Smart vejning af pakning - 8 måder at bekæmpe støv i din pulverpakkeproces

I vores dagligdag støder vi på mange forskellige typer pulvervarer, herunder kaffe, vaskepulver, proteinpulver og meget mere. Vi bliver nødt til at bruge en pulverpakkemaskine, når vi pakker disse varer.

Det er muligt, at pulveret svæver i luften, mens pakningen finder sted. For at forhindre ugunstige resultater såsom produkttab kræver pakkeprocessen, at der træffes visse forholdsregler for at reducere mængden af ​​støv, der er til stede. Der er mange måder at bekæmpe støv i din pulverpakningsproces, som er beskrevet nedenfor:

Måder at fjerne støv i pulveremballage

Støvsugningssystem

Du er ikke den eneste, der skal bekymre sig om andre ting end støv, der kommer ind i maskinen. Hvis støv har fundet vej ind i emballagens samlinger under varmeforseglingen, vil forseglingslagene i filmen ikke klæbe på en passende og ensartet måde, hvilket vil resultere i omarbejde og spild.

Støvsugerudstyr kan bruges under hele pakkeprocessen til at fjerne eller recirkulere støv, hvilket forhindrer partikler i at trænge igennem pakkeforseglinger. Dette kan løse problemet.

Forebyggende vedligeholdelse af maskiner

Tilføjelsen af ​​støvkontrolforanstaltninger til din pulveremballeringsproces vil i høj grad forhindre problemer forårsaget af partikler i at skabe kaos i dit system.

Den anden afgørende del af puslespillet, der skal håndteres, er at følge en god rutine for forebyggende vedligeholdelse af maskinen. Et betydeligt antal af de opgaver, der udgør forebyggende vedligeholdelse, involverer rengøring og undersøgelse af komponenterne for rester eller støv.

Lukket pakkeproces

Hvis du arbejder i et miljø med store mængder støv, er det af største betydning at veje og pakke pulveret i lukket tilstand. Pulverfylderen - sneglefylderen - er normalt installeret direkte på den vertikale pakkemaskine. Denne struktur forhindrer støv i at komme ind i poserne udefra.

Derudover har sikkerhedsdøren på vffs en støvtæt funktion i denne tilstand, men operatøren bør være mere opmærksom på forseglingskæben, hvis der er støv, der påvirker posens forseglingseffekt.

Statiske elimineringsstænger

Når en plastemballagefilm fremstilles og derefter transporteres gennem pakkemaskinen, er der mulighed for, at der kan opstå statisk elektricitet. På grund af dette er der mulighed for, at pulver eller støvede genstande sætter sig fast i filmens indre. Det er muligt, at produktet finder vej ind i emballagens forseglinger som følge af dette.

Dette er noget, der bør undgås for at bevare emballagens integritet. Som en potentiel løsning på dette problem kan pakkemetoden involvere brugen af ​​en statisk fjernelseskinne. Derudover vil pulverpakkemaskiner, der allerede har kapacitet til at fjerne statisk elektricitet, have en fordel i forhold til dem, der ikke har det.

En statisk fjernelseskinne er et stykke udstyr, der aflader en genstands statiske ladning ved at udsætte den for en elektrisk strøm, der er højspænding, men lavstrøm. Når den er placeret ved pulverpåfyldningsstationen, hjælper den med at holde pulveret på sin rette plads og forhindrer pulveret i at blive tiltrukket af filmen som følge af statisk elektricitet.

Statiske afladere, statiske eliminatorer og antistatiske stænger er alle navne, der bruges synonymt med statiske elimineringsstænger. De er ofte placeret på pulverpåfyldningsstationen eller på selve pulverpakkemaskinerne, når de bruges til formål relateret til pulveremballering.

Kontroller vakuumtrækremme

På vertikale formfylde- og forseglingsmaskiner ses friktionstrækbånd ofte som en del af basisudstyret. Den friktion, der genereres af disse komponenter, er det, der driver emballagefilmens bevægelse gennem systemet, hvilket er disse komponenters hovedopgave.

Hvis det sted, hvor pakningen finder sted, er støvet, er der dog en mulighed for, at luftbårne partikler bliver fanget mellem filmen og friktionsbåndene. På grund af dette påvirkes båndenes ydeevne negativt, og den hastighed, hvormed de slides, fremskyndes.

Pulverpakkemaskiner giver mulighed for at bruge enten standard trækbånd eller vakuumtrækbånd som et alternativ. De udfører den samme funktion som friktionstrækbånd, men de gør det ved hjælp af vakuumsugning for at udføre operationen. På grund af dette er de negative påvirkninger, som støvet havde på trækbåndssystemet, blevet fuldstændigt afbødet.

Selvom de er dyrere, skal vakuumtrækremme udskiftes meget sjældnere end friktionstrækremme, især i støvede miljøer. Dette gælder især, når de to typer remme sammenlignes side om side. Som et resultat kan de ende med at være den mere økonomisk rentable løsning på lang sigt.

Støvhætter

Støvhætten kan placeres over produktdispenseringsstationen på automatiske posefylde- og forseglingsmaskiner, som tilbyder denne funktion som en mulighed. Når produktet placeres i posen fra fylderen, hjælper denne komponent med at opsamle og fjerne eventuelle partikler, der måtte have været til stede.

Til højre er et billede af en støvhætte, der bruges på en simplex-forberedt posemaskine til pakning af formalet kaffe.

Kontinuerlig bevægelsespulverpakning

Det automatiserede udstyr, der pakker krydderier, kan fungere enten kontinuerligt eller intermitterende. Når man bruger en maskine med intermitterende bevægelse, stopper pakkeposen med at bevæge sig én gang i hver cyklus for at blive forseglet.

På pakkemaskiner med kontinuerlig bevægelse genererer posens bevægelse, der indeholder produktet, en luftstrøm, der altid bevæger sig nedad. På grund af dette vil støv komme ind i pakkeposen sammen med luften.

Smartweigh-pakkemaskiner er i stand til enten at opretholde en kontinuerlig eller en intermitterende bevægelse under hele processen. Med andre ord bevæges filmen konstant i en mekanisme, der skaber en kontinuerlig bevægelse.

Støvtætte kabinetter

For at sikre, at pulverpåfyldnings- og forseglingsmaskinen fortsat fungerer normalt, er det bydende nødvendigt, at de elektriske og pneumatiske komponenter er indkapslet i en lukket skal.

Når du skal købe en automatisk pulverpakkemaskine, er det bydende nødvendigt at undersøge enhedens IP-niveau. I de fleste tilfælde vil et IP-niveau bestå af to tal, hvor det ene repræsenterer den støvtætte ydeevne og det andet repræsenterer kabinettets vandtætte ydeevne.