Intelligentes Wiegen und Verpacken – 8 Wege zur Staubbekämpfung beim Pulververpackungsprozess

Im Alltag begegnen wir vielen verschiedenen Pulverprodukten, darunter Kaffee, Waschpulver, Proteinpulver und vieles mehr. Für das Verpacken dieser Artikel benötigen wir eine Pulververpackungsmaschine.

Es ist möglich, dass das Pulver während des Abfüllens in der Luft schwebt. Um unerwünschte Folgen wie Produktverluste zu vermeiden, müssen beim Abfüllen bestimmte Vorkehrungen getroffen werden, um die Staubentwicklung zu reduzieren. Es gibt viele Möglichkeiten, Staub beim Abfüllen von Pulver zu vermeiden. Diese werden im Folgenden detailliert beschrieben:

Methoden zur Staubentfernung in Pulververpackungen

Staubabsauggeräte

Sie sind nicht der Einzige, der sich neben dem Eindringen von Staub in die Maschine auch um andere Dinge kümmern muss. Wenn während des Heißsiegelprozesses Staub in die Verpackungsnähte gelangt, haften die Siegelschichten der Folie nicht richtig und gleichmäßig, was Nacharbeit und Ausschuss zur Folge hat.

Staubabsauganlagen können während des gesamten Verpackungsprozesses eingesetzt werden, um Staub zu entfernen oder zurückzuführen und so zu verhindern, dass Partikel durch die Verpackungssiegel gelangen. Dadurch lässt sich das Problem lösen.

Vorbeugende Wartung von Maschinen

Die Integration von Staubkontrollmaßnahmen in Ihren Pulververpackungsprozess trägt wesentlich dazu bei, dass die durch Partikel verursachten Probleme Ihr System nicht erheblich beeinträchtigen.

Der zweite entscheidende Faktor ist die Einhaltung einer guten vorbeugenden Wartungsroutine für die Maschinen. Viele Wartungsarbeiten umfassen die Reinigung und Überprüfung der Bauteile auf Rückstände oder Staub.

Geschlossenes Verpackungsverfahren

Wenn Sie in einer staubigen Umgebung arbeiten, ist es von größter Wichtigkeit, Pulver unter geschlossenen Bedingungen abzuwiegen und zu verpacken. Der Pulverfüller – üblicherweise ein Schneckenfüller – ist direkt an der vertikalen Verpackungsmaschine installiert. Diese Konstruktion verhindert, dass Staub von außen in die Säcke gelangt.

Darüber hinaus verfügt die Sicherheitstür des VFFS in diesem Zustand über eine Staubschutzfunktion. Dennoch sollte der Bediener besonders auf die Siegelbacke achten, wenn sich dort Staub befindet, der die Siegelwirkung des Beutels beeinträchtigt.

Statische Eliminierungsbalken

Bei der Herstellung und dem Transport von Kunststoffverpackungsfolien durch die Verpackungsmaschine kann statische Elektrizität entstehen. Dadurch können sich Pulver oder Staubpartikel an der Innenseite der Folie festsetzen. Infolgedessen kann das Produkt in die Verpackungssiegel gelangen.

Dies sollte vermieden werden, um die Unversehrtheit der Verpackung zu gewährleisten. Eine mögliche Lösung wäre der Einsatz einer Antistatikleiste beim Verpackungsverfahren. Darüber hinaus sind Pulververpackungsmaschinen, die bereits über eine Antistatikfunktion verfügen, im Vorteil gegenüber solchen ohne diese Funktion.

Eine Antistatikleiste ist ein Gerät, das die statische Aufladung eines Objekts durch Anlegen eines Hochspannungs-Niederstroms entlädt. An der Pulverabfüllstation angebracht, trägt sie dazu bei, das Pulver an Ort und Stelle zu halten und zu verhindern, dass es sich aufgrund statischer Aufladung an der Folie anlagert.

Antistatikableiter, Antistatikstäbe und statische Entladungsleisten sind Bezeichnungen, die synonym verwendet werden. Sie werden häufig an Pulverabfüllstationen oder direkt an Pulververpackungsmaschinen angebracht, wenn diese für Zwecke der Pulververpackung eingesetzt werden.

Unterdruck-Ansaugriemen prüfen

Bei vertikalen Schlauchbeutelmaschinen gehören Reibungsförderbänder häufig zur Grundausstattung. Die von diesen Komponenten erzeugte Reibung treibt den Transport der Verpackungsfolie durch das System an – die Hauptaufgabe dieser Komponenten.

Befindet sich der Verpackungsort jedoch in einer staubigen Umgebung, besteht die Möglichkeit, dass sich Partikel aus der Luft zwischen der Folie und den Reibungsförderbändern festsetzen. Dadurch wird die Leistung der Bänder beeinträchtigt und ihr Verschleiß beschleunigt.

Pulververpackungsmaschinen bieten die Möglichkeit, wahlweise Standard-Zugbänder oder Vakuum-Zugbänder einzusetzen. Letztere erfüllen dieselbe Funktion wie Reibungszugbänder, nutzen jedoch zusätzlich eine Vakuumansaugung. Dadurch werden die negativen Auswirkungen von Staub auf das Zugbandsystem vollständig eliminiert.

Obwohl sie teurer sind, müssen Vakuum-Antriebsriemen deutlich seltener gewechselt werden als Reibungs-Antriebsriemen, insbesondere in staubigen Umgebungen. Dies gilt insbesondere im direkten Vergleich beider Riemenarten. Daher könnten sie sich langfristig als die wirtschaftlichere Option erweisen.

Staubhauben

Die Staubhaube kann über der Produktabgabestation von automatischen Beutelabfüll- und -verschließmaschinen angebracht werden, sofern diese Funktion optional verfügbar ist. Beim Abfüllen des Produkts in den Beutel hilft diese Komponente, eventuell vorhandene Partikel aufzufangen und zu entfernen.

Rechts ist ein Bild einer Staubhaube zu sehen, die an einer Simplex-Beutelmaschine zum Verpacken von gemahlenem Kaffee verwendet wird.

Pulverpackung mit kontinuierlicher Bewegung

Die automatisierten Gewürzverpackungsmaschinen können entweder kontinuierlich oder intermittierend arbeiten. Bei Maschinen mit intermittierendem Betrieb stoppt der Verpackungsbeutel einmal pro Zyklus, um versiegelt zu werden.

Bei Verpackungsmaschinen mit kontinuierlicher Bewegung erzeugt die Bewegung des Produktbeutels einen ständig nach unten gerichteten Luftstrom. Dadurch gelangt Staub mit der Luft in den Verpackungsbeutel.

Die Verpackungsmaschinen von Smartweigh können während des gesamten Betriebs entweder eine kontinuierliche oder eine intermittierende Bewegung aufrechterhalten. Anders ausgedrückt: Die Folie wird in einem Mechanismus, der eine kontinuierliche Bewegung erzeugt, ständig bewegt.

Staubdichte Gehäuse

Um sicherzustellen, dass die Pulverabfüll- und -versiegelungsmaschine weiterhin normal funktioniert, ist es unerlässlich, dass die elektrischen und pneumatischen Komponenten in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht werden.

Beim Kauf einer automatischen Pulververpackungsmaschine ist es unerlässlich, die IP-Schutzart des Geräts zu überprüfen. In den meisten Fällen besteht die IP-Schutzart aus zwei Ziffern: einer für die Staubdichtigkeit und einer für die Wasserdichtigkeit des Gehäuses.