私たちの日常生活では、コーヒー、洗剤、プロテインパウダーなど、様々な種類の粉末製品に遭遇します。これらの製品を包装する際には、粉末包装機が必要になります。
包装作業中、粉末が空気中に浮遊する可能性があります。製品の損失などの望ましくない結果を防ぐため、包装工程では粉塵の発生を抑えるための特定の予防措置を講じる必要があります。粉末包装工程における粉塵対策は数多くあり、以下に詳細を説明します。
粉末包装の埃を取り除く方法
集塵装置
機械への埃の侵入以外にも、心配なのはあなただけではありません。パッケージをヒートシールする工程で、パッケージの継ぎ目に埃が入り込むと、フィルムのシーラント層が適切かつ均一に接着されず、手直しや無駄が生じてしまいます。
集塵機は、梱包工程全体を通して集塵物を除去または再循環させることで、パッケージのシールを粒子が通過するのを防ぐことができます。これにより、この問題を解決できます。
機械の予防保守
粉体包装プロセスに粉塵制御対策を追加すると、微粒子がシステムに大損害を与える問題を防ぐのに大いに役立ちます。
パズルの2つ目の重要な要素は、適切な機械予防保守ルーチンに従うことです。予防保守を構成する作業の多くは、部品の清掃と残留物や埃の検査です。
密閉包装工程
粉塵が発生しやすい環境で作業する場合、粉体を密閉状態で計量・包装することが最も重要です。粉末充填機(オーガー式充填機)は通常、垂直包装機に直接取り付けられており、この構造により外部からの粉塵の袋内への侵入を防ぎます。
さらに、この状態では VFFS の安全ドアは防塵機能を備えていますが、それでもバッグの密封効果に影響を与えるほこりがある場合は、オペレーターはシールジョーにさらに注意を払う必要があります。
静電気除去バー
プラスチック包装フィルムを製造し、包装機に通す際に静電気が発生する可能性があります。そのため、フィルムの内側に粉塵や埃などが付着する可能性があります。その結果、製品が包装シールに混入する可能性があります。
これはパッケージの完全性を維持するために避けるべきことです。この問題の解決策として、静電気除去バーを用いた梱包方法が考えられます。さらに、静電気除去機能を備えた粉末包装機は、備えていないものよりも優位性があります。
静電気除去バーは、高電圧かつ低電流の電流を物体に流すことで、物体の静電気を放電する装置です。粉末充填ステーションに設置することで、粉末を適切な位置に維持し、静電気による粉末のフィルムへの吸着を防ぎます。
静電気放電器、静電気除去装置、静電気防止バーはすべて、静電気除去バーと同義語として使用されます。粉末包装関連の用途で使用される場合、粉末充填ステーションまたは粉末包装機自体に設置されることがよくあります。
真空プルベルトの点検
縦型製袋充填シール機では、摩擦ベルトが基本装置の一部としてよく見られます。これらの部品によって生じる摩擦が、包装フィルムをシステム内で移動させる駆動力となり、これがこれらの部品の主な役割です。
しかし、梱包場所が埃っぽい場合、フィルムと摩擦ベルトの間に空気中の微粒子が挟まる可能性があります。その結果、ベルトの性能が低下し、摩耗が早まります。
粉体包装機では、標準プルベルトと真空プルベルトのいずれかを選択できます。これらは摩擦プルベルトと同じ機能を果たしますが、真空吸引を利用して動作を行います。これにより、粉塵がプルベルトシステムに及ぼす悪影響は完全に軽減されます。
真空プルベルトは高価ではあるものの、摩擦プルベルトに比べて交換頻度がはるかに少なく、特に粉塵の多い環境ではその傾向が顕著です。これは、2種類のベルトを並べて比較した場合に特に顕著です。そのため、長期的には摩擦プルベルトの方が経済的に有利な選択肢となる可能性があります。
ダストフード
自動パウチ充填・シール機の製品供給ステーション上にダストフードを設置することができます。この機能はオプションで提供されています。製品が充填機から袋に充填される際に、この部品が袋内に付着している可能性のある粒子を集塵・除去します。
右の写真は、挽いたコーヒーを包装するためのシンプルパウチマシンで使用されるダストフードです。
連続動作式粉末充填機
スパイスを包装する自動機械は、連続動作と間欠動作のどちらでも作動します。間欠動作の機械を使用する場合、包装袋は密封するためにサイクルごとに一度停止します。
連続動作の包装機では、製品を収納した袋の動きによって常に下向きの空気の流れが発生します。そのため、空気とともに埃も包装袋内に入り込んでしまいます。
Smartweigh社の包装機械は、動作全体を通して連続動作または断続動作を維持することができます。言い換えれば、フィルムは連続動作を生み出す機構の中で常に動かされています。
防塵エンクロージャ
粉末充填シール機が正常に機能し続けるためには、電気部品と空気圧部品を密閉されたシェル内に収納することが不可欠です。
自動粉末包装機を購入する際には、機器のIPレベルを確認することが不可欠です。多くの場合、IPレベルは2つの数字で構成されており、1つは防塵性能、もう1つは筐体の防水性能を表します。
Smart Weighは、高精度計量および統合包装システムの世界的リーダーであり、世界中で1,000社以上のお客様と2,000以上の包装ラインから信頼を得ています。インドネシア、ヨーロッパ、米国、UAEで現地サポートを提供し、供給からパレタイジングまで、ターンキー包装ラインソリューションを提供しています。
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