Интеллектуальная упаковка с помощью взвешивания: 8 способов борьбы с пылью в процессе упаковки порошковых продуктов.

В повседневной жизни мы сталкиваемся со множеством различных порошкообразных продуктов, включая кофе, стиральный порошок, протеиновый порошок и многое другое. Для упаковки этих товаров нам понадобится упаковочная машина для порошковых продуктов.

В процессе упаковки порошок может находиться в воздухе. Чтобы предотвратить нежелательные последствия, такие как потеря продукции, в процессе упаковки необходимо принимать определенные меры предосторожности для уменьшения количества пыли. Существует множество способов борьбы с пылью в процессе упаковки порошков, которые подробно описаны ниже:

Способы удаления пыли из порошковой упаковки

Оборудование для откачки пыли

Не только вам приходится беспокоиться о попадании пыли в машину. Если во время термосварки упаковки пыль попала в швы, слои герметика в пленке не будут прилипать должным образом и равномерно, что приведет к необходимости доработки и браку.

Пылеотсосное оборудование может использоваться на протяжении всего процесса упаковки для удаления или рециркуляции пыли, предотвращая проникновение частиц через пломбы упаковки. Это может решить проблему.

Профилактическое техническое обслуживание машин

Внедрение мер по контролю за пылью в процесс упаковки порошковых материалов значительно поможет предотвратить проблемы, вызванные попаданием твердых частиц в систему и способные нанести ей серьезный ущерб.

Второй важнейший компонент этой головоломки, который необходимо решить, — это соблюдение надлежащей процедуры профилактического обслуживания оборудования. Значительная часть работ, составляющих профилактическое обслуживание, включает в себя очистку и проверку компонентов на наличие остатков или пыли.

Процесс закрытой упаковки

Если вы работаете в условиях повышенной запыленности, крайне важно взвешивать и упаковывать порошок в закрытом виде. Шнековый дозатор порошка обычно устанавливается непосредственно на вертикальной упаковочной машине, что предотвращает попадание пыли в мешки извне.

Кроме того, защитная дверца вакуумного фильтрационного контейнера в этих условиях имеет пылезащитную функцию, однако оператору следует уделять больше внимания запаивающим губкам, если они запылены, что влияет на эффективность запайки пакетов.

Стержни для устранения статического электричества

При изготовлении пластиковой упаковочной пленки и ее перемещении через упаковочную машину возможно образование статического электричества. Из-за этого существует вероятность того, что порошок или пыль могут прилипнуть к внутренней поверхности пленки. В результате этого продукт может попасть в швы упаковки.

Этого следует избегать, чтобы сохранить целостность упаковки. В качестве потенциального решения этой проблемы можно использовать метод упаковки с применением антистатического стержня. Кроме того, машины для упаковки порошков, которые уже обладают способностью удалять статическое электричество, будут иметь преимущество перед теми, которые такой способностью не обладают.

Устройство для удаления статического заряда — это прибор, который разряжает статический заряд объекта, подвергая его воздействию электрического тока высокого напряжения, но низкой силы тока. Установленное на станции нанесения порошка, оно помогает удерживать порошок в нужном положении, предотвращая его притяжение к пленке из-за статического электричества.

Устройства для снятия статического электричества, антистатические стержни и антистатические пластины — все эти названия используются взаимозаменяемо с термином «антистатические пластины». Они часто устанавливаются на станциях наполнения порошком или на самих машинах для упаковки порошков, если используются в целях, связанных с упаковкой порошков.

Проверьте приводные ремни вакуумного насоса.

На вертикальных упаковочных машинах для фасовки, наполнения и запечатывания часто используются фрикционные приводные ремни в качестве основного оборудования. Трение, создаваемое этими компонентами, приводит в движение упаковочную пленку по всей системе, что является основной задачей этих компонентов.

Однако, если место, где производится набивка, запылено, существует вероятность того, что частицы пыли, находящиеся в воздухе, могут застревать между пленкой и фрикционными ремнями. Из-за этого снижается эффективность ремней, и ускоряется их износ.

В машинах для упаковки порошковых материалов можно использовать как стандартные ленточные конвейеры, так и вакуумные. Они выполняют ту же функцию, что и фрикционные ленты, но делают это с помощью вакуумного всасывания. Благодаря этому полностью сведены к минимуму негативные последствия воздействия пыли на систему ленточного конвейера.

Несмотря на более высокую стоимость, ремни вакуумного привода требуют гораздо меньшей замены, чем ремни фрикционного привода, особенно в пыльных условиях. Это особенно актуально при сравнении двух типов ремней. В результате, в долгосрочной перспективе они могут оказаться более экономически выгодным вариантом.

Пылезащитные колпаки

Пылезащитный кожух можно установить над станцией дозирования продукта на автоматических машинах для наполнения и запечатывания пакетов, которые предлагают эту функцию в качестве опции. Когда продукт помещается в пакет из наполнителя, этот компонент помогает собирать и удалять любые частицы, которые могли присутствовать.

Справа изображен пылезащитный кожух, используемый на упаковочной машине для молотого кофе в пакеты с односторонней загрузкой.

Непрерывная порошковая упаковка

Автоматизированное оборудование для упаковки специй может работать как в непрерывном, так и в прерывистом режиме. При использовании машины с прерывистым движением упаковочный пакет останавливается один раз за цикл для запечатывания.

В упаковочных машинах с непрерывным движением перемещение пакета с продуктом создает поток воздуха, постоянно движущийся вниз. Из-за этого пыль попадает внутрь упаковочного пакета вместе с воздухом.

Оборудование Smartweigh Packaging способно поддерживать как непрерывное, так и прерывистое движение на протяжении всего процесса. Иными словами, пленка постоянно перемещается в механизме, обеспечивающем непрерывное движение.

Пылезащитные корпуса

Для обеспечения бесперебойной работы машины для наполнения и герметизации порошком крайне важно, чтобы электрические и пневматические компоненты были заключены в закрытый корпус.

При выборе автоматической машины для упаковки порошковых материалов крайне важно проверить уровень защиты IP. В большинстве случаев уровень IP представляет собой два числа: одно обозначает пылезащиту, а другое — водонепроницаемость корпуса.