Spirtli salfetkalar ishlab chiqarishda odamlarga ta'sir qilishni kamaytiring: qo'lda ishlashdan avtomatlashtirilgangacha

Spirtli ichimliklarni artish vositalarini ishlab chiqarishni avtomatlashtirish nima?

Spirtli salfetkalar ishlab chiqarishni avtomatlashtirish - bu qo'lda ishlov berish, dozalash va qadoqlash operatsiyalarini izopropil spirti (IPA) muhitlari uchun maxsus ishlab chiqilgan yopiq tsiklli, portlashdan himoyalangan uskunalar bilan almashtirish jarayonidir. Ushbu yondashuv mahsulot sifati va ishlab chiqarish quvvatini saqlab qolish bilan birga, yonuvchan bug'lar bilan insonning bevosita aloqasini yo'q qiladi.

Zamonaviy avtomatlashtirilgan tizimlar xavfsizroq ish sharoitlarini yaratish uchun servo boshqariladigan dozalash, yopiq to'yinganlik kameralari va uzluksiz bug' monitoringini birlashtiradi. An'anaviy qadoqlash avtomatlashtirishidan farqli o'laroq, spirtli artish tizimlari yonuvchan erituvchi muhitlarning noyob muammolarini hal qilish uchun maxsus ATEX reytingiga ega komponentlar va portlashga chidamli dizaynlarni talab qiladi.

Nima uchun qo'lda spirtli salfetkalar ishlab chiqarish xavfsizlikka xavf tug'diradi

Birlamchi ta'sir qilish xavflari

Bug'ni inhalatsiyalash xavfi:

Qo'lda spirtli salfetkalar ishlab chiqarish ishchilarni xavfli IPA bug' konsentratsiyasiga duchor qiladi, bu konsentratsiyalar ko'pincha 8 soat davomida 400 ppm vaqt bo'yicha o'lchangan o'rtacha (TWA) xavfsizlik chegaralaridan oshib ketadi. Ishlab chiqarishning eng yuqori davrida bug' konsentratsiyasi yomon shamollatiladigan joylarda 800-1200 ppm ga yetishi mumkin.

Umumiy simptomlarga quyidagilar kiradi:

● Ta'sirdan keyin 15-30 daqiqa ichida bosh aylanishi va yo'nalishni yo'qotish

● Smenali ishdan keyin 2-4 soat davom etadigan doimiy bosh og'rig'i

● Nafas olish tizimining tirnash xususiyati va tomoq og'rig'i

● Hushyorlikning pasayishi baxtsiz hodisa ehtimolini 35% ga oshiradi

Yuqori xavfli ta'sir zonalariga operatorlar IPA ni qo'lda quyadigan yoqilg'i quyish shoxobchalari, substratlar erituvchini shimib oladigan ochiq emdirish joylari va qadoqlashdan oldin bug'lar to'planadigan oldindan muhrlangan zonalar kiradi.

To'g'ridan-to'g'ri aloqa xavflari:

Teri va ko'z bilan aloqa qo'lda dozalash operatsiyalari, konteyner almashtirish va sifatli namunalar olish protseduralari paytida sodir bo'ladi. IPA ning teri orqali singishi umumiy ta'sir qilish yukining 20% ​​gacha hissa qo'shishi mumkin, shu bilan birga sachrash hodisalari qo'lda ishlaydigan operatorlarning 40% ga har yili ta'sir qiladi.

Sintetik ShXVdan kelib chiqadigan statik elektr toki , ayniqsa, yerga ulanmagan metall idishlar va uzatish uskunalari bilan birgalikda ishlatilganda, ateşleme xavfini tug'diradi. Nominal bo'lmagan motorlar, sensorlar va isitish elementlari bug'ga boy muhitda potentsial ateşleme manbalariga aylanadi.

Operatsion xavfsizlik muammolari:

50 funtli erituvchi idishlarni ko'tarish, tayyor mahsulotlarni qo'lda qadoqlash va uskunalarni tez-tez sozlash kabi takroriy qo'lda bajariladigan ishlar har yili ishlab chiqarish ishchilarining 25 foiziga ta'sir qiluvchi ergonomik stress jarohatlarini keltirib chiqaradi.

Uzoq smenalarda charchoq tufayli yuzaga keladigan xatolar ko'payadi, bu esa quyidagilarga olib keladi:

● Qopqoqning to'liq muhrlanmaganligi (qo'lda ishlab chiqarishning 12%)

● Haddan tashqari to'yingan chiqindilar (8-15% material yo'qotilishi)

● ShXV qoidalariga rioya qilishdagi kamchiliklar (smena kuzatuvlarining 30 foizida kuzatilgan)

Smart Weigh Roll izopropil spirtli salfetkalar o'rnatilgan qadoqlash liniyasi komponentlari

Portlashdan himoyalangan konveyer tizimi

ATEX tomonidan sertifikatlangan transport: Antistatik xususiyatlarga ega ichki xavfsiz konveyer tasmalar

Bug'dan xavfsiz foydalanish: Uchqun chiqarmaydigan materiallar va yerga ulash tizimlari yonishni oldini oladi

Mahsulotni yumshoq boshqarish: Tashish paytida artib olishning oldini olish uchun o'zgaruvchan tezlikni boshqarish

Toza xonaga mos keladi: oson dezinfektsiya qilish va ifloslanishning oldini olish uchun silliq yuzalar

Rulo izopropil spirtli salfetkalarni to'ldirish mashinasi

Portlashdan himoyalangan dizayn: ATEX Zone 1/2 xavfsiz spirtli bug'li muhit uchun sertifikatlangan

Nozik IPA qo'llanilishi: Nazorat ostidagi to'yinganlik tizimlari doimiy ravishda artib olinadigan namlik miqdorini ta'minlaydi

Bug'ni boshqarish: Integratsiyalashgan ekstraksiya tizimlari to'ldirish jarayonida spirt bug'larini olib tashlaydi

Rulolarni qayta ishlash qobiliyati: Avtomatik kesish va ajratish bilan uzluksiz artib olinadigan rulonlarni boshqaradi

Kontaminatsiyani nazorat qilish: Yopiq to'ldirish kamerasi mahsulotning sofligini saqlaydi

Portlashdan xavfsiz paketlarni qadoqlash mashinasi

ATEX tomonidan sertifikatlangan komponentlar: Ichki xavfsiz elektr tizimlari va portlashga chidamli motorlar

Murakkab bug' chiqarish: Muhrlash jarayonida spirt bug'larini faol ravishda olib tashlash

Harorat nazorati ostida muhrlash: Aniq issiqlik nazorati spirtli bug'larning yonishini oldini oladi

Kengaytirilgan to'siqni muhrlash: IPA tarkibini saqlab qolish uchun namlik to'siq plyonkalari uchun optimallashtirilgan

Real vaqt rejimida xavfsizlik monitoringi: Avtomatik o'chirish qobiliyatiga ega gazni aniqlash tizimlari

O'zgaruvchan sumka formatlari: Bir martalik va ko'p martalik sumka konfiguratsiyalarini moslashtiradi

Ishlab chiqarish tezligi: daqiqasiga 60 tagacha portlashdan himoyalangan paketlar

Avtomatlashtirishdan o'lchanadigan ROI

Xavfsizlikni yaxshilash

Yopiq ishlov berish va materiallarni avtomatlashtirilgan qayta ishlash orqali ta'sirni 90-95% ga kamaytirishga erishiladi. Hodisalarni bartaraf etish har bir ob'ektda yiliga o'rtacha 3-5 ta xabar qilinadigan ta'sir qilish hodisasining oldini oladi.

Avtomatlashtirish joriy etilgandan so'ng, ishchilarga kompensatsiya to'lash bo'yicha da'volar 60-80% ga kamayadi, auditlar davomida esa tartibga solishga muvofiqlik ko'rsatkichlari 75-80% dan 95-98% gacha yaxshilanadi.

Sifat afzalliklari

To'yinganlik izchilligi ±15% dan (qo'lda) ±2% gacha (avtomatlashtirilgan) standart og'ishgacha yaxshilanadi. Mijozlarning shikoyat qilish darajasi 1,2% dan 0,2% gacha pasayadi, birinchi o'tish rentabelligi esa 88% dan 96% gacha oshadi.

Operatsion daromadlar

Qo'lda to'siqlarni bartaraf etish va almashtirish vaqtini qisqartirish (qo'lda 2 soat o'rniga 45 daqiqa) natijasida ishlab chiqarish samaradorligini 15-25% ga oshirish mumkin. Sovg'alarni kamaytirish aniq dozalash nazorati orqali material xarajatlarini 8-12% ga tejaydi.

Energiya samaradorligi doimiy maksimal ishlash o'rniga haqiqiy bug 'yuklariga javob beradigan aqlli shamollatish tizimlari orqali 20-30% ga yaxshilanadi.

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Spirtli salfetkalar ishlab chiqarish uchun portlashga chidamlilik talablari qanday?

A: Uskunalar D guruhi (IPA) ilovalari uchun ATEX 1-zona yoki I sinf 1-bo'lim standartlariga javob berishi kerak. Bunga portlashga chidamli motor korpuslari, 400°C ateşleme harorati uchun mo'ljallangan ichki xavfsiz sensorlar va tozalangan/bosimli boshqaruv panellari kiradi.

Savol: Avtomatlashtirish turli xil o'chirish formatlari va o'lchamlarini ishlata oladimi?

A: Zamonaviy tizimlar substrat kengligi 50-300 mm gacha, qalinligi 0,5-5,0 mm gacha bo'lgan paketlarni va 5 daqiqalik almashtirish imkoniyatiga ega bo'lgan yakka (10-50 ta), bidonlar (80-200 ta) va yumshoq paketlar (25-100 ta) kabi paket formatlarini qabul qiladi.

Savol: Avtomatlashtirilgan spirtli ichimliklarni artish tizimlari uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish talab qilinadi?

A: Profilaktik texnik xizmat haftalik sensorni kalibrlashni tekshirish, oylik nasosning ishlashini tekshirish, har chorakda shamollatish tizimini tekshirish va yillik portlashga chidamli uskunalar sertifikatini yangilashni o'z ichiga oladi.