২০১২ সাল থেকে - স্মার্ট ওয়েইজ ক্লায়েন্টদের কম খরচে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
রোল অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদনে মানুষের এক্সপোজার কমানো: ম্যানুয়াল থেকে স্বয়ংক্রিয়
অ্যালকোহল ওয়াইপ প্রোডাকশন অটোমেশন কী?
অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদন অটোমেশন হল ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং, ডোজিং এবং প্যাকেজিং অপারেশনগুলিকে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (IPA) পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ক্লোজড-লুপ, বিস্ফোরণ-নিরাপদ সরঞ্জাম দিয়ে প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিটি পণ্যের গুণমান এবং থ্রুপুট বজায় রেখে দাহ্য বাষ্পের সাথে সরাসরি মানুষের যোগাযোগ দূর করে।
আধুনিক স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরির জন্য সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ডোজিং, আবদ্ধ স্যাচুরেশন চেম্বার এবং ক্রমাগত বাষ্প পর্যবেক্ষণকে একীভূত করে। ঐতিহ্যবাহী প্যাকেজিং অটোমেশনের বিপরীতে, অ্যালকোহল ওয়াইপ সিস্টেমগুলিতে দাহ্য দ্রাবক পরিবেশের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য বিশেষায়িত ATEX-রেটেড উপাদান এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশার প্রয়োজন হয়।
কেন ম্যানুয়াল অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদন নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে
প্রাথমিক এক্সপোজার ঝুঁকি
বাষ্প শ্বাস-প্রশ্বাসের ঝুঁকি:
ম্যানুয়াল অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদনের ফলে শ্রমিকরা বিপজ্জনক IPA বাষ্পের ঘনত্বের সম্মুখীন হয় যা প্রায়শই ৮ ঘন্টা ধরে ৪০০ পিপিএমের সময়-ওজনযুক্ত গড় (TWA) সুরক্ষা সীমা অতিক্রম করে। সর্বোচ্চ উৎপাদনের সময়, দুর্বল বায়ুচলাচল এলাকায় বাষ্পের ঘনত্ব ৮০০-১২০০ পিপিএমে পৌঁছাতে পারে।
সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:
● এক্সপোজারের ১৫-৩০ মিনিটের মধ্যে মাথা ঘোরা এবং বিশৃঙ্খলা
● শিফটের পর ২-৪ ঘন্টা ধরে স্থায়ী মাথাব্যথা
● শ্বাসকষ্ট এবং গলা জ্বালাপোড়া
● সতর্কতা হ্রাস দুর্ঘটনার সম্ভাবনা ৩৫% বৃদ্ধি করে।
উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এক্সপোজার জোনের মধ্যে রয়েছে ফিলিং স্টেশন যেখানে অপারেটররা ম্যানুয়ালি IPA ঢেলে দেয়, খোলা-ভিজানো জায়গা যেখানে সাবস্ট্রেটগুলি দ্রাবক শোষণ করে এবং প্রাক-সিল জোন যেখানে প্যাকেজিংয়ের আগে বাষ্প ঘনীভূত হয়।
সরাসরি সংস্পর্শের বিপদ:
ম্যানুয়াল ডোজিং অপারেশন, কন্টেইনার পরিবর্তন এবং মানসম্মত নমুনা পদ্ধতির সময় ত্বক এবং চোখের সংস্পর্শ ঘটে। IPA-এর ত্বকীয় শোষণ মোট এক্সপোজার লোডের 20% পর্যন্ত অবদান রাখতে পারে, যেখানে স্প্ল্যাশের ঘটনাগুলি বার্ষিক ম্যানুয়াল অপারেটরদের 40% প্রভাবিত করে।
সিন্থেটিক পিপিই থেকে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ জমা হলে ইগনিশন ঝুঁকি তৈরি হয়, বিশেষ করে যখন গ্রাউন্ডেড ধাতব পাত্র এবং ট্রান্সফার সরঞ্জামের সাথে মিলিত হয়। বাষ্প-সমৃদ্ধ পরিবেশে অ-রেটেড মোটর, সেন্সর এবং গরম করার উপাদানগুলি সম্ভাব্য ইগনিশন উৎস হয়ে ওঠে।
অপারেশনাল নিরাপত্তা সংক্রান্ত সমস্যা:
৫০ পাউন্ড ওজনের দ্রাবক পাত্র উত্তোলন, তৈরি পণ্য হাতে প্যাকিং করা এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম সমন্বয় সহ বারবার ম্যানুয়াল কাজগুলি আর্গোনোমিক স্ট্রেস ইনজুরি তৈরি করে যা বার্ষিক ২৫% উৎপাদন কর্মীকে প্রভাবিত করে।
দীর্ঘস্থায়ী শিফটের সময় ক্লান্তিজনিত ত্রুটি বৃদ্ধি পায়, যার ফলে:
● অসম্পূর্ণ ক্যাপ সিলিং (ম্যানুয়াল উৎপাদনের ১২%)
● অতিরিক্ত স্যাচুরেশনের অপচয় (৮-১৫% উপাদানের ক্ষতি)
● PPE সম্মতির ত্রুটি (শিফট পর্যবেক্ষণের 30% ক্ষেত্রে পরিলক্ষিত)
স্মার্ট ওয়েই রোল আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ওয়াইপস ইন্টিগ্রেটেড প্যাকেজিং লাইন কম্পোনেন্ট
বিস্ফোরণ-প্রমাণ কনভেয়র সিস্টেম
ATEX-প্রত্যয়িত পরিবহন: অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য সহ অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ কনভেয়র বেল্ট
বাষ্প-নিরাপদ অপারেশন: অ-স্ফুলিঙ্গ উপকরণ এবং গ্রাউন্ডিং সিস্টেমগুলি জ্বলন প্রতিরোধ করে
মৃদু পণ্য পরিচালনা: পরিবহনের সময় ওয়াইপের ক্ষতি রোধ করতে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ।
পরিষ্কার ঘর সামঞ্জস্যপূর্ণ: সহজে স্যানিটাইজেশন এবং দূষণ প্রতিরোধের জন্য মসৃণ পৃষ্ঠতল
রোল আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ওয়াইপস ফিলিং মেশিন
বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা: ATEX জোন 1/2 নিরাপদ অ্যালকোহল বাষ্প পরিবেশের জন্য প্রত্যয়িত
প্রিসিশন আইপিএ অ্যাপ্লিকেশন: নিয়ন্ত্রিত স্যাচুরেশন সিস্টেমগুলি ধারাবাহিকভাবে মোছার আর্দ্রতা নিশ্চিত করে
বাষ্প ব্যবস্থাপনা: সমন্বিত নিষ্কাশন ব্যবস্থা ভর্তি প্রক্রিয়ার সময় অ্যালকোহল বাষ্প অপসারণ করে
রোল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া এবং পৃথকীকরণের মাধ্যমে ক্রমাগত ওয়াইপ রোলগুলি পরিচালনা করে
দূষণ নিয়ন্ত্রণ: আবদ্ধ ফিলিং চেম্বার পণ্যের বিশুদ্ধতা বজায় রাখে
বিস্ফোরণ-নিরাপদ থলি প্যাকিং মেশিন
ATEX-প্রত্যয়িত উপাদান: অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর
উন্নত বাষ্প নিষ্কাশন: সিলিং প্রক্রিয়ার সময় অ্যালকোহল বাষ্পের সক্রিয় অপসারণ
তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত সিলিং: সঠিক তাপ নিয়ন্ত্রণ অ্যালকোহল বাষ্পের জ্বলন রোধ করে
উন্নত ব্যারিয়ার সিলিং: IPA কন্টেন্ট ধরে রাখার জন্য আর্দ্রতা-বাধা ফিল্মের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে
রিয়েল-টাইম নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ: স্বয়ংক্রিয় বন্ধ করার ক্ষমতা সহ গ্যাস সনাক্তকরণ সিস্টেম
পরিবর্তনশীল ব্যাগ ফর্ম্যাট: একক-সার্ভ থেকে বহু-গণনা পাউচ কনফিগারেশনের জন্য উপযুক্ত।
উৎপাদন গতি: প্রতি মিনিটে ৬০টি বিস্ফোরণ-নিরাপদ প্যাকেজ পর্যন্ত
অটোমেশন থেকে পরিমাপযোগ্য ROI
নিরাপত্তা উন্নতি
আবদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিচালনার মাধ্যমে 90-95% এক্সপোজার হ্রাস অর্জন করা হয়। ঘটনা নির্মূল প্রতি সুবিধায় বছরে গড়ে 3-5টি রিপোর্টযোগ্য এক্সপোজার ঘটনা প্রতিরোধ করে।
অটোমেশন বাস্তবায়নের পর শ্রমিকদের ক্ষতিপূরণ দাবি ৬০-৮০% কমে যায়, অন্যদিকে নিরীক্ষার সময় নিয়ন্ত্রক সম্মতির স্কোর ৭৫-৮০% থেকে ৯৫-৯৮% এ উন্নীত হয়।
গুণগত সুবিধা
স্যাচুরেশন কনসিস্টেন্সি ±15% (ম্যানুয়াল) থেকে ±2% (স্বয়ংক্রিয়) স্ট্যান্ডার্ড ডেভিয়েশনে উন্নত হয়। গ্রাহকের অভিযোগের হার 1.2% থেকে 0.2% এ কমে যায়, যেখানে প্রথম-পাসের ফলন 88% থেকে 96% এ বৃদ্ধি পায়।
কর্মক্ষম লাভ
ম্যানুয়াল বাধা দূর করার ফলে এবং পরিবর্তনের সময় হ্রাসের ফলে (৪৫ মিনিট বনাম ২ ঘন্টা ম্যানুয়াল) ১৫-২৫% থ্রুপুট বৃদ্ধি পায়। সুনির্দিষ্ট ডোজ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গিভওয়ে হ্রাস ৮-১২% উপাদান খরচ সাশ্রয় করে।
সর্বোচ্চ ক্রমাগত অপারেশনের পরিবর্তে প্রকৃত বাষ্পের লোডের প্রতি সাড়া দেয় এমন স্মার্ট বায়ুচলাচল ব্যবস্থার মাধ্যমে শক্তি দক্ষতা ২০-৩০% বৃদ্ধি পায়।
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
প্রশ্ন: অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদনের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
A: গ্রুপ D (IPA) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই ATEX জোন 1 বা ক্লাস I ডিভিশন 1 মান পূরণ করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর হাউজিং, 400°C ইগনিশন তাপমাত্রার জন্য রেট করা অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ সেন্সর এবং শুদ্ধ/চাপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।
প্রশ্ন: অটোমেশন কি বিভিন্ন ওয়াইপ ফর্ম্যাট এবং আকার পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: আধুনিক সিস্টেমগুলিতে ৫০-৩০০ মিমি পর্যন্ত সাবস্ট্রেট প্রস্থ, ০.৫-৫.০ মিমি পুরুত্ব এবং একক (১০-৫০ গণনা), ক্যানিস্টার (৮০-২০০ গণনা), এবং ৫ মিনিটের পরিবর্তন ক্ষমতা সহ নরম প্যাক (২৫-১০০ গণনা) সহ প্যাকেজ ফর্ম্যাট রয়েছে।
প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় অ্যালকোহল ওয়াইপ সিস্টেমের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
উত্তর: প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে সাপ্তাহিক সেন্সর ক্যালিব্রেশন যাচাইকরণ, মাসিক পাম্প কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ত্রৈমাসিক বায়ুচলাচল ব্যবস্থা পরিদর্শন এবং বার্ষিক বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জাম সার্টিফিকেশন নবায়ন।
স্মার্ট ওয়েজ উচ্চ-নির্ভুল ওজন এবং সমন্বিত প্যাকেজিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয়, যা বিশ্বব্যাপী ১,০০০+ গ্রাহক এবং ২,০০০+ প্যাকিং লাইন দ্বারা আস্থাশীল। ইন্দোনেশিয়া, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতের স্থানীয় সহায়তায়, আমরা খাওয়ানো থেকে প্যালেটাইজিং পর্যন্ত টার্নকি প্যাকেজিং লাইন সমাধান সরবরাহ করি।
দ্রুত লিঙ্ক
প্যাকিং মেশিন