

● វិលមុខ និងវង្វេងក្នុងរយៈពេល 15-30 នាទីបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់

● ឈឺក្បាលជាប់រហូត 2-4 ម៉ោងក្រោយប្តូរវេន

● រលាកផ្លូវដង្ហើម និងរលាកបំពង់ក

● កាត់បន្ថយការប្រុងប្រយ័ត្ន បង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃគ្រោះថ្នាក់ដោយ 35%

តំបន់ដែល ប្រឈមមុខនឹងហានិភ័យខ្ពស់ រួមមានស្ថានីយបំពេញ ដែលប្រតិបត្តិករចាក់ IPA ដោយដៃ កន្លែងចំហរដែលស្រទាប់ខាងក្រោមស្រូបយកសារធាតុរំលាយ និងតំបន់បិទជិតដែលចំហាយទឹកប្រមូលផ្តុំមុនពេលវេចខ្ចប់។

គ្រោះថ្នាក់ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់៖

ការប៉ះលើស្បែក និងភ្នែកកើតឡើងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការចាក់ថ្នាំដោយដៃ ការផ្លាស់ប្តូរកុងតឺន័រ និងនីតិវិធីសំណាកគុណភាព។ ការស្រូបចូលតាមស្បែករបស់ IPA អាចរួមចំណែកដល់ទៅ 20% នៃបន្ទុកការប៉ះពាល់សរុប ខណៈពេលដែលឧប្បត្តិហេតុផ្ទុះប៉ះពាល់ដល់ 40% នៃប្រតិបត្តិករដោយដៃជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

ការបង្កើតចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត ពី PPE សំយោគបង្កើតហានិភ័យនៃការបញ្ឆេះ ជាពិសេសនៅពេលរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយធុងដែក និងឧបករណ៍ផ្ទេរ។ ម៉ូទ័រមិនវាយតម្លៃ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងធាតុកំដៅក្លាយជាប្រភពបញ្ឆេះដ៏មានសក្តានុពលនៅក្នុងបរិយាកាសដែលសម្បូរដោយចំហាយទឹក។

បញ្ហាសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ៖

ការងារធ្វើដោយដៃដដែលៗ រួមទាំងការលើកធុងសារធាតុរំលាយទម្ងន់ 50 ផោន ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ការវេចខ្ចប់ដោយដៃ និងការកែតម្រូវឧបករណ៍ញឹកញាប់ បង្កើតឱ្យមានរបួសស្ត្រេសដែលប៉ះពាល់ដល់ 25% នៃកម្មករផលិតកម្មជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

កំហុសដែលបណ្ដាលមកពីភាពអស់កម្លាំង កើនឡើងកំឡុងពេលបន្តវេន ដែលនាំឱ្យ៖

● ការផ្សាភ្ជាប់មួកមិនពេញលេញ (12% នៃការផលិតដោយដៃ)

● កាកសំណល់លើសតិត្ថិភាព (ការបាត់បង់សម្ភារៈ 8-15%)

● ភាពយឺតយ៉ាវនៃការអនុលោមតាម PPE (ត្រូវបានសង្កេតឃើញក្នុង 30% នៃការសង្កេតការផ្លាស់ប្តូរ)

Smart Weigh Roll Isopropyl Alcohol ជូតសមាសធាតុខ្សែវេចខ្ចប់រួមបញ្ចូលគ្នា

ប្រព័ន្ធបញ្ជូនភស្តុតាងផ្ទុះ

ATEX-Certified Transport: ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មានសុវត្ថិភាពខាងក្នុងជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត

ប្រតិបត្តិការដោយសុវត្ថិភាពដោយចំហាយទឹក៖ សម្ភារៈដែលមិនឆេះ និងប្រព័ន្ធដីការពារការបញ្ឆេះ

ការគ្រប់គ្រងផលិតផលដោយសុភាព៖ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនអថេរ ដើម្បីការពារការបំផ្លាញកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន

បន្ទប់ស្អាតដែលត្រូវគ្នា៖ ផ្ទៃរលោងសម្រាប់អនាម័យងាយស្រួល និងការពារការចម្លងរោគ

រមៀលអាល់កុល Isopropyl ជូតម៉ាស៊ីនបំពេញ

ការរចនាការពារការផ្ទុះ៖ ATEX Zone 1/2 ត្រូវបានបញ្ជាក់សម្រាប់បរិស្ថានចំហាយជាតិអាល់កុលដែលមានសុវត្ថិភាព

កម្មវិធី IPA ភាពជាក់លាក់៖ ប្រព័ន្ធតិត្ថិភាពដែលបានគ្រប់គ្រងធានានូវមាតិកាសំណើមដែលត្រូវលុប

ការគ្រប់គ្រងចំហាយទឹក៖ ប្រព័ន្ធចម្រោះចម្រាញ់រួមបញ្ចូលគ្នាយកចំហាយជាតិអាល់កុលចេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ

សមត្ថភាពដំណើរការរមៀល៖ ដោះស្រាយការរំកិលជូតជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងការកាត់ និងបំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការត្រួតពិនិត្យការចម្លងរោគ៖ បន្ទប់បំពេញដែលបិទជិតរក្សាភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល

ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ថង់សុវត្ថិភាពផ្ទុះ

សមាសធាតុដែលមានវិញ្ញាបនប័ត្រ ATEX៖ ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីដែលមានសុវត្ថិភាពខាងក្នុង និងម៉ូទ័រការពារការផ្ទុះ

ការស្រង់ចេញដោយចំហាយទឹកកម្រិតខ្ពស់៖ ការដកយកចេញនូវចំហាយជាតិអាល់កុលយ៉ាងសកម្មក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សាភ្ជាប់

ការផ្សាភ្ជាប់ដែលគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាព៖ ការគ្រប់គ្រងកំដៅយ៉ាងជាក់លាក់ការពារការបញ្ឆេះចំហាយជាតិអាល់កុល។

ការផ្សាភ្ជាប់របាំងដែលប្រសើរឡើង៖ ធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តរបាំងសំណើមដើម្បីរក្សាមាតិកា IPA

ការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពពេលវេលាពិត៖ ប្រព័ន្ធរាវរកឧស្ម័នដែលមានសមត្ថភាពបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ទម្រង់កាបូបអថេរ៖ សម្រុះសម្រួលការបម្រើតែមួយទៅការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធថង់ច្រើនរាប់

ល្បឿនផលិតកម្ម៖ រហូតដល់ ៦០ កញ្ចប់សុវត្ថិភាពផ្ទុះក្នុងមួយនាទី

ROI ដែលអាចវាស់វែងបានពីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម

ការកែលម្អសុវត្ថិភាព

ការកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ 90-95% សម្រេចបានតាមរយៈដំណើរការបិទជិត និងការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ការលុបបំបាត់ឧប្បត្តិហេតុរារាំងជាមធ្យម 3-5 ព្រឹត្តិការណ៍នៃការប៉ះពាល់ដែលអាចរាយការណ៍បានជារៀងរាល់ឆ្នាំក្នុងមួយកន្លែង។

ការទាមទារសំណងរបស់កម្មករថយចុះពី 60-80% បន្ទាប់ពីការអនុវត្តស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ខណៈពេលដែលពិន្ទុអនុលោមតាមច្បាប់ប្រសើរឡើងពី 75-80% ទៅ 95-98% ក្នុងអំឡុងពេលសវនកម្ម។

អត្ថប្រយោជន៍គុណភាព

ភាពស៊ីសង្វាក់នៃការតិត្ថិភាពប្រសើរឡើងពី± 15% (សៀវភៅដៃ) ទៅ ±2% (ស្វ័យប្រវត្តិ) គម្លាតស្តង់ដារ។ អត្រាការត្អូញត្អែររបស់អតិថិជនថយចុះពី 1.2% ទៅ 0.2% ខណៈពេលដែលទិន្នផលការឆ្លងកាត់ដំបូងកើនឡើងពី 88% ទៅ 96% ។

ប្រាក់ចំណេញប្រតិបត្តិការ

ការកើនឡើងនៃ 15-25% លទ្ធផលបានមកពីការលុបបំបាត់ការស្ទះដោយដៃ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរ (45 នាទីទល់នឹង 2 ម៉ោងដោយដៃ)។ ការកាត់បន្ថយការផ្តល់ឱ្យជួយសន្សំ 8-12% ក្នុងការចំណាយលើសម្ភារៈតាមរយៈការគ្រប់គ្រងកម្រិតថ្នាំច្បាស់លាស់។

ប្រសិទ្ធភាពថាមពលធ្វើអោយប្រសើរឡើង 20-30% តាមរយៈប្រព័ន្ធខ្យល់ឆ្លាតវៃឆ្លើយតបទៅនឹងការផ្ទុកចំហាយទឹកពិតប្រាកដ ជាជាងប្រតិបត្តិការអតិបរមាជាបន្តបន្ទាប់។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើតម្រូវការការពារការផ្ទុះសម្រាប់ការផលិតជាតិអាល់កុលមានអ្វីខ្លះ?

A: ឧបករណ៍ត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារ ATEX Zone 1 ឬ Class I Division 1 សម្រាប់កម្មវិធី Group D (IPA)។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងលំនៅដ្ឋានម៉ូទ័រដែលធន់នឹងការផ្ទុះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសុវត្ថិភាពខាងក្នុងដែលត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់សីតុណ្ហភាពបញ្ឆេះ 400°C និងផ្ទាំងបញ្ជាដែលបានសម្អាត/សម្ពាធ។

សំណួរ៖ តើ​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​អាច​គ្រប់គ្រង​ទម្រង់ និង​ទំហំ​លុប​ខុស​គ្នា​បាន​ទេ?

ចម្លើយ៖ ប្រព័ន្ធទំនើបមានទទឹងស្រទាប់ខាងក្រោមចាប់ពី 50-300mm កម្រាស់ចាប់ពី 0.5-5.0mm និងទម្រង់កញ្ចប់រួមមាន singles (10-50 count) canisters (80-200 count) និង soft packs (25-100 count) ដែលមានសមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូររយៈពេល 5 នាទី។

សំណួរ៖ តើត្រូវការការថែទាំអ្វីខ្លះសម្រាប់ប្រព័ន្ធលុបអាល់កុលដោយស្វ័យប្រវត្តិ?

A: ការថែទាំបង្ការរួមមានការផ្ទៀងផ្ទាត់ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រចាំសប្តាហ៍ ការធ្វើតេស្តដំណើរការបូមប្រចាំខែ ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធខ្យល់ចេញចូលប្រចាំត្រីមាស និងការបន្តការបញ្ជាក់ឧបករណ៍ការពារការផ្ទុះប្រចាំឆ្នាំ។

• ឆ្នាំបានបង្កើតឡើង
  --
• ប្រភេទ​មុខ​ជំនួញ
  --
• ប្រទេស / តំបន់
  --
• ឧស្សាហកម្មសំខាន់
  --
• ផលិតផលចម្បង
  --
• បុគ្គលស្របច្បាប់សហគ្រាស
  --
• និយោជិកសរុប
  --
• តម្លៃទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ
  --
• ទីផ្សារនាំចេញ
  --
• អតិថិជនសហការ
  --