Embalagem inteligente por pesagem: 8 maneiras de combater a poeira no seu processo de embalagem de pó.

Em nosso dia a dia, nos deparamos com diversos tipos de produtos em pó, como café, sabão em pó, proteína em pó e muitos outros. Precisaremos utilizar uma máquina de embalagem de pó para embalar esses itens.

É possível que o pó fique suspenso no ar durante o processo de embalagem. Para evitar problemas como perda de produto, é necessário tomar certas precauções para reduzir a quantidade de poeira presente. Existem diversas maneiras de combater a poeira no processo de embalagem de pó, detalhadas a seguir:

Métodos para remover poeira de embalagens de pó

Equipamento de sucção de poeira

Você não é o único que precisa se preocupar com outros fatores além da entrada de poeira na máquina. Durante o processo de selagem térmica da embalagem, se a poeira penetrar nas costuras, as camadas de selante do filme não aderirão de maneira adequada e uniforme, o que resultará em retrabalho e desperdício.

Equipamentos de sucção de poeira podem ser usados ​​em todo o processo de embalagem para remover ou recircular a poeira, impedindo que partículas passem pelas selagens das embalagens. Isso pode resolver o problema.

Manutenção preventiva de máquinas

A implementação de medidas de controle de poeira no seu processo de embalagem de pó contribuirá significativamente para evitar que os problemas causados ​​por partículas prejudiquem seu sistema.

O segundo componente crucial do quebra-cabeça a ser resolvido é seguir uma boa rotina de manutenção preventiva de máquinas. Muitas das tarefas que compõem a manutenção preventiva envolvem a limpeza e a inspeção dos componentes para verificar a presença de resíduos ou poeira.

Processo de embalagem fechada

Se você opera em um ambiente propenso à poeira, é de extrema importância pesar e embalar o pó em condições fechadas. O dosador de pó - geralmente instalado diretamente na máquina de embalagem vertical - impede a entrada de poeira nas embalagens.

Além disso, a porta de segurança da VFFS possui função à prova de poeira nessas condições; mesmo assim, o operador deve prestar mais atenção à mandíbula de vedação caso haja poeira, pois isso pode afetar a vedação da embalagem.

Barras de eliminação estática

Quando um filme plástico para embalagens é fabricado e passa pela máquina de embalagem, existe a possibilidade de geração de eletricidade estática. Devido a isso, há a possibilidade de que pó ou partículas em pó grudem na parte interna do filme. Consequentemente, o produto pode acabar penetrando nas selagens da embalagem.

Isso deve ser evitado para manter a integridade da embalagem. Como possível solução para esse problema, o método de embalagem pode envolver a utilização de uma barra removedora de estática. Além disso, máquinas de embalagem de pó que já possuem capacidade para remover eletricidade estática terão vantagem sobre as que não possuem.

Uma barra de remoção de estática é um equipamento que descarrega a carga estática de um objeto submetendo-o a uma corrente elétrica de alta voltagem, mas baixa intensidade. Quando posicionada na estação de enchimento de pólvora, ela auxilia na manutenção do pó em sua posição correta, evitando que ele seja atraído pela película devido à aderência eletrostática.

Descarregadores de estática, eliminadores de estática e barras antiestáticas são nomes usados ​​como sinônimos de barras de eliminação de estática. Geralmente, são posicionados na estação de enchimento de pó ou nas próprias máquinas de embalagem de pó, quando utilizadas para fins relacionados à embalagem de pó.

Verifique as correias de tração do aspirador.

Em máquinas verticais de formação, enchimento e selagem (VFS), as correias de tração por fricção são frequentemente encontradas como parte do equipamento básico. A fricção gerada por esses componentes é o que impulsiona o movimento do filme de embalagem através do sistema, que é a principal função desses componentes.

No entanto, se o local de embalagem for empoeirado, existe a possibilidade de partículas em suspensão ficarem retidas entre o filme plástico e as correias de tração por fricção. Devido a isso, o desempenho das correias é afetado negativamente e seu desgaste é acelerado.

As máquinas de embalagem de pó oferecem a opção de usar correias de tração padrão ou correias de tração a vácuo como alternativa. Elas desempenham a mesma função que as correias de tração por fricção, mas o fazem com o auxílio de sucção a vácuo para realizar a operação. Devido a isso, os impactos negativos que a poeira causava no sistema de correias de tração foram completamente mitigados.

Embora sejam mais caras, as correias de tração a vácuo precisam ser trocadas com muito menos frequência do que as correias de tração por fricção, especialmente em ambientes com muita poeira. Isso é particularmente verdadeiro quando os dois tipos de correia são comparados lado a lado. Como resultado, elas podem acabar sendo a opção mais viável financeiramente a longo prazo.

Capuzes de proteção contra poeira

O coletor de pó pode ser colocado sobre a estação de dispensação do produto em máquinas automáticas de enchimento e selagem de sachês, que oferecem esse recurso como opcional. À medida que o produto é colocado no sachê a partir da máquina de enchimento, esse componente ajuda a coletar e eliminar quaisquer partículas que possam estar presentes.

À direita, vê-se a imagem de um protetor contra poeira utilizado em uma máquina simplex para embalagem de café moído em sachês.

Embalagem de pó por movimento contínuo

O equipamento automatizado de embalagem de especiarias pode operar de forma contínua ou intermitente. Ao utilizar uma máquina com movimento intermitente, a embalagem para de se mover uma vez por ciclo para ser selada.

Em máquinas de embalagem com movimento contínuo, a ação da embalagem que contém o produto gera um fluxo de ar que se move sempre para baixo. Por causa disso, a poeira entra na embalagem junto com o ar.

As máquinas de embalagem Smartweigh são capazes de manter um movimento contínuo ou intermitente durante toda a operação. Em outras palavras, o filme é constantemente movimentado em um mecanismo que cria um movimento contínuo.

Caixas à prova de poeira

Para garantir que a máquina de enchimento e selagem de pó continue a funcionar normalmente, é imprescindível que os componentes elétricos e pneumáticos estejam encapsulados em uma estrutura fechada.

Ao comprar uma máquina automática de embalagem de pó, é imprescindível verificar o nível de proteção IP do equipamento. Na maioria dos casos, o nível IP consiste em dois números: um que representa a resistência à poeira e outro que representa a resistência à água da carcaça.