Bloq
Smart Weigh müştərilərə aşağı qiymətə məhsuldarlığı artırmağa kömək etməyə sadiqdir.
Dil
Smart Weigh müştərilərə aşağı qiymətə məhsuldarlığı artırmağa kömək etməyə sadiqdir.
Spirtli məlhəm istehsalının avtomatlaşdırılması əl ilə işləmə, dozajlaşdırma və qablaşdırma əməliyyatlarının izopropil spirti (IPA) mühitləri üçün xüsusi olaraq hazırlanmış qapalı dövrəli, partlayışa qarşı təhlükəsiz avadanlıqla əvəz edilməsi prosesidir. Bu yanaşma məhsulun keyfiyyətini və məhsuldarlığını qoruyarkən insanların alışan buxarlarla birbaşa təmasını aradan qaldırır.
Müasir avtomatlaşdırılmış sistemlər daha təhlükəsiz iş şəraiti yaratmaq üçün servo idarə olunan dozajı, qapalı doyma kameralarını və davamlı buxar monitorinqini birləşdirir. Ənənəvi qablaşdırma avtomatlaşdırmasından fərqli olaraq, spirtlə təmizləyici sistemlər yanan həlledici mühitlərin unikal problemlərini həll etmək üçün xüsusi ATEX reytinqli komponentlər və partlayışa davamlı dizayn tələb edir.
Buxar inhalyasiya riskləri:
Əl ilə spirt salfetləri istehsalı işçiləri 8 saat ərzində 400 ppm-lik Zamanla Ölçülmüş Orta (TWA) təhlükəsizlik həddini aşan təhlükəli IPA buxar konsentrasiyalarına məruz qoyur. Pik istehsal dövrlərində buxar konsentrasiyası zəif havalandırılan ərazilərdə 800-1200 ppm-ə çata bilər.
Ümumi simptomlara aşağıdakılar daxildir:
● Təsirdən sonra 15-30 dəqiqə ərzində başgicəllənmə və oriyentasiyanın pozulması
● Növbədən sonra 2-4 saat davam edən davamlı baş ağrıları
● Tənəffüs yollarının qıcıqlanması və boğazın yanması
● Azaldılmış sayıqlıq qəza ehtimalını 35% artırır
Yüksək riskli məruz qalma zonalarına operatorların IPA-nı əl ilə tökdüyü yanacaqdoldurma məntəqələri, substratların həlledicini udduğu açıq isladılmış ərazilər və qablaşdırmadan əvvəl buxarların cəmləşdiyi əvvəlcədən möhürlənmiş zonalar daxildir.
Birbaşa əlaqə təhlükələri:
Dəri və göz təması əl ilə dozaj əməliyyatları, qabların dəyişdirilməsi və keyfiyyətli nümunə götürmə prosedurları zamanı baş verir. IPA-nın dəridən udulması ümumi məruz qalma yükünün 20%-ə qədərini təmin edə bilər, sıçrama hadisələri isə hər il əl ilə işləyən operatorların 40%-ni təsir edir.
Sintetik PPE-dən statik elektrik yığılması , xüsusən də torpaqsız metal qablar və ötürmə avadanlığı ilə birləşdikdə alovlanma riski yaradır. Qiymətləndirilməmiş mühərriklər, sensorlar və qızdırıcı elementlər buxarla zəngin mühitlərdə potensial alovlanma mənbələrinə çevrilirlər.
Əməliyyat Təhlükəsizliyi Problemləri:
50 funtluq həlledici qabların qaldırılması, hazır məhsulların əl ilə qablaşdırılması və tez-tez avadanlığın tənzimlənməsi daxil olmaqla təkrarlanan əl işləri hər il istehsal işçilərinin 25%-ni təsir edən erqonomik stress xəsarətləri yaradır.
Uzadılmış növbələr zamanı yorğunluqdan qaynaqlanan səhvlər artır və nəticədə:
● Qapağın natamam möhürlənməsi (əl istehsalının 12%-i)
● Həddindən artıq doyma tullantıları (8-15% material itkisi)
● PPE uyğunluğu pozulur (növbəli müşahidələrin 30%-də müşahidə olunur)
ATEX-Sertifikatlı Nəqliyyat: Antistatik xüsusiyyətlərə malik, özünün təhlükəsiz konveyer kəmərləri
Buxar Təhlükəsiz Əməliyyat: Qığılcım yaratmayan materiallar və torpaqlama sistemləri alovlanmanın qarşısını alır
Məhsulun yumşaq idarə edilməsi: Daşınma zamanı silmə zədələnməsinin qarşısını almaq üçün dəyişən sürətə nəzarət
Təmiz Otağa Uyğundur: Asan sanitarizasiya və çirklənmənin qarşısını almaq üçün hamar səthlər
Partlayışa davamlı dizayn: ATEX Zone 1/2 təhlükəsiz spirt buxar mühitləri üçün sertifikatlaşdırılmışdır
Dəqiq IPA Tətbiqi: Nəzarət olunan doyma sistemləri silmək üçün ardıcıl nəmliyi təmin edir
Buxar İdarəetmə: İnteqrasiya edilmiş ekstraksiya sistemləri doldurma prosesi zamanı spirt buxarlarını çıxarır
Rulo Emal qabiliyyəti: Avtomatik kəsmə və ayırma ilə davamlı silmək rulonlarını idarə edir
Çirklənməyə Nəzarət: Qapalı doldurma kamerası məhsulun təmizliyini qoruyur
ATEX Sertifikatlı Komponentlər: Özündən təhlükəsiz elektrik sistemləri və partlayışa davamlı mühərriklər
Qabaqcıl Buxar Ekstraksiya: Mühürləmə prosesi zamanı spirt buxarlarının aktiv şəkildə çıxarılması
Temperaturla İdarə olunan Sızdırmazlıq: Dəqiq istilik nəzarəti spirt buxarının alovlanmasının qarşısını alır
Təkmilləşdirilmiş maneə sızdırmazlığı: IPA tərkibini saxlamaq üçün nəm bariyer filmləri üçün optimallaşdırılmışdır
Real-Time Təhlükəsizlik Monitorinqi: Avtomatik söndürmə imkanları olan qaz aşkarlama sistemləri
Dəyişən Çanta Formatları: Tək xidmətdən çoxsaylı çanta konfiqurasiyalarına uyğundur
İstehsal sürəti: dəqiqədə 60-a qədər partlayışa qarşı təhlükəsiz paket
Ekspozisiyanın 90-95% azaldılması qapalı emal və avtomatlaşdırılmış materialla işləmə ilə əldə edilir. Hadisələrin aradan qaldırılması hər bir obyekt üçün ildə orta hesabla 3-5 məruz qalma hadisəsinin qarşısını alır.
Avtomatlaşdırmanın tətbiqindən sonra işçilərin təzminat tələbləri 60-80% azalır, tənzimləmələrə uyğunluq balları isə auditlər zamanı 75-80%-dən 95-98%-ə yüksəlir.
Doyma tutarlılığı ±15%-dən (əl ilə) ±2%-ə (avtomatlaşdırılmış) standart sapmaya qədər yaxşılaşır. Müştəri şikayətləri nisbətləri 1,2%-dən 0,2%-ə enir, ilk keçid gəliri isə 88%-dən 96%-ə yüksəlir.
15-25% məhsuldarlıq artımı əl ilə yaranan maneələrin aradan qaldırılması və dəyişdirmə vaxtının azaldılması (əllə 2 saata qarşı 45 dəqiqə) nəticəsində baş verir. Giveaway azaldılması dəqiq doza nəzarəti vasitəsilə material xərclərinə 8-12% qənaət edir.
Davamlı maksimum işləmədən daha çox faktiki buxar yüklərinə cavab verən ağıllı ventilyasiya sistemləri vasitəsilə enerji səmərəliliyi 20-30% yaxşılaşır.
S: Spirtli salfet istehsalı üçün partlayışa davamlı tələblər hansılardır?
A: Avadanlıq Qrup D (IPA) tətbiqləri üçün ATEX Zone 1 və ya Class I Division 1 standartlarına cavab verməlidir. Buraya partlayışa davamlı mühərrik korpusları, 400°C alovlanma temperaturu üçün qiymətləndirilmiş öz təhlükəsiz sensorlar və təmizlənmiş/təzyiqli idarəetmə panelləri daxildir.
S: Avtomatlaşdırma müxtəlif silmə formatlarını və ölçülərini idarə edə bilərmi?
A: Müasir sistemlər 50-300 mm-ə qədər substrat enini, 0,5-5,0 mm qalınlığı və təklər (10-50 sayı), kanistrlər (80-200 sayı) və 5 dəqiqəlik dəyişmə qabiliyyəti ilə yumşaq paketlər (25-100 sayı) daxil olmaqla paket formatlarını yerləşdirir.
S: Avtomatlaşdırılmış spirt silmək sistemləri üçün hansı texniki xidmət tələb olunur?
A: Profilaktik texniki xidmətə həftəlik sensorun kalibrlənməsinin yoxlanılması, aylıq nasosun işinin yoxlanılması, rüblük ventilyasiya sisteminin yoxlanılması və partlayışa davamlı avadanlıq sertifikatının illik yenilənməsi daxildir.
ƏLAQƏ EDİN
Bina B, Kunxin Sənaye Parkı, № 55, Dong Fu Yolu, Dongfeng Town, Zhongshan City, Guangdong Province, China ,528425
Bunu Necə edirik Qlobal Qarşılaşır və Müəyyən edirik
Əlaqədar Qablaşdırma Maşınları
Bizimlə əlaqə saxlayın, biz sizə peşəkar qida qablaşdırma həllərini təqdim edə bilərik
Müəlliflik hüququ © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Bütün hüquqlar qorunur
