ஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்கிங்-உங்கள் பவுடர் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் தூசியை எதிர்த்துப் போராட 8 வழிகள்

நம் அன்றாட வாழ்வில், காபி, சலவைத்தூள், புரதப் பொடி மற்றும் இன்னும் பல வகையான பொடிப் பொருட்களை நாம் காண்கிறோம். இந்தப் பொருட்களை பேக் செய்யும் போது ஒரு பொடி பொதி செய்யும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும்.

பேக்கிங் செய்யப்படும்போது தூள் காற்றில் மிதக்க வாய்ப்புள்ளது. தயாரிப்பு இழப்பு போன்ற பாதகமான விளைவுகளைத் தடுக்க, பேக்கிங் செயல்முறையில் இருக்கும் தூசியின் அளவைக் குறைக்க சில முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். உங்கள் தூள் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் தூசியை எதிர்த்துப் போராட பல வழிகள் உள்ளன, அவை கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன:

பவுடர் பேக்கேஜிங்கில் உள்ள தூசியை அகற்றுவதற்கான வழிகள்

தூசி உறிஞ்சும் உபகரணங்கள்

இயந்திரத்திற்குள் தூசி செல்வதைத் தவிர வேறு விஷயங்களைப் பற்றி நீங்கள் மட்டும் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. பொட்டலத்தை வெப்ப சீல் செய்யும் போது, ​​பொட்டல சீம்களில் தூசி நுழைந்திருந்தால், படலத்தில் உள்ள சீலண்ட் அடுக்குகள் பொருத்தமான மற்றும் சீரான முறையில் ஒட்டாமல் போகலாம், இது மறுவேலை மற்றும் கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதி சீல்கள் வழியாக துகள்கள் செல்வதைத் தடுக்க, பொதி அகற்ற அல்லது மறுசுழற்சி செய்ய, பொதி உறிஞ்சும் கருவிகளைப் பொதி செயல்முறை முழுவதும் பயன்படுத்தலாம். இது சிக்கலை தீர்க்கும்.

இயந்திரங்களின் தடுப்பு பராமரிப்பு

உங்கள் பவுடர் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டில் தூசி கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் சேர்ப்பது, துகள்களால் ஏற்படும் சிக்கல்கள் உங்கள் கணினியில் அழிவை ஏற்படுத்துவதைத் தடுப்பதில் நீண்ட தூரம் செல்லும்.

கையாளப்பட வேண்டிய இரண்டாவது முக்கியமான கூறு, ஒரு நல்ல இயந்திர தடுப்பு பராமரிப்பு வழக்கத்தைப் பின்பற்றுவதாகும். தடுப்பு பராமரிப்பை உருவாக்கும் குறிப்பிடத்தக்க எண்ணிக்கையிலான வேலைகள், ஏதேனும் எச்சங்கள் அல்லது தூசிக்காக கூறுகளை சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது.

மூடிய பேக்கிங் செயல்முறை

தூசி அதிகம் உள்ள சூழலில் நீங்கள் செயல்பட்டால், மூடிய நிலையில் பொடியை எடைபோட்டு பொட்டலம் கட்டுவது மிகவும் முக்கியம். தூள் நிரப்பி - ஆகர் நிரப்பி பொதுவாக செங்குத்து பொதி இயந்திரத்தில் நேரடியாக நிறுவப்படும், இந்த அமைப்பு தூசி வெளியில் இருந்து பைகளுக்குள் வருவதைத் தடுக்கிறது.

கூடுதலாக, இந்த நிலையில் vffs இன் பாதுகாப்பு கதவு தூசி எதிர்ப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இருப்பினும், பை சீல் விளைவை பாதிக்கும் தூசியுடன் சீல் தாடை இருந்தால், ஆபரேட்டர் சீல் தாடையில் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

நிலையான நீக்குதல் பார்கள்

ஒரு பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் படலம் தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் வழியாக நகர்த்தப்படும்போது, ​​நிலையான மின்சாரம் உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது. இதன் காரணமாக, தூள் அல்லது தூசி நிறைந்த பொருட்கள் படலத்தின் உட்புறத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு உள்ளது. இதன் விளைவாக, தயாரிப்பு பொட்டல முத்திரைகளுக்குள் நுழைய வாய்ப்புள்ளது.

தொகுப்பின் நேர்மையைப் பராமரிக்க இது தவிர்க்கப்பட வேண்டிய ஒன்று. இந்த சிக்கலுக்கு ஒரு சாத்தியமான தீர்வாக, பேக்கிங் முறையில் நிலையான நீக்குதல் பட்டையைப் பயன்படுத்துவது அடங்கும். கூடுதலாக, ஏற்கனவே நிலையான மின்சாரத்தை அகற்றும் திறன் கொண்ட பவுடர் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், அவ்வாறு செய்யாதவற்றை விட ஒரு நன்மையைக் கொண்டிருக்கும்.

நிலையான நீக்கும் பட்டை என்பது ஒரு பொருளை உயர் மின்னழுத்தம் கொண்ட ஆனால் குறைந்த மின்னோட்டம் கொண்ட மின்சாரத்திற்கு உட்படுத்துவதன் மூலம் அதன் நிலையான மின்னூட்டத்தை வெளியேற்றும் ஒரு உபகரணமாகும். இது பவுடர் நிரப்பு நிலையத்தில் நிலைநிறுத்தப்படும்போது, ​​அது பவுடரை அதன் சரியான இடத்தில் பராமரிக்க உதவும், நிலையான ஒட்டுதலின் விளைவாக தூள் படலத்தை நோக்கி ஈர்க்கப்படுவதைத் தடுக்கும்.

நிலையான வெளியேற்றிகள், நிலையான நீக்கிகள் மற்றும் ஆன்டிஸ்டேடிக் பார்கள் அனைத்தும் நிலையான நீக்குதல் பார்களுடன் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெயர்கள். அவை பெரும்பாலும் தூள் நிரப்பு நிலையத்திலோ அல்லது தூள் பேக்கிங் இயந்திரங்களிலோ பொடி பேக்கிங் தொடர்பான நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும்போது நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.

வெற்றிட புல் பெல்ட்களைச் சரிபார்க்கவும்

செங்குத்து வடிவ நிரப்பு மற்றும் சீல் இயந்திரங்களில், உராய்வு இழுப்பு பெல்ட்கள் பெரும்பாலும் அடிப்படை உபகரணங்களின் ஒரு பகுதியாகக் காணப்படுகின்றன. இந்த கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் உராய்வுதான் பேக்கேஜிங் ஃபிலிமை அமைப்பின் வழியாக இயக்குகிறது, இது இந்த கூறுகளின் முக்கிய பணியாகும்.

இருப்பினும், பேக்கிங் நடைபெறும் இடம் தூசி நிறைந்ததாக இருந்தால், படலத்திற்கும் உராய்வு இழுக்கும் பெல்ட்களுக்கும் இடையில் காற்றில் பரவும் துகள்கள் சிக்கிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு உள்ளது. இதன் காரணமாக, பெல்ட்களின் செயல்திறன் எதிர்மறையாக பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அவை தேய்மானமடையும் வேகம் அதிகரிக்கிறது.

பவுடர் பேக்கிங் இயந்திரங்கள் நிலையான புல் பெல்ட்கள் அல்லது வெற்றிட புல் பெல்ட்களை மாற்றாகப் பயன்படுத்துவதற்கான விருப்பத்தை வழங்குகின்றன. அவை உராய்வு புல் பெல்ட்களைப் போலவே செயல்படுகின்றன, ஆனால் செயல்பாட்டை நிறைவேற்றுவதற்காக வெற்றிட உறிஞ்சுதலின் உதவியுடன் அதைச் செய்கின்றன. இதன் காரணமாக, புல் பெல்ட் அமைப்பில் தூசி ஏற்படுத்திய எதிர்மறை தாக்கங்கள் முற்றிலும் குறைக்கப்பட்டுள்ளன.

விலை அதிகமாக இருந்தாலும், வெற்றிட இழுப்பு பெல்ட்களை உராய்வு இழுப்பு பெல்ட்களை விட மிகக் குறைவாகவே மாற்ற வேண்டும், குறிப்பாக தூசி நிறைந்த சூழல்களில். இரண்டு வகையான பெல்ட்களையும் அருகருகே ஒப்பிட்டுப் பார்க்கும்போது இது குறிப்பாக உண்மை. இதன் விளைவாக, அவை நீண்ட காலத்திற்கு நிதி ரீதியாக மிகவும் சாத்தியமான விருப்பமாக மாறக்கூடும்.

டஸ்ட் ஹூட்ஸ்

தானியங்கி பை நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரங்களில் தயாரிப்பு விநியோக நிலையத்தின் மீது டஸ்ட் ஹூட்டை வைக்கலாம், இது இந்த அம்சத்தை ஒரு விருப்பமாக வழங்குகிறது. தயாரிப்பு நிரப்பியிலிருந்து பையில் வைக்கப்படுவதால், இந்த கூறு இருந்திருக்கக்கூடிய எந்த துகள்களையும் சேகரித்து அகற்ற உதவுகிறது.

வலதுபுறத்தில், சிம்ப்ளக்ஸ்-தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரத்தில், அரைத்த காபியை பேக் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தூசி மூடியின் படம் உள்ளது.

தொடர்ச்சியான இயக்கப் பொடி பேக்கிங்

மசாலாப் பொருட்களை பேக் செய்யும் தானியங்கி உபகரணங்கள் தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது இடைவிடாமலோ செயல்பட முடியும். இடைவிடாத இயக்கத்துடன் கூடிய இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சீல் செய்வதற்காக ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் ஒருமுறை பேக்கிங் பை நகர்வதை நிறுத்திவிடும்.

தொடர்ச்சியான இயக்கத்தைக் கொண்ட பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில், தயாரிப்பைக் கொண்ட பையின் செயல் எப்போதும் கீழ்நோக்கி நகரும் காற்றின் ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இதன் காரணமாக, காற்றுடன் சேர்ந்து தூசியும் பேக்கிங் பைக்குள் செல்லும்.

ஸ்மார்ட்வெயிட் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் செயல்பாடு முழுவதும் தொடர்ச்சியான அல்லது இடைப்பட்ட இயக்கத்தை பராமரிக்கும் திறன் கொண்டவை. வேறு விதமாகச் சொன்னால், தொடர்ச்சியான இயக்கத்தை உருவாக்கும் ஒரு பொறிமுறையில் படம் தொடர்ந்து நகர்த்தப்படுகிறது.

தூசி புகாத உறைகள்

பவுடர் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் இயந்திரம் தொடர்ந்து இயல்பாக செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, மின் கூறுகள் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகள் ஒரு மூடிய ஷெல்லுக்குள் இணைக்கப்படுவது கட்டாயமாகும்.

தானியங்கி பவுடர் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை வாங்க விரும்பும் போது, ​​சாதனத்தின் ஐபி அளவை ஆராய்வது கட்டாயமாகும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு ஐபி நிலை இரண்டு எண்களைக் கொண்டிருக்கும், ஒன்று தூசி-எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் குறிக்கிறது, மற்றொன்று உறையின் நீர்ப்புகா செயல்திறனைக் குறிக்கிறது.