অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদন অটোমেশন হল ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং, ডোজিং এবং প্যাকেজিং অপারেশনগুলিকে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (IPA) পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ক্লোজড-লুপ, বিস্ফোরণ-নিরাপদ সরঞ্জাম দিয়ে প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিটি পণ্যের গুণমান এবং থ্রুপুট বজায় রেখে দাহ্য বাষ্পের সাথে সরাসরি মানুষের যোগাযোগ দূর করে।
আধুনিক স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরির জন্য সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ডোজিং, আবদ্ধ স্যাচুরেশন চেম্বার এবং ক্রমাগত বাষ্প পর্যবেক্ষণকে একীভূত করে। ঐতিহ্যবাহী প্যাকেজিং অটোমেশনের বিপরীতে, অ্যালকোহল ওয়াইপ সিস্টেমগুলিতে দাহ্য দ্রাবক পরিবেশের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য বিশেষায়িত ATEX-রেটেড উপাদান এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশার প্রয়োজন হয়।

বাষ্প শ্বাস-প্রশ্বাসের ঝুঁকি:
ম্যানুয়াল অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদনের ফলে শ্রমিকরা বিপজ্জনক IPA বাষ্পের ঘনত্বের সম্মুখীন হয় যা প্রায়শই ৮ ঘন্টা ধরে ৪০০ পিপিএমের সময়-ওজনযুক্ত গড় (TWA) সুরক্ষা সীমা অতিক্রম করে। সর্বোচ্চ উৎপাদনের সময়, দুর্বল বায়ুচলাচল এলাকায় বাষ্পের ঘনত্ব ৮০০-১২০০ পিপিএমে পৌঁছাতে পারে।
সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:
● এক্সপোজারের ১৫-৩০ মিনিটের মধ্যে মাথা ঘোরা এবং বিশৃঙ্খলা
● শিফটের পর ২-৪ ঘন্টা ধরে স্থায়ী মাথাব্যথা
● শ্বাসকষ্ট এবং গলা জ্বালাপোড়া
● সতর্কতা হ্রাস দুর্ঘটনার সম্ভাবনা ৩৫% বৃদ্ধি করে।
উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ এক্সপোজার জোনের মধ্যে রয়েছে ফিলিং স্টেশন যেখানে অপারেটররা ম্যানুয়ালি IPA ঢেলে দেয়, খোলা-ভিজানো জায়গা যেখানে সাবস্ট্রেটগুলি দ্রাবক শোষণ করে এবং প্রাক-সিল জোন যেখানে প্যাকেজিংয়ের আগে বাষ্প ঘনীভূত হয়।
সরাসরি সংস্পর্শের বিপদ:
ম্যানুয়াল ডোজিং অপারেশন, কন্টেইনার পরিবর্তন এবং মানসম্মত নমুনা পদ্ধতির সময় ত্বক এবং চোখের সংস্পর্শ ঘটে। IPA-এর ত্বকীয় শোষণ মোট এক্সপোজার লোডের 20% পর্যন্ত অবদান রাখতে পারে, যেখানে স্প্ল্যাশের ঘটনাগুলি বার্ষিক ম্যানুয়াল অপারেটরদের 40% প্রভাবিত করে।
সিন্থেটিক পিপিই থেকে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ জমা হলে ইগনিশন ঝুঁকি তৈরি হয়, বিশেষ করে যখন গ্রাউন্ডেড ধাতব পাত্র এবং ট্রান্সফার সরঞ্জামের সাথে মিলিত হয়। বাষ্প-সমৃদ্ধ পরিবেশে অ-রেটেড মোটর, সেন্সর এবং গরম করার উপাদানগুলি সম্ভাব্য ইগনিশন উৎস হয়ে ওঠে।
অপারেশনাল নিরাপত্তা সংক্রান্ত সমস্যা:
৫০ পাউন্ড ওজনের দ্রাবক পাত্র উত্তোলন, তৈরি পণ্য হাতে প্যাকিং করা এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম সমন্বয় সহ বারবার ম্যানুয়াল কাজগুলি আর্গোনোমিক স্ট্রেস ইনজুরি তৈরি করে যা বার্ষিক ২৫% উৎপাদন কর্মীকে প্রভাবিত করে।
দীর্ঘস্থায়ী শিফটের সময় ক্লান্তিজনিত ত্রুটি বৃদ্ধি পায়, যার ফলে:
● অসম্পূর্ণ ক্যাপ সিলিং (ম্যানুয়াল উৎপাদনের ১২%)
● অতিরিক্ত স্যাচুরেশনের অপচয় (৮-১৫% উপাদানের ক্ষতি)
● PPE সম্মতির ত্রুটি (শিফট পর্যবেক্ষণের 30% ক্ষেত্রে পরিলক্ষিত)

ATEX-প্রত্যয়িত পরিবহন: অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য সহ অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ কনভেয়র বেল্ট
বাষ্প-নিরাপদ অপারেশন: অ-স্ফুলিঙ্গ উপকরণ এবং গ্রাউন্ডিং সিস্টেমগুলি জ্বলন প্রতিরোধ করে
মৃদু পণ্য পরিচালনা: পরিবহনের সময় ওয়াইপের ক্ষতি রোধ করতে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ।
পরিষ্কার ঘর সামঞ্জস্যপূর্ণ: সহজে স্যানিটাইজেশন এবং দূষণ প্রতিরোধের জন্য মসৃণ পৃষ্ঠতল
বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা: ATEX জোন 1/2 নিরাপদ অ্যালকোহল বাষ্প পরিবেশের জন্য প্রত্যয়িত
প্রিসিশন আইপিএ অ্যাপ্লিকেশন: নিয়ন্ত্রিত স্যাচুরেশন সিস্টেমগুলি ধারাবাহিকভাবে মোছার আর্দ্রতা নিশ্চিত করে
বাষ্প ব্যবস্থাপনা: সমন্বিত নিষ্কাশন ব্যবস্থা ভর্তি প্রক্রিয়ার সময় অ্যালকোহল বাষ্প অপসারণ করে
রোল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া এবং পৃথকীকরণের মাধ্যমে ক্রমাগত ওয়াইপ রোলগুলি পরিচালনা করে
দূষণ নিয়ন্ত্রণ: আবদ্ধ ফিলিং চেম্বার পণ্যের বিশুদ্ধতা বজায় রাখে
ATEX-প্রত্যয়িত উপাদান: অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর
উন্নত বাষ্প নিষ্কাশন: সিলিং প্রক্রিয়ার সময় অ্যালকোহল বাষ্পের সক্রিয় অপসারণ
তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত সিলিং: সঠিক তাপ নিয়ন্ত্রণ অ্যালকোহল বাষ্পের জ্বলন রোধ করে
উন্নত ব্যারিয়ার সিলিং: IPA কন্টেন্ট ধরে রাখার জন্য আর্দ্রতা-বাধা ফিল্মের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে
রিয়েল-টাইম নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ: স্বয়ংক্রিয় বন্ধ করার ক্ষমতা সহ গ্যাস সনাক্তকরণ সিস্টেম
পরিবর্তনশীল ব্যাগ ফর্ম্যাট: একক-সার্ভ থেকে বহু-গণনা পাউচ কনফিগারেশনের জন্য উপযুক্ত।
উৎপাদন গতি: প্রতি মিনিটে ৬০টি বিস্ফোরণ-নিরাপদ প্যাকেজ পর্যন্ত
আবদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিচালনার মাধ্যমে 90-95% এক্সপোজার হ্রাস অর্জন করা হয়। ঘটনা নির্মূল প্রতি সুবিধায় বছরে গড়ে 3-5টি রিপোর্টযোগ্য এক্সপোজার ঘটনা প্রতিরোধ করে।
অটোমেশন বাস্তবায়নের পর শ্রমিকদের ক্ষতিপূরণ দাবি ৬০-৮০% কমে যায়, অন্যদিকে নিরীক্ষার সময় নিয়ন্ত্রক সম্মতির স্কোর ৭৫-৮০% থেকে ৯৫-৯৮% এ উন্নীত হয়।
স্যাচুরেশন কনসিস্টেন্সি ±15% (ম্যানুয়াল) থেকে ±2% (স্বয়ংক্রিয়) স্ট্যান্ডার্ড ডেভিয়েশনে উন্নত হয়। গ্রাহকের অভিযোগের হার 1.2% থেকে 0.2% এ কমে যায়, যেখানে প্রথম-পাসের ফলন 88% থেকে 96% এ বৃদ্ধি পায়।
ম্যানুয়াল বাধা দূর করার ফলে এবং পরিবর্তনের সময় হ্রাসের ফলে (৪৫ মিনিট বনাম ২ ঘন্টা ম্যানুয়াল) ১৫-২৫% থ্রুপুট বৃদ্ধি পায়। সুনির্দিষ্ট ডোজ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গিভওয়ে হ্রাস ৮-১২% উপাদান খরচ সাশ্রয় করে।
সর্বোচ্চ ক্রমাগত অপারেশনের পরিবর্তে প্রকৃত বাষ্পের লোডের প্রতি সাড়া দেয় এমন স্মার্ট বায়ুচলাচল ব্যবস্থার মাধ্যমে শক্তি দক্ষতা ২০-৩০% উন্নত হয়।
প্রশ্ন: অ্যালকোহল ওয়াইপ উৎপাদনের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
A: গ্রুপ D (IPA) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই ATEX জোন 1 বা ক্লাস I ডিভিশন 1 মান পূরণ করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর হাউজিং, 400°C ইগনিশন তাপমাত্রার জন্য রেট করা অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ সেন্সর এবং শুদ্ধ/চাপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।
প্রশ্ন: অটোমেশন কি বিভিন্ন ওয়াইপ ফর্ম্যাট এবং আকার পরিচালনা করতে পারে?
উত্তর: আধুনিক সিস্টেমগুলিতে ৫০-৩০০ মিমি পর্যন্ত সাবস্ট্রেট প্রস্থ, ০.৫-৫.০ মিমি পুরুত্ব এবং একক (১০-৫০ গণনা), ক্যানিস্টার (৮০-২০০ গণনা), এবং ৫ মিনিটের পরিবর্তন ক্ষমতা সহ নরম প্যাক (২৫-১০০ গণনা) সহ প্যাকেজ ফর্ম্যাট রয়েছে।
প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় অ্যালকোহল ওয়াইপ সিস্টেমের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
উত্তর: প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে সাপ্তাহিক সেন্সর ক্যালিব্রেশন যাচাইকরণ, মাসিক পাম্প কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, ত্রৈমাসিক বায়ুচলাচল ব্যবস্থা পরিদর্শন এবং বার্ষিক বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জাম সার্টিফিকেশন নবায়ন।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
Export@smartweighpack.com সম্পর্কে
বিল্ডিং বি, কুনজিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, নং ৫৫, ডং ফু রোড, ডংফেং টাউন, ঝংশান সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন, ৫২৮৪২৫
আমরা কীভাবে এটি করি বিশ্বব্যাপী মিলিত হওয়া এবং সংজ্ঞা দেওয়া
সম্পর্কিত প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে পেশাদার খাদ্য প্যাকেজিং টার্নকি সমাধান দিতে পারি

কপিরাইট © গুয়াংডং স্মার্টওয়েগ প্যাকেজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড | সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত