智能称重包装——8种方法助您应对粉末包装过程中的粉尘问题

在日常生活中，我们会接触到各种各样的粉状商品，包括咖啡、洗衣粉、蛋白粉等等。在包装这些商品时，我们需要用到粉状包装机。

包装过程中，粉末可能会漂浮在空气中。为了防止产品损失等不良后果，包装过程需要采取一定的预防措施来减少粉尘量。以下详细介绍了多种控制粉末包装过程中粉尘的方法：

去除粉末包装中灰尘的方法

除尘设备

您并非唯一需要担心除灰尘进入机器之外的其他问题的人。在热封包装过程中，如果灰尘进入包装接缝处，薄膜中的密封层将无法均匀牢固地粘合，从而导致返工和浪费。

除尘设备可在整个包装过程中使用，用于去除或循环粉尘，防止颗粒物穿过包装密封处。这样可以解决问题。

机器的预防性维护

在粉末包装过程中增加粉尘控制措施，将大大有助于防止颗粒物造成的问题对您的系统造成严重破坏。

解决这一难题的第二个关键环节是遵循良好的机器预防性维护程序。预防性维护工作中很大一部分都涉及清洁和检查部件，清除任何残留物或灰尘。

闭式包装工艺

如果您在易受粉尘影响的环境中作业，那么在密闭条件下称量和包装粉末至关重要。粉末灌装机——螺旋式灌装机通常直接安装在立式包装机上，这种结构可以防止外部粉尘进入包装袋。

此外，在这种情况下，VFF 的安全门具有防尘功能，即便如此，如果封口钳上有灰尘，影响袋子的密封效果，操作人员仍应更加注意封口钳。

静态消除杆

塑料包装薄膜在生产和通过包装机时，可能会产生静电。因此，粉末或灰尘等物质可能会粘附在薄膜内侧。产品也可能因此进入包装封口处。

为了保持包装的完整性，应避免这种情况的发生。一个可能的解决方案是采用静电消除棒进行包装。此外，具备静电消除功能的粉末包装机比不具备此功能的包装机更具优势。

静电消除棒是一种利用高电压低电流释放物体静电荷的设备。将其放置在粉末填充站，有助于保持粉末在正确位置，防止粉末因静电吸附而粘附到薄膜上。

静电释放器、静电消除器和防静电棒都是与静电消除棒可以互换使用的名称。它们通常安装在粉末灌装站或粉末包装机上，用于粉末包装相关用途。

检查真空拉带

在立式成型灌装封口机中，摩擦牵引带通常是基本设备的一部分。这些部件产生的摩擦力驱动包装薄膜在系统中运动，这也是这些部件的主要功能。

然而，如果包装场所灰尘较多，空气中的颗粒物就有可能滞留在薄膜和摩擦牵引带之间。这会导致牵引带性能下降，磨损速度加快。

粉末包装机可以选择使用标准牵引带或真空牵引带。真空牵引带的功能与摩擦式牵引带相同，但它是借助真空吸力完成工作的。因此，粉尘对牵引带系统的负面影响已完全消除。

尽管真空牵引皮带价格更高，但其更换频率远低于摩擦牵引皮带，尤其是在多尘环境下。当两种皮带进行并排比较时，这一点尤为明显。因此，从长远来看，真空牵引皮带可能更具经济效益。

防尘罩

在自动袋装灌装封口机上，防尘罩可以安装在产品分装站上方，该功能为可选配置。当产品从灌装机装入包装袋时，该组件有助于收集并清除可能存在的任何颗粒物。

右图所示为用于单层预制袋装咖啡包装机的防尘罩。

连续运动粉末包装

用于包装香料的自动化设备可以连续运行，也可以间歇运行。使用间歇式机器时，包装袋会在每个循环中停止一次以便进行密封。

在连续运动的包装机中，盛装产品的包装袋的运动会产生一股持续向下流动的气流。因此，灰尘会随着气流进入包装袋内。

Smartweigh包装机械能够在整个操作过程中保持连续或间歇运动。换句话说，薄膜在一个能够产生连续运动的机构中不断移动。

防尘外壳

为了确保粉末灌装封口机正常运转，必须将电气元件和气动元件封装在封闭的外壳内。

在选购自动粉末包装机时，务必了解设备的IP防护等级。大多数情况下，IP防护等级由两个数字组成，一个代表防尘性能，另一个代表外壳的防水性能。