سمارٽ وزن پيڪنگ - توهان جي پائوڊر پيڪنگ جي عمل ۾ مٽي کي منهن ڏيڻ جا 8 طريقا

اسان جي روزاني زندگي ۾، اسان کي پائوڊر جي شين جا ڪيترائي مختلف قسم ملن ٿا، جن ۾ ڪافي، واشنگ پائوڊر، پروٽين پائوڊر، ۽ ٻيا ڪيترائي شامل آهن. جڏهن اسان انهن شين کي پيڪ ڪري رهيا آهيون ته اسان کي پائوڊر پيڪنگ مشين استعمال ڪرڻ جي ضرورت پوندي.

اهو ممڪن آهي ته پيڪنگ دوران پائوڊر هوا ۾ تري رهيو هجي. پيداوار جي نقصان جهڙن ناڪاري نتيجن کي روڪڻ لاءِ، پيڪنگ جي عمل ۾ موجود مٽيءَ جي مقدار کي گهٽائڻ لاءِ ڪجهه احتياطي تدبيرون اختيار ڪرڻ جي ضرورت آهي. توهان جي پاؤڊر پيڪنگ جي عمل ۾ مٽيءَ کي منهن ڏيڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، جن جو تفصيل هيٺ ڏنل آهي:

پائوڊر پيڪنگنگ ۾ مٽي کي هٽائڻ جا طريقا

مٽي سکشن جو سامان

مشين ۾ مٽيءَ جي داخل ٿيڻ کان علاوه، توهان اڪيلو نه آهيو جنهن کي ٻين شين بابت پريشان ٿيڻ جي ضرورت آهي. پيڪيج کي گرميءَ سان سيل ڪرڻ جي عمل دوران، جيڪڏهن مٽي پيڪيج جي سيلن ۾ داخل ٿي وئي آهي، ته فلم ۾ سيلنٽ پرت مناسب ۽ هڪجهڙائي سان نه لڳندا، جنهن جي نتيجي ۾ ٻيهر ڪم ۽ ضايع ٿيندو.

مٽيءَ کي ڪڍڻ يا ٻيهر گردش ڪرڻ لاءِ پيڪنگ جي عمل دوران مٽيءَ کي ڪڍڻ واري سامان کي استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو ذرات کي پيڪيج جي سيلن مان گذرڻ کان روڪي ٿو. اهو مسئلو حل ڪري سگهي ٿو.

مشينن جي بچاءُ واري سار سنڀال

توهان جي پائوڊر پيڪنگنگ جي عمل ۾ مٽي ڪنٽرول جي قدمن جو اضافو توهان جي سسٽم تي تباهي مچائيندڙ ذرات جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلن کي روڪڻ ۾ تمام گهڻو مدد ڪندو.

هن پزل جو ٻيو اهم جزو جيڪو سنڀالڻو آهي اهو آهي هڪ سٺي مشين جي بچاءُ واري سار سنڀال جي معمول تي عمل ڪرڻ. بچاءُ واري سار سنڀال جي هڪ اهم تعداد ۾ ڪنهن به باقيات يا مٽيءَ لاءِ حصن جي صفائي ۽ جانچ شامل آهي.

بند ٿيل پيڪنگ جو عمل

جيڪڏهن توهان اهڙي ماحول ۾ ڪم ڪندا آهيو جيڪو مٽيءَ جو شڪار هجي، ته پوءِ بند حالت ۾ پائوڊر جو وزن ڪرڻ ۽ پيڪ ڪرڻ تمام گهڻي اهميت رکي ٿو. پائوڊر فلر - آگر فلر عام طور تي عمودي پيڪنگ مشين تي سڌو سنئون نصب ڪيو ويندو آهي، هي ڍانچو مٽي کي ٻاهران ٿيلهين ۾ اچڻ کان روڪي ٿو.

ان کان علاوه، vffs جو حفاظتي دروازو هن حالت ۾ مٽيءَ کان بچاءُ وارو ڪم ڪري ٿو، تنهن هوندي به آپريٽر کي سيلنگ جبڙي تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ گهرجي جيڪڏهن مٽي گڏ هجي جيڪا بيگ جي سيلنگ اثر کي متاثر ڪري.

جامد خاتمي بار

جڏهن پلاسٽڪ پيڪنگنگ فلم تيار ڪئي ويندي آهي ۽ پوءِ پيڪنگ مشين ذريعي منتقل ڪئي ويندي آهي، ته پوءِ جامد بجلي پيدا ٿيڻ جو امڪان هوندو آهي. ان ڪري، اهو امڪان هوندو آهي ته پائوڊر يا مٽيءَ واريون شيون فلم جي اندروني حصي ۾ چپڪي وينديون آهن. اهو ممڪن آهي ته ان جي نتيجي ۾ پراڊڪٽ پيڪيج سيلن ۾ پنهنجو رستو ڳولي وٺندو.

هي هڪ اهڙي شيءِ آهي جنهن کان پاسو ڪرڻ گهرجي ته جيئن پيڪيج جي سالميت برقرار رهي. هن مسئلي جي ممڪن حل جي طور تي، پيڪنگ جي طريقي ۾ جامد هٽائڻ واري بار جو استعمال شامل ٿي سگهي ٿو. ان کان علاوه، پائوڊر پيڪنگنگ مشينون جيڪي اڳ ۾ ئي جامد بجلي کي هٽائڻ جي صلاحيت رکن ٿيون، انهن کي انهن تي برتري حاصل هوندي جيڪي نه ٿيون ڪن.

هڪ جامد هٽائڻ وارو بار سامان جو هڪ ٽڪرو آهي جيڪو ڪنهن شئي جي جامد چارج کي خارج ڪري ٿو ان کي هڪ برقي ڪرنٽ جي تابع ڪندي جيڪو اعلي وولٽيج آهي پر گهٽ ڪرنٽ آهي. جڏهن اهو پائوڊر ڀرڻ واري اسٽيشن تي رکيل هوندو آهي، اهو پائوڊر کي ان جي صحيح جڳهه تي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪندو، جامد ڪلنگ جي نتيجي ۾ پائوڊر کي فلم ڏانهن متوجه ٿيڻ کان روڪيندو.

جامد ڊسچارجر، جامد ختم ڪندڙ، ۽ اينٽي اسٽيٽڪ بار اهي سڀئي نالا آهن جيڪي جامد ختم ڪرڻ واري بار سان مٽائي استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي اڪثر ڪري پاؤڊر ڀرڻ واري اسٽيشن تي يا پاؤڊر پيڪنگ مشينن تي رکيا ويندا آهن جڏهن اهي پاؤڊر پيڪنگ سان لاڳاپيل مقصدن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.

ويڪيوم پل بيلٽس چيڪ ڪريو

عمودي فارم ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ واري مشينن تي، رگڙ ڇڪڻ واري بيلٽ کي اڪثر بنيادي سامان جي حصي طور ڏٺو ويندو آهي. انهن حصن مان پيدا ٿيندڙ رگڙ اهو آهي جيڪو سسٽم ذريعي پيڪنگنگ فلم جي حرڪت کي هلائي ٿو، جيڪو انهن حصن جو مکيه ڪم آهي.

جڏهن ته، جيڪڏهن اهو هنڌ جتي پيڪنگ ٿيندي آهي، اهو مٽيءَ وارو آهي، ته پوءِ اهو امڪان آهي ته هوا ۾ موجود ذرات فلم ۽ رگڙ پل بيلٽس جي وچ ۾ ڦاسي پوندا. ان جي ڪري، بيلٽس جي ڪارڪردگي منفي طور تي متاثر ٿيندي آهي، ۽ انهن جي ختم ٿيڻ جي رفتار تيز ٿي ويندي آهي.

پائوڊر پيڪنگ مشينون متبادل طور تي معياري پل بيلٽ يا ويڪيوم پل بيلٽ استعمال ڪرڻ جو اختيار فراهم ڪن ٿيون. اهي رگڙ پل بيلٽ وانگر ساڳيو ڪم ڪن ٿيون، پر اهي آپريشن کي پورو ڪرڻ لاءِ ويڪيوم سکشن جي مدد سان اهو ڪن ٿيون. انهي جي ڪري، پل بيلٽ سسٽم تي مٽيءَ جا منفي اثر مڪمل طور تي گهٽجي ويا آهن.

جيتوڻيڪ اهي وڌيڪ مهانگا آهن، ويڪيوم پل بيلٽس کي رگڙ پل بيلٽس جي ڀيٽ ۾ گهڻو گهٽ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي مٽيءَ واري ماحول ۾. اهو خاص طور تي سچ آهي جڏهن ٻن قسمن جي بيلٽن جو مقابلو هڪ ٻئي سان ڪيو پيو وڃي. نتيجي طور، اهي ڊگهي مدت ۾ وڌيڪ مالي طور تي قابل عمل آپشن بڻجي سگهن ٿا.

مٽيءَ جا ڍڳا

ڊسٽ هوڊ کي پراڊڪٽ ڊسپينسنگ اسٽيشن جي مٿان خودڪار پائوچ ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ واري مشينن تي رکي سگهجي ٿو، جيڪي هي خاصيت هڪ آپشن طور پيش ڪن ٿيون. جيئن ته پراڊڪٽ کي فلر مان بيگ ۾ رکيو ويندو آهي، هي جزو ڪنهن به موجود ذرات کي گڏ ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ساڄي پاسي هڪ ڊسٽ هوڊ جي تصوير آهي جيڪا گرائونڊ ڪافي جي پيڪنگ لاءِ سمپليڪس تيار ٿيل پائوچ مشين تي استعمال ڪئي ويندي آهي.

مسلسل حرڪت پائوڊر پيڪنگ

مصالحن کي پيڪ ڪرڻ وارو خودڪار سامان مسلسل يا وقفي وقفي سان ڪم ڪري سگھي ٿو. وقفي وقفي سان حرڪت واري مشين استعمال ڪرڻ وقت، پيڪنگ پائوچ سيل ٿيڻ لاءِ هر چڪر ۾ هڪ ڀيرو حرڪت بند ڪري ڇڏيندو.

مسلسل حرڪت واري پيڪنگ مشينن تي، پراڊڪٽ تي مشتمل ٿيلهيءَ جي عمل سان هوا جو وهڪرو پيدا ٿئي ٿو جيڪو هميشه هيٺ لهي رهيو آهي. ان جي ڪري، مٽي هوا سان گڏ پيڪنگ ٿيلهيءَ ۾ به ويندي.

سمارٽ ويگ پيڪنگنگ مشينري سڄي آپريشن دوران مسلسل يا وقفي وقفي سان حرڪت برقرار رکڻ جي قابل آهي. ٻئي طريقي سان چوڻ لاءِ، فلم کي مسلسل هڪ اهڙي ميڪانيزم ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي جيڪو مسلسل حرڪت پيدا ڪري ٿو.

مٽيءَ کان بچاءُ وارا انڪلوزر

پائوڊر ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ واري مشين کي عام طور تي ڪم ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، اهو ضروري آهي ته بجلي جا حصا ۽ نيوميٽڪ حصا هڪ بند شيل اندر بند ڪيا وڃن.

جڏهن توهان هڪ خودڪار پائوڊر پيڪنگ مشين خريد ڪرڻ چاهيو ٿا، ته اهو ضروري آهي ته توهان ڊوائيس جي IP سطح جي جاچ ڪريو. اڪثر ڪيسن ۾، هڪ IP سطح ٻن انگن تي مشتمل هوندي، هڪ مٽي جي پروف ڪارڪردگي جي نمائندگي ڪندو ۽ ٻيو ڪيسنگ جي پنروڪ ڪارڪردگي جي نمائندگي ڪندو.